【正文】 ）勞動力需用量一覽表工種樁機操作工樁機輔助工吊機操作工電焊工勤雜工合計人數(shù)2224111　機械設(shè)備選配　壓樁設(shè)備選擇依據(jù)及壓樁可行性分析本工程場地內(nèi)地基土均屬第四系沉積物，沉樁阻力較小，設(shè)計樁型為最大直徑550mm，設(shè)計單樁極限承載力最大為4750KN，考慮到大量工程施工造成造成土體進一步擠密等因素，并結(jié)合我公司在上海市多年的施工經(jīng)驗，選用YZY－600T抱壓式靜力壓樁機施工，完全可以滿足設(shè)計要求?！簶对O(shè)備主要性能YZY－600T壓樁機主要性能參數(shù)如下：壓樁力：600KN（油缸三只）壓樁規(guī)格：小于或等于216。 600、216。450行走電機：74KW壓樁電機：37KW壓樁一次行程：1m縱向行程：3m橫向行程：壓樁額定壓力：27Mpa外形尺寸：1200061003500mm總　重：1300KN配　重：1700KN根據(jù)工程設(shè)計圖紙、地質(zhì)條件、采用的施工工藝與技術(shù)要求，綜合工期、供給、外運等因素，設(shè)備的投入量和相應(yīng)配套機具詳見下表。主要設(shè)備、機具一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率（kw）用 途1靜力壓樁機YZY－600T臺套1111樁基施工2電 焊 機BX1—315臺322接樁用3經(jīng) 緯 儀J6臺1沉樁垂直度監(jiān)控4水 準 儀S3臺1高程控制5鋼 卷 尺JGW508 50m把1測 量6送 樁 桿216。400根1沉樁、送樁注：施工峰值用電量約為180KVA?！龅仄矫娌贾脩?yīng)本著充分利用現(xiàn)有的施工區(qū)域，依照點、線、面、體綜合考慮的原則統(tǒng)籌安排，使施工區(qū)域分布、道路管線鋪設(shè)、材料堆放等各項安排切合實際，方便可靠，減少勞動強度，確保安全和現(xiàn)場文明，為施工創(chuàng)造有利條件。由于該工程目前僅為樁基工程施工，作業(yè)內(nèi)容單一。具體布置見附件：《現(xiàn)場平面布置圖》　主要材料供給本工程主要材料為預制PHC管樁、需用量見下表。施工輔助材料為接樁用的J4303電焊條、10040010鋼板、303040墊鐵（5mm、4mm、3mm）和樁機使用的潤滑油脂等。樁材由供樁單位生產(chǎn)供應(yīng)，現(xiàn)場存放3天需用量，然后每天根據(jù)施工進度及時調(diào)運進場。上述材料均應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量保證書和出廠合格證，施工前需提交甲方或監(jiān)理審查確認后，方可投入使用。材料用量計劃表序號名　稱規(guī)格型號單位數(shù)量1預制管樁PHCAB550（80/95）套2PHCA400套3套4套5套6墊　　鐵3030或3040（、）Kg約　T7電 纜 線70mm2m7電 焊 條E4303T約　T施工準備根據(jù)本工程的特點和要求，施工準備工作必須快速完成，在簽定合同后，以項目經(jīng)理為首的工程項目管理人員要在合同規(guī)定的時間內(nèi)開始現(xiàn)場辦公、組織施工隊伍立即開始施工準備、臨時工程及施工協(xié)調(diào)工作?！∈┕蕚涫┕蕚浞譃榧夹g(shù)準備，施工現(xiàn)場準備，和原材料、機械設(shè)備準備。 技術(shù)準備（1）組織參加工程的有關(guān)管理人員認真學習、核對設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，明確技術(shù)要求，并逐級落實到生產(chǎn)第一線；并積極協(xié)助建設(shè)、監(jiān)理單位組織各項設(shè)計交底工作。（2）編制完善補充施工組織設(shè)計與施工方案，及時報送監(jiān)理審批。（3）按照監(jiān)理工作程序的要求，及時報送有關(guān)文件、資料，為開工做好準備。（4）分級、分層、分階段向管理人員，施工隊伍進行施工組織設(shè)計交底與技術(shù)交底。（5）對施工人員進行安全技術(shù)總交底，并針對各專業(yè)人員進行各專業(yè)安全技術(shù)交底。（6）做好用于施工的各種原材料的采樣測試工作。 