【正文】 ）勞動力需用量一覽表工種樁機(jī)操作工樁機(jī)輔助工吊機(jī)操作工電焊工勤雜工合計(jì)人數(shù)2224111　機(jī)械設(shè)備選配　壓樁設(shè)備選擇依據(jù)及壓樁可行性分析本工程場地內(nèi)地基土均屬第四系沉積物，沉樁阻力較小，設(shè)計(jì)樁型為最大直徑550mm，設(shè)計(jì)單樁極限承載力最大為4750KN，考慮到大量工程施工造成造成土體進(jìn)一步擠密等因素，并結(jié)合我公司在上海市多年的施工經(jīng)驗(yàn)，選用YZY－600T抱壓式靜力壓樁機(jī)施工，完全可以滿足設(shè)計(jì)要求?！簶对O(shè)備主要性能YZY－600T壓樁機(jī)主要性能參數(shù)如下：壓樁力：600KN（油缸三只）壓樁規(guī)格：小于或等于216。 600、216。450行走電機(jī)：74KW壓樁電機(jī)：37KW壓樁一次行程：1m縱向行程：3m橫向行程：壓樁額定壓力：27Mpa外形尺寸：1200061003500mm總　重：1300KN配　重：1700KN根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)條件、采用的施工工藝與技術(shù)要求，綜合工期、供給、外運(yùn)等因素，設(shè)備的投入量和相應(yīng)配套機(jī)具詳見下表。主要設(shè)備、機(jī)具一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率（kw）用 途1靜力壓樁機(jī)YZY－600T臺套1111樁基施工2電 焊 機(jī)BX1—315臺322接樁用3經(jīng) 緯 儀J6臺1沉樁垂直度監(jiān)控4水 準(zhǔn) 儀S3臺1高程控制5鋼 卷 尺JGW508 50m把1測 量6送 樁 桿216。400根1沉樁、送樁注：施工峰值用電量約為180KVA?！龅仄矫娌贾脩?yīng)本著充分利用現(xiàn)有的施工區(qū)域，依照點(diǎn)、線、面、體綜合考慮的原則統(tǒng)籌安排，使施工區(qū)域分布、道路管線鋪設(shè)、材料堆放等各項(xiàng)安排切合實(shí)際，方便可靠，減少勞動強(qiáng)度，確保安全和現(xiàn)場文明，為施工創(chuàng)造有利條件。由于該工程目前僅為樁基工程施工，作業(yè)內(nèi)容單一。具體布置見附件：《現(xiàn)場平面布置圖》　主要材料供給本工程主要材料為預(yù)制PHC管樁、需用量見下表。施工輔助材料為接樁用的J4303電焊條、10040010鋼板、303040墊鐵（5mm、4mm、3mm）和樁機(jī)使用的潤滑油脂等。樁材由供樁單位生產(chǎn)供應(yīng)，現(xiàn)場存放3天需用量，然后每天根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)調(diào)運(yùn)進(jìn)場。上述材料均應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量保證書和出廠合格證，施工前需提交甲方或監(jiān)理審查確認(rèn)后，方可投入使用。材料用量計(jì)劃表序號名　稱規(guī)格型號單位數(shù)量1預(yù)制管樁PHCAB550（80/95）套2PHCA400套3套4套5套6墊　　鐵3030或3040（、）Kg約　T7電 纜 線70mm2m7電 焊 條E4303T約　T施工準(zhǔn)備根據(jù)本工程的特點(diǎn)和要求，施工準(zhǔn)備工作必須快速完成，在簽定合同后，以項(xiàng)目經(jīng)理為首的工程項(xiàng)目管理人員要在合同規(guī)定的時(shí)間內(nèi)開始現(xiàn)場辦公、組織施工隊(duì)伍立即開始施工準(zhǔn)備、臨時(shí)工程及施工協(xié)調(diào)工作?！∈┕?zhǔn)備施工準(zhǔn)備分為技術(shù)準(zhǔn)備，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備，和原材料、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備。 技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織參加工程的有關(guān)管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、核對設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，明確技術(shù)要求，并逐級落實(shí)到生產(chǎn)第一線；并積極協(xié)助建設(shè)、監(jiān)理單位組織各項(xiàng)設(shè)計(jì)交底工作。