【正文】 計(jì)劃部：總體計(jì)劃、調(diào)度制造車間：網(wǎng)架、鋼構(gòu)及壓型板材生產(chǎn)工程部：工程項(xiàng)目管理項(xiàng)目部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工及產(chǎn)品的最終交付（項(xiàng)目部組織結(jié)構(gòu)附后）3 、項(xiàng)目部組成及勞動(dòng)力配備計(jì)劃：項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理組建，擬建的項(xiàng)目部將包括施工員、質(zhì)檢員、安全員、技術(shù)員等管理人員，領(lǐng)導(dǎo)各施工班組作業(yè)。項(xiàng)目經(jīng)理： **施工負(fù)責(zé)人： **技術(shù)負(fù)責(zé)人： ***安全員: **質(zhì)檢員： **資料員： ***施工員： **施工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力配備計(jì)劃： 表1序號(hào)工種名稱人員數(shù)量施工過(guò)程備注1項(xiàng)目經(jīng)理部7施工全過(guò)程2焊工10鋼構(gòu)安裝3鋼構(gòu)安裝工28鋼構(gòu)安裝4吊車司機(jī)3鋼構(gòu)安裝5卡車司機(jī)2構(gòu)件運(yùn)輸6彩板制作工6壓型板制作7板材安裝工45圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝8油漆工5構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)涂漆9電工2施工全過(guò)程10測(cè)量工2鋼構(gòu)安裝11輔助工14施工全過(guò)程 施工機(jī)械配備計(jì)劃：擬建本工程的制造、安裝施工機(jī)械：施工機(jī)械配備計(jì)劃 表2序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量制造廠家本工程用途1多頭火焰切割機(jī)GS/Z4000B2臺(tái)無(wú)錫華聯(lián)鋼板下料2小車式火焰切割機(jī)DCCZ－1002臺(tái)成都焊割設(shè)備廠鋼板下料3剪板機(jī)Q111325002臺(tái)江都機(jī)床廠筋板下料4H鋼組立機(jī)HG1500ⅢH2臺(tái)無(wú)錫華聯(lián)H鋼組立5H鋼焊機(jī)MZG－2X10002臺(tái)無(wú)錫華聯(lián)H鋼焊接6H鋼矯正機(jī)JZ－40AH2臺(tái)無(wú)錫華聯(lián)H鋼焊后矯正7CO2保護(hù)焊機(jī)NB－5008臺(tái)松下端板、筋板焊接8交流弧焊機(jī)BX3－40012臺(tái)上海滬東現(xiàn)場(chǎng)施焊9搖壁鉆床Z3040X163臺(tái)沈陽(yáng)機(jī)床廠鉆孔10磁座鉆床Z51356臺(tái)上海鉆孔11拋丸除銹機(jī)Gap16a2臺(tái)無(wú)錫華莊表面前處理12噴槍ST3956把美國(guó)固瑞克表面涂裝13空壓機(jī)EP2503臺(tái)美國(guó)埃索噴漆等氣源14水準(zhǔn)儀DSJD22臺(tái)鐘光鋼構(gòu)安裝15經(jīng)緯儀J24臺(tái)蘇光鋼構(gòu)安裝16焊接檢查尺HJC603把焊縫檢查17超聲波探傷儀CST—20002臺(tái)汕頭超聲電子焊縫檢查18扭矩扳手20～100Nm10把嵊州鋼構(gòu)安裝19壓型板成型機(jī)2臺(tái)浙江海安生產(chǎn)壓型板20折邊機(jī)W671臺(tái)江蘇靖江生產(chǎn)彩板折件21汽車吊25 T/75T2/1臺(tái)徐州重工鋼構(gòu)安裝22鋼尺505把安裝全過(guò)程23安全帶55條安裝全過(guò)程施工平面布置圖：根據(jù)本工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)施工條件，施工平面布置圖見(jiàn)附圖1。工期進(jìn)度計(jì)劃： 按施工合同工期，詳見(jiàn)附件施工進(jìn)度計(jì)劃表。五、施 工 方 案（一）鋼結(jié)構(gòu)制作制作計(jì)劃與部署：通過(guò)對(duì)本項(xiàng)目構(gòu)件制作工程量的計(jì)算與分析，并結(jié)合我公司現(xiàn)有生產(chǎn)能力，同時(shí)考慮到在生產(chǎn)過(guò)程中一些不可預(yù)見(jiàn)因素，制定了完整的作業(yè)計(jì)劃。本工程加工工藝圖由多位工程師依據(jù)施工圖編制、下發(fā)，材料供應(yīng)部門結(jié)合工廠庫(kù)存組織材料。工藝圖設(shè)計(jì)：工藝圖的設(shè)計(jì)工作是構(gòu)件加工的基礎(chǔ)，工藝圖的準(zhǔn)確度直接影響加工質(zhì)量，公司技術(shù)部負(fù)責(zé)工藝圖設(shè)計(jì)和審查，并由技術(shù)、質(zhì)量等部門的有關(guān)人員會(huì)審，確保圖紙的準(zhǔn)確性、完整性、工藝性。