施工現(xiàn)場準備工作該工程施工現(xiàn)場為場地較平整，基于此：（1）平整場地；（2）在壓樁作業(yè)區(qū)域外5m處設(shè)置排水溝；（3）鋪設(shè)場地內(nèi)道路；（4）敷設(shè)好場內(nèi)施工電力線路、走水管道。（5）測量人員根據(jù)業(yè)主提供的建筑紅線和控制桿控制點，將坐標和高程控制點引測至現(xiàn)場不受沉樁影響的地方，設(shè)置控制樁，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后加以保護。為樁位測量放樣打好基礎(chǔ)，并定出試樁和工程樁樁位以備開工。（6）依照優(yōu)化后的總平面布置圖布置臨時設(shè)施，確保施工人員的日常生活和施工設(shè)施完善可靠。、設(shè)備物資供應(yīng)和進場（1）施工隊伍調(diào)遣簽定合同后，招標單位發(fā)出進場通知后，項目經(jīng)理及項目部主要成員及時到位到崗，并按工程需要組建施工組織機構(gòu)，及時組織施工隊伍進場，盡快展開工作面，同時做好人員培訓、教育工作和技術(shù)、安全交底工作，建立和執(zhí)行有關(guān)制度，對參加工程的人員進行有效的管理。按照工程進度安排，各專業(yè)工種人員應(yīng)提前落實，保證按時到位。（2）設(shè)備及物資準備A 市場調(diào)查：進場前，根據(jù)設(shè)計圖紙詳細統(tǒng)計所需物資的種類和各種物資的數(shù)量，進行市場調(diào)查，掌握各種材料的貨源、供應(yīng)量、價格以及供應(yīng)商的信譽等信息，其次對能滿足施工進度需要的各個供應(yīng)商的材料進行嚴格的測試和試驗，根據(jù)以上結(jié)構(gòu)擇優(yōu)確定各種物資的進貨來源。B 編制物資進場計劃：根據(jù)施工組織設(shè)計中施工進度的安排，合理確定各種物資的進場時間和工地存儲量，制定切實可行的材料進場計劃，并報監(jiān)理和業(yè)主批準。C 物資進場：根據(jù)確定的進貨渠道和物資進場計劃，合理組織資料和運輸機械，保證各種物資按計劃進入施工現(xiàn)場。（3）機械設(shè)備及進場按照施組設(shè)計中機械配備和施工進度情況安排組織機械調(diào)配，制定出機械運輸方案，保證各種施工機械有序按時進場，確保各項工程按時開工?！∨c相關(guān)單位的協(xié)調(diào) 與業(yè)主單位的協(xié)調(diào)為保證施工進早展開，進場后積極與業(yè)主、總包單位相關(guān)部門聯(lián)系，主要就占地、用電、用水等問題逐一落實。施工全過程應(yīng)與業(yè)主保持經(jīng)常性聯(lián)系，積極征詢采納有關(guān)單位對質(zhì)量、進度、變更、安全環(huán)保、文明施工等方面的意見，確保施工文明有序，令招標單位達到最大程度的滿意。 與設(shè)計單位的協(xié)調(diào)（1）中標后，協(xié)助駐場監(jiān)理、甲方代表，及時同設(shè)計單位聯(lián)系，進行開工前的設(shè)計技術(shù)交底。（2）圖中發(fā)現(xiàn)的問題，及時向駐場監(jiān)理匯報，并向設(shè)計人員征求意見，經(jīng)設(shè)計人員同意，辦理設(shè)計變更后方可進行施工。嚴格按施工設(shè)計圖紙施工，未經(jīng)設(shè)計同意，不得隨意更改設(shè)計。（3）積極邀請設(shè)計單位的有關(guān)人員參加關(guān)鍵部位的技術(shù)方案討論審定會，充分理解設(shè)計意圖，把設(shè)計思想貫穿進實際施工工程中，經(jīng)理部及時與設(shè)計院駐場代表聯(lián)系，解決施工中產(chǎn)生的變更設(shè)計問題，確保工程順利進行。 與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)（1）充分配合監(jiān)理工程師的“質(zhì)量、進度、投資”控制和合同、信息管理職能，做好基礎(chǔ)工作。（2）在施工過程中，嚴格按照經(jīng)甲方及監(jiān)理工程師批準的施工組織設(shè)計進質(zhì)量管理。在班組自檢和安質(zhì)部專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改。（3）貫徹質(zhì)量控制、檢查、管理制度。