（2）編制完善補(bǔ)充施工組織設(shè)計(jì)與施工方案，及時(shí)報(bào)送監(jiān)理審批。（3）按照監(jiān)理工作程序的要求，及時(shí)報(bào)送有關(guān)文件、資料，為開工做好準(zhǔn)備。（4）分級、分層、分階段向管理人員，施工隊(duì)伍進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底與技術(shù)交底。（5）對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)總交底，并針對各專業(yè)人員進(jìn)行各專業(yè)安全技術(shù)交底。（6）做好用于施工的各種原材料的采樣測試工作。 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作該工程施工現(xiàn)場為場地較平整，基于此：（1）平整場地；（2）在壓樁作業(yè)區(qū)域外5m處設(shè)置排水溝；（3）鋪設(shè)場地內(nèi)道路；（4）敷設(shè)好場內(nèi)施工電力線路、走水管道。（5）測量人員根據(jù)業(yè)主提供的建筑紅線和控制桿控制點(diǎn)，將坐標(biāo)和高程控制點(diǎn)引測至現(xiàn)場不受沉樁影響的地方，設(shè)置控制樁，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后加以保護(hù)。為樁位測量放樣打好基礎(chǔ)，并定出試樁和工程樁樁位以備開工。（6）依照優(yōu)化后的總平面布置圖布置臨時(shí)設(shè)施，確保施工人員的日常生活和施工設(shè)施完善可靠。、設(shè)備物資供應(yīng)和進(jìn)場（1）施工隊(duì)伍調(diào)遣簽定合同后，招標(biāo)單位發(fā)出進(jìn)場通知后，項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目部主要成員及時(shí)到位到崗，并按工程需要組建施工組織機(jī)構(gòu)，及時(shí)組織施工隊(duì)伍進(jìn)場，盡快展開工作面，同時(shí)做好人員培訓(xùn)、教育工作和技術(shù)、安全交底工作，建立和執(zhí)行有關(guān)制度，對參加工程的人員進(jìn)行有效的管理。按照工程進(jìn)度安排，各專業(yè)工種人員應(yīng)提前落實(shí)，保證按時(shí)到位。（2）設(shè)備及物資準(zhǔn)備A 市場調(diào)查：進(jìn)場前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)敿?xì)統(tǒng)計(jì)所需物資的種類和各種物資的數(shù)量，進(jìn)行市場調(diào)查，掌握各種材料的貨源、供應(yīng)量、價(jià)格以及供應(yīng)商的信譽(yù)等信息，其次對能滿足施工進(jìn)度需要的各個(gè)供應(yīng)商的材料進(jìn)行嚴(yán)格的測試和試驗(yàn)，根據(jù)以上結(jié)構(gòu)擇優(yōu)確定各種物資的進(jìn)貨來源。B 編制物資進(jìn)場計(jì)劃：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中施工進(jìn)度的安排，合理確定各種物資的進(jìn)場時(shí)間和工地存儲量，制定切實(shí)可行的材料進(jìn)場計(jì)劃，并報(bào)監(jiān)理和業(yè)主批準(zhǔn)。C 物資進(jìn)場：根據(jù)確定的進(jìn)貨渠道和物資進(jìn)場計(jì)劃，合理組織資料和運(yùn)輸機(jī)械，保證各種物資按計(jì)劃進(jìn)入施工現(xiàn)場。（3）機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場按照施組設(shè)計(jì)中機(jī)械配備和施工進(jìn)度情況安排組織機(jī)械調(diào)配，制定出機(jī)械運(yùn)輸方案，保證各種施工機(jī)械有序按時(shí)進(jìn)場，確保各項(xiàng)工程按時(shí)開工?！∨c相關(guān)單位的協(xié)調(diào) 與業(yè)主單位的協(xié)調(diào)為保證施工進(jìn)早展開，進(jìn)場后積極與業(yè)主、總包單位相關(guān)部門聯(lián)系，主要就占地、用電、用水等問題逐一落實(shí)。