原材料供應(yīng)： 技術(shù)部根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙計(jì)算出原輔材料和外購(gòu)件清單給綜合計(jì)劃部。 綜合計(jì)劃部根據(jù)公司庫(kù)存情況，下達(dá)采購(gòu)計(jì)劃給供應(yīng)部。 供應(yīng)部根據(jù)采購(gòu)需求計(jì)劃及合格分供方能力，及時(shí)編制采購(gòu)作業(yè)任務(wù)書，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到廠。 質(zhì)管部門負(fù)責(zé)材料檢驗(yàn)、驗(yàn)收，確保進(jìn)貨質(zhì)量。 材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按規(guī)定保管好材料，分類、分批次堆放，并控制材料質(zhì)保期。原材料質(zhì)量控制：按經(jīng)過(guò)ISO9002認(rèn)證的質(zhì)量保證體系進(jìn)行采購(gòu)和進(jìn)貨檢驗(yàn)。受控指標(biāo)嚴(yán)格按要求控制。材料進(jìn)廠質(zhì)量控制點(diǎn)見(jiàn)下表。 材料名稱主要檢驗(yàn)內(nèi)容鋼板質(zhì)保書，外觀損傷及幾何尺寸、化驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)。30mm以上厚板應(yīng)進(jìn)行探傷和工藝性能評(píng)定。彩板質(zhì)保書，外觀損傷及幾何尺寸。焊絲、焊條質(zhì)保書、合格證、外觀、型號(hào)規(guī)格，首次使用的應(yīng)進(jìn)行工藝評(píng)定試驗(yàn)。涂料質(zhì)保書、外觀、生產(chǎn)日期、型號(hào)、工藝性能試驗(yàn)，初次使用的分供方應(yīng)提供權(quán)威部門鑒定報(bào)告焊劑質(zhì)保書、溫度氣體質(zhì)保書、純度生產(chǎn)制作過(guò)程及質(zhì)量控制： 鋼構(gòu)件制作： 放樣、號(hào)料和切割： 放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。放樣、號(hào)料、切割的允許偏差見(jiàn)下表。項(xiàng)目允許偏差一、放樣平行線距離和分段尺寸177。對(duì)角線差1mm寬度長(zhǎng)度177?？拙?77。加工樣板角度177。20′二、號(hào)料號(hào)料零件外形尺寸177。號(hào)料孔距177。三、氣割零件寬度、長(zhǎng)度177。切割面平面度割紋深度 切割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。 機(jī)械剪切的零件，斷口處的截面上不得有裂紋，并應(yīng)清除毛刺，端部剪切斜度不得大于2mm。 矯正和成型： 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼在高于－16℃，低合金結(jié)構(gòu)在高于－12℃，可用冷矯正和冷彎曲。矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面和損傷。 零部件冷矯正和冷彎曲時(shí)，其曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)范要求進(jìn)行。 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼，允許加熱矯正。加熱溫度宜控制在900～1000℃，碳鋼在溫度下降到700℃前，低合金鋼在800℃前應(yīng)結(jié)束矯正，且應(yīng)緩慢冷卻。 彎曲成型的零件采用弧形樣板檢查，當(dāng)零件弦長(zhǎng)小于或等于1500時(shí)，樣板弦長(zhǎng)不應(yīng)小于零件弦長(zhǎng)2/3；零件弦長(zhǎng)大于1500時(shí)，樣板弦長(zhǎng)不應(yīng)小于1500。 邊緣加工： 對(duì)外邊緣、焊接邊緣、直接傳力的邊緣、需要進(jìn)行鏟、刨、銑等加工。根據(jù)不同要求，常采用刨邊機(jī)、端面銑床等機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行。 制孔： 制孔方法有沖孔、鉆孔等，螺栓孔的尺寸和形位公差及孔距允許偏差見(jiàn)鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范。 螺栓孔偏差超過(guò)規(guī)定時(shí)，不得采用鋼塊填塞，必須采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。 組裝： 板材、型材的拼接在組裝前進(jìn)