所有進場的成品、半成品、設(shè)備、材料等均要求向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書及進場報驗單，請監(jiān)理工程師共同把關(guān)，審核生產(chǎn)單位的資質(zhì)、信益等是否符合本工程的要求。（4）部位或分項檢查工序的質(zhì)量、嚴格執(zhí)行上道工序不合格，下道工序不施工的準則，使監(jiān)理工程師能順利展開工作。（5）積極配合試驗監(jiān)理工程師完成對各項試驗項目的有見證送檢。主要施工工藝和施工方法　施工原則及主要項目的施工流程圖　施工原則施工時按“先施工試樁以縮短養(yǎng)護期，并盡量減少擠土效應(yīng)對場地、管線的影響”的原則進行施工?！∈┕すに囘x擇及流程圖通過對該工程設(shè)計圖紙和所提供的地質(zhì)資料的分析、工程設(shè)計圖紙的認真領(lǐng)會，以及對現(xiàn)有設(shè)備性能的綜合考評，本工程采用全液壓靜力壓樁工藝，該工藝是通過靜壓力將樁壓入土中的一種成樁工藝，其全部動作均由液壓驅(qū)動，具有“自行移位”的全功能，能獨立完成“吊樁→對樁→壓樁”的全過程。移位時，行走機構(gòu)采用提攜式步履，把船體當作鋪設(shè)的軌道，通過縱、橫向油缸的伸程與回程，實現(xiàn)壓樁機的縱橫向行走。壓樁時將樁垂直吊入壓樁機內(nèi)，利用塔架提供的反力，壓樁油缸伸程把樁壓入地層中，壓樁完畢后，壓樁油缸回程，并將壓樁油缸提至行程頂部，重返上述動作，可實現(xiàn)連續(xù)壓樁操作，直到用送樁器把樁送至設(shè)計標高。具體施工工藝詳見附圖：《壓樁施工工藝流程圖》?！≈饕椖康氖┕し椒āy量放線、樁定位　布設(shè)測量控制系統(tǒng)根據(jù)建設(shè)單位提供的控制、水準點建立測量控制網(wǎng)，并在施工現(xiàn)場打樁影響范圍外設(shè)置座標和高程控制點，并經(jīng)規(guī)劃、設(shè)計、監(jiān)理等相關(guān)單位復核無誤確認后方可投入使用。（1）首選通過對本工程總平面圖和設(shè)計圖紙的學習，了解工程總體布局、工程特點和設(shè)計意圖。并了解工程所在地區(qū)的紅線點位置及坐標、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形等情況。（2）熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依據(jù)、定位條件及建筑物的主要軸線等。（3）將招標單位提供的水準點高程、坐標進行復測無誤后，及時辦理簽證移交手續(xù)。（4）在熟悉和掌握全部樁基設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)上，對總圖上所標注的定位坐標、尺寸用計算閉合導線方法核算是否準確。（5）根據(jù)總圖上提供的坐標，計算出測量時所需的距離、角度并通過坐標反算，換算成極坐標后進行平面控制網(wǎng)的測設(shè)。（6）測設(shè)時先校核施工現(xiàn)場上已測設(shè)的坐標點，然后根據(jù)已測量出的坐標點測設(shè)出平面布置圖上的坐標點，并使各個坐標點分布在施工場地內(nèi)。（7）每次用直角坐標測設(shè)后要進行校核。（8）主要坐標控制點測設(shè)后，建立整個施工場地的平面控制網(wǎng)。（9）測設(shè)出建筑物軸線與主要控制點，為樁基放樣做好準備。（10）平面控制網(wǎng)測設(shè)時保證測設(shè)精度，控制網(wǎng)測設(shè)后進行閉合校對。確保起點與終點吻合，并對主要坐標控制點作必要的保護。（11）現(xiàn)場水位點靠圍墻布置，并定時復核校正?！y放樁位根據(jù)控制點設(shè)定建筑物軸線及角樁，按樁位布置圖測放樁位，并在樁位中心用鋼筋或竹簽作好標記，樁位測放后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位復核后方能施工。為防止樁機就位時樁機自重擠壓土體使已測放樁位移位，在樁機就位后正式壓樁前應(yīng)復核正確，樁定位偏差控制在10mm以內(nèi)?！☆A制樁的堆放與驗收（1）預制樁出廠到工地，應(yīng)按批量查收預制樁出廠質(zhì)量證明書和合格證。并附帶相關(guān)的試驗報告、檢測報告等資料。（2）樁應(yīng)按規(guī)格分別堆放，應(yīng)布置在打樁作業(yè)的起吊工作半徑范圍內(nèi)，并考慮到打樁方向，避免轉(zhuǎn)向。