施工全過程應(yīng)與業(yè)主保持經(jīng)常性聯(lián)系，積極征詢采納有關(guān)單位對質(zhì)量、進(jìn)度、變更、安全環(huán)保、文明施工等方面的意見，確保施工文明有序，令招標(biāo)單位達(dá)到最大程度的滿意。 與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)（1）中標(biāo)后，協(xié)助駐場監(jiān)理、甲方代表，及時(shí)同設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，進(jìn)行開工前的設(shè)計(jì)技術(shù)交底。（2）圖中發(fā)現(xiàn)的問題，及時(shí)向駐場監(jiān)理匯報(bào)，并向設(shè)計(jì)人員征求意見，經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意，辦理設(shè)計(jì)變更后方可進(jìn)行施工。嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)圖紙施工，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意，不得隨意更改設(shè)計(jì)。（3）積極邀請?jiān)O(shè)計(jì)單位的有關(guān)人員參加關(guān)鍵部位的技術(shù)方案討論審定會，充分理解設(shè)計(jì)意圖，把設(shè)計(jì)思想貫穿進(jìn)實(shí)際施工工程中，經(jīng)理部及時(shí)與設(shè)計(jì)院駐場代表聯(lián)系，解決施工中產(chǎn)生的變更設(shè)計(jì)問題，確保工程順利進(jìn)行。 與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)（1）充分配合監(jiān)理工程師的“質(zhì)量、進(jìn)度、投資”控制和合同、信息管理職能，做好基礎(chǔ)工作。（2）在施工過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)甲方及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)質(zhì)量管理。在班組自檢和安質(zhì)部專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改。（3）貫徹質(zhì)量控制、檢查、管理制度。所有進(jìn)場的成品、半成品、設(shè)備、材料等均要求向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書及進(jìn)場報(bào)驗(yàn)單，請監(jiān)理工程師共同把關(guān)，審核生產(chǎn)單位的資質(zhì)、信益等是否符合本工程的要求。（4）部位或分項(xiàng)檢查工序的質(zhì)量、嚴(yán)格執(zhí)行上道工序不合格，下道工序不施工的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利展開工作。（5）積極配合試驗(yàn)監(jiān)理工程師完成對各項(xiàng)試驗(yàn)項(xiàng)目的有見證送檢。主要施工工藝和施工方法　施工原則及主要項(xiàng)目的施工流程圖　施工原則施工時(shí)按“先施工試樁以縮短養(yǎng)護(hù)期，并盡量減少擠土效應(yīng)對場地、管線的影響”的原則進(jìn)行施工?！∈┕すに囘x擇及流程圖通過對該工程設(shè)計(jì)圖紙和所提供的地質(zhì)資料的分析、工程設(shè)計(jì)圖紙的認(rèn)真領(lǐng)會，以及對現(xiàn)有設(shè)備性能的綜合考評，本工程采用全液壓靜力壓樁工藝，該工藝是通過靜壓力將樁壓入土中的一種成樁工藝，其全部動作均由液壓驅(qū)動，具有“自行移位”的全功能，能獨(dú)立完成“吊樁→對樁→壓樁”的全過程。移位時(shí)，行走機(jī)構(gòu)采用提攜式步履，把船體當(dāng)作鋪設(shè)的軌道，通過縱、橫向油缸的伸程與回程，實(shí)現(xiàn)壓樁機(jī)的縱橫向行走。壓樁時(shí)將樁垂直吊入壓樁機(jī)內(nèi)，利用塔架提供的反力，壓樁油缸伸程把樁壓入地層中，壓樁完畢后，壓樁油缸回程，并將壓樁油缸提至行程頂部，重返上述動作，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)壓樁操作，直到用送樁器把樁送至設(shè)計(jì)標(biāo)高。具體施工工藝詳見附圖：《壓樁施工工藝流程圖》。　主要項(xiàng)目的施工方法　測量放線、樁定位　布設(shè)測量控制系統(tǒng)根據(jù)建設(shè)單位提供的控制、水準(zhǔn)點(diǎn)建立測量控制網(wǎng)，并在施工現(xiàn)場打樁影響范圍外設(shè)置座標(biāo)和高程控制點(diǎn)，并經(jīng)規(guī)劃、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等相關(guān)單位復(fù)核無誤確認(rèn)后方可投入使用。（1）首選通過對本工程總平面圖和設(shè)計(jì)圖紙的學(xué)習(xí)，了解工程總體布局、工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖。并了解工程所在地區(qū)的紅線點(diǎn)位置及坐標(biāo)、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形等情況。（2）熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依據(jù)、定位條件及建筑物的主要軸線等。（3）將招標(biāo)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程、坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)測無誤后，及時(shí)辦理簽證移交手續(xù)。（4）在熟悉和掌握全部樁基設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上，對總圖上所標(biāo)注的定位坐標(biāo)、尺寸用計(jì)算閉合導(dǎo)線方法核算是否準(zhǔn)確。（5）根據(jù)總圖上提供的坐標(biāo)，計(jì)算出測量時(shí)所需的距離、角度并通過坐標(biāo)反算，換算成極坐標(biāo)后進(jìn)行平面控制網(wǎng)的測設(shè)。（6）測設(shè)時(shí)先校核施工現(xiàn)場上已測設(shè)的坐標(biāo)點(diǎn)，然后根據(jù)已測量出的坐標(biāo)點(diǎn)測設(shè)出平面布置圖上的坐標(biāo)點(diǎn)，并使各個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)分布在施工場地內(nèi)。（7）每次用直角坐標(biāo)測設(shè)后要進(jìn)行校核。（8）主要坐標(biāo)控制點(diǎn)測設(shè)后，建立整個(gè)施工場地的平面控制網(wǎng)。（9）測設(shè)出建筑物軸線與主要控制點(diǎn)，為樁基放樣做好準(zhǔn)備。（10）平面控制網(wǎng)測設(shè)時(shí)保證測設(shè)精度，控制網(wǎng)測設(shè)后進(jìn)行閉合校對。確保起點(diǎn)與終點(diǎn)吻合，并對主要坐標(biāo)控制點(diǎn)作必要的保護(hù)。（11）現(xiàn)場水位點(diǎn)靠圍墻布置，并定時(shí)復(fù)核校正。　測放樁位根據(jù)控制點(diǎn)設(shè)定建筑物軸線及角樁，按樁位布置圖測放樁位，并在樁位中心用鋼筋或竹簽作好標(biāo)記，樁位測放后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核后方能施工。為防止樁機(jī)就位時(shí)樁機(jī)自重?cái)D壓土體使已測放樁位移位，在樁機(jī)就位后正式壓樁前應(yīng)復(fù)核正確，樁定位偏差控制在10mm以內(nèi)?！☆A(yù)制樁的堆放與驗(yàn)收（1）預(yù)制樁出廠到工地，應(yīng)按批量查收預(yù)制樁出廠質(zhì)量證明書和合格證。并附帶相關(guān)的試驗(yàn)報(bào)告、檢測報(bào)告等資料。（2）樁應(yīng)按規(guī)格分別堆放，應(yīng)布置在打樁作業(yè)的起吊工作半徑范圍內(nèi)，并考慮到打樁方向，避免轉(zhuǎn)向。樁堆放層數(shù)不超過2層，支點(diǎn)墊木的位置應(yīng)根據(jù)吊點(diǎn)的位置確定，各層墊木應(yīng)在同一垂直線上。樁堆放示意圖（3）質(zhì)檢人員應(yīng)會同現(xiàn)場監(jiān)理共同檢查、驗(yàn)收方樁和預(yù)應(yīng)力管樁，驗(yàn)收合格并填寫驗(yàn)收記錄后，方準(zhǔn)使用。如驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)做好標(biāo)記并及時(shí)退貨。