樁堆放層數(shù)不超過2層，支點墊木的位置應(yīng)根據(jù)吊點的位置確定，各層墊木應(yīng)在同一垂直線上。樁堆放示意圖（3）質(zhì)檢人員應(yīng)會同現(xiàn)場監(jiān)理共同檢查、驗收方樁和預應(yīng)力管樁，驗收合格并填寫驗收記錄后，方準使用。如驗收中發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)做好標記并及時退貨。預制鋼筋混凝土樁外觀質(zhì)量表項 目內(nèi) 容樁表面表面平整，密實，掉角深度不超過10mm，%，并不得過分集中。表面裂縫深度不得大于20mm ,，橫向裂縫長度不得超過連長的1/2。蜂窩、麻面、裂縫和掉角樁頂樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角　樁起吊、就位樁現(xiàn)場駁運采用二吊點法、喂樁時采用一吊點，（L為樁長）處（如下圖所示），起吊過程中，用托繩穩(wěn)住樁的下部，吊機盡量減小吊臂仰角（并盡量減少吊臂促出長度），緩慢地將樁拖至樁機就近處后再開始垂直起鉤，平穩(wěn)地把樁喂至樁機夾持器中。 二點吊示意圖　　　　　　　　　　　　　　　一點吊示意圖對于由樁機自備卷揚機吊樁操作同理。樁的起吊、轉(zhuǎn)運過程中．操作人員均應(yīng)按起重安全操作規(guī)程進行?！∝Q樁與插樁根據(jù)已設(shè)定的控制點用直角坐標法對樁位進行二次復核，正確后下放首節(jié)樁，首節(jié)樁樁尖的中心點與樁位的偏差控制在20mm以內(nèi)?！〈怪倍瓤刂飘敇都膺M入土層500mm后，用兩臺互成90176。的經(jīng)緯儀或鉛垂線調(diào)整樁機樁架處于垂直位置，然后再調(diào)整首節(jié)樁的垂直度（經(jīng)緯儀一般架設(shè)在距樁機15m以外），使樁架與樁身保持平行，其精度誤差小于樁長的1%（%），即可壓樁，并在壓樁過程中進行跟蹤監(jiān)測，指揮樁架保持其精度。如果超差，必須及時調(diào)整，但需保證樁身不裂，必要時排拔出重插應(yīng)盡可能拔出樁身，查明原因，排除故障，以沙土回填后再進行施工，不允許采取強扳的方法進行快速糾偏，而將樁身拉裂、折斷。2號經(jīng)緯儀1號經(jīng)緯儀　　　　　　　　　　打樁送樁垂直度監(jiān)控示意圖　壓樁、接樁、送樁當樁的混凝土強度達到設(shè)計強度的100%時，方可壓樁。樁架要保持豎直，樁帽或送樁器與樁頭周圍應(yīng)有5~10mm的間隙，錘與樁帽和樁帽與樁之間應(yīng)設(shè)彈性襯墊，抱壓式壓樁時，夾持機構(gòu)中夾具應(yīng)避開樁身兩側(cè)合縫位置。在兩臺經(jīng)緯儀的校核下使樁保持垂直，無異常時即可正式開始壓樁；壓樁過程中如出現(xiàn)下列情況，應(yīng)立即停止施工，并及時向甲方及有關(guān)部門反映，研究處理后再行施工。a、樁頭損壞，樁身出現(xiàn)嚴重裂縫、傾斜、突然偏移或嚴重回彈；b、因擠土效應(yīng)監(jiān)測點達到報警值；c、地下水溢出；d、壓樁過程中貫入度突然減小或增大、標高達不到設(shè)計要求等。壓樁施工要求連續(xù)運轉(zhuǎn)、一氣呵成，嚴禁施工中途停頓。本工程接樁采用焊接法。樁段就位必須和相連接的樁節(jié)保持在同一軸線上，連接后樁身保持垂直。管樁接樁： a）管樁拼接成整樁采用端板焊接連接，焊接前樁頭預埋鐵件必須清除污銹，露出金屬光澤。如樁節(jié)之間間隙過大，可墊鐵片填實焊牢，接合面之間的間隙不大于2mm。焊接時，應(yīng)將四角點焊固定，然后對稱同時焊接以減少焊接變形，焊縫要求連續(xù)飽滿，焊縫厚度必須滿足設(shè)計要求。，確保根部焊透，第二層方可用粗焊條（Φ4mm或Φ5mm），一般采用E4303或E4316焊條，其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T51171995的規(guī)定，用自動焊及半自動焊時，按相應(yīng)規(guī)程執(zhí)行。 b）拼接處坡口槽的電焊部分應(yīng)分三層以上對稱進行環(huán)縫焊接，并采取措施減少焊接變形，正確掌握焊接電流和速度，每層焊接厚度應(yīng)均勻，每層間的焊渣必須敲清后方可再焊次一層，坡口槽的電焊必須滿焊，電焊厚度宜高出坡口1mm，焊縫必須每層檢查，