預(yù)制鋼筋混凝土樁外觀質(zhì)量表項(xiàng) 目內(nèi) 容樁表面表面平整，密實(shí)，掉角深度不超過10mm，%，并不得過分集中。表面裂縫深度不得大于20mm ,，橫向裂縫長度不得超過連長的1/2。蜂窩、麻面、裂縫和掉角樁頂樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角　樁起吊、就位樁現(xiàn)場駁運(yùn)采用二吊點(diǎn)法、喂樁時(shí)采用一吊點(diǎn)，（L為樁長）處（如下圖所示），起吊過程中，用托繩穩(wěn)住樁的下部，吊機(jī)盡量減小吊臂仰角（并盡量減少吊臂促出長度），緩慢地將樁拖至樁機(jī)就近處后再開始垂直起鉤，平穩(wěn)地把樁喂至樁機(jī)夾持器中。 二點(diǎn)吊示意圖　　　　　　　　　　　　　　　一點(diǎn)吊示意圖對于由樁機(jī)自備卷揚(yáng)機(jī)吊樁操作同理。樁的起吊、轉(zhuǎn)運(yùn)過程中．操作人員均應(yīng)按起重安全操作規(guī)程進(jìn)行。　豎樁與插樁根據(jù)已設(shè)定的控制點(diǎn)用直角坐標(biāo)法對樁位進(jìn)行二次復(fù)核，正確后下放首節(jié)樁，首節(jié)樁樁尖的中心點(diǎn)與樁位的偏差控制在20mm以內(nèi)?！〈怪倍瓤刂飘?dāng)樁尖進(jìn)入土層500mm后，用兩臺互成90176。的經(jīng)緯儀或鉛垂線調(diào)整樁機(jī)樁架處于垂直位置，然后再調(diào)整首節(jié)樁的垂直度（經(jīng)緯儀一般架設(shè)在距樁機(jī)15m以外），使樁架與樁身保持平行，其精度誤差小于樁長的1%（%），即可壓樁，并在壓樁過程中進(jìn)行跟蹤監(jiān)測，指揮樁架保持其精度。如果超差，必須及時(shí)調(diào)整，但需保證樁身不裂，必要時(shí)排拔出重插應(yīng)盡可能拔出樁身，查明原因，排除故障，以沙土回填后再進(jìn)行施工，不允許采取強(qiáng)扳的方法進(jìn)行快速糾偏，而將樁身拉裂、折斷。2號經(jīng)緯儀1號經(jīng)緯儀　　　　　　　　　　打樁送樁垂直度監(jiān)控示意圖　壓樁、接樁、送樁當(dāng)樁的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)，方可壓樁。樁架要保持豎直，樁帽或送樁器與樁頭周圍應(yīng)有5~10mm的間隙，錘與樁帽和樁帽與樁之間應(yīng)設(shè)彈性襯墊，抱壓式壓樁時(shí)，夾持機(jī)構(gòu)中夾具應(yīng)避開樁身兩側(cè)合縫位置。在兩臺經(jīng)緯儀的校核下使樁保持垂直，無異常時(shí)即可正式開始壓樁；壓樁過程中如出現(xiàn)下列情況，應(yīng)立即停止施工，并及時(shí)向甲方及有關(guān)部門反映，研究處理后再行施工。a、樁頭損壞，樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、傾斜、突然偏移或嚴(yán)重回彈；b、因擠土效應(yīng)監(jiān)測點(diǎn)達(dá)到報(bào)警值；c、地下水溢出；d、壓樁過程中貫入度突然減小或增大、標(biāo)高達(dá)不到設(shè)計(jì)要求等。壓樁施工要求連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、一氣呵成，嚴(yán)禁施工中途停頓。本工程接樁采用焊接法。樁段就位必須和相連接的樁節(jié)保持在同一軸線上，連接后樁身保持垂直。管樁接樁： a）管樁拼接成整樁采用端板焊接連接，焊接前樁頭預(yù)埋鐵件必須清除污銹，露出金屬光澤。如樁節(jié)之間間隙過大，可墊鐵片填實(shí)焊牢，接合面之間的間隙不大于2mm。焊接時(shí)，應(yīng)將四角點(diǎn)焊固定，然后對稱同時(shí)焊接以減少焊接變形，焊縫要求連續(xù)飽滿，焊縫厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求。，確保根部焊透，第二層方可用粗焊條（Φ4mm或Φ5mm），一般采用E4303或E4316焊條，其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T51171995的規(guī)定，用自動焊及半自動焊時(shí)，按相應(yīng)規(guī)程執(zhí)行。 b）拼接處坡口槽的電焊部分應(yīng)分三層以上對稱進(jìn)行環(huán)縫焊接，并采取措施減少焊接變形，正確掌握焊接電流和速度，每層焊接厚度應(yīng)均勻，每層間的焊渣必須敲清后方可再焊次一層，坡口槽的電焊必須滿焊，電焊厚度宜高出坡口1mm，焊縫必須每層檢查，