【正文】 （1）將機(jī)臺(tái)及作業(yè)場(chǎng)所清理干凈。（2）裝掛鋸條，直至鋸齒全部露出輪緣，在上下鋸輪邊緣走動(dòng)平穩(wěn)為止。（3）調(diào)整好進(jìn)料高度。（4）試機(jī)，檢查壓刨運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。（5）準(zhǔn)備好木料和輔料（墊板等）。作業(yè)程序（1）進(jìn)料員抬起木料一端，將木料平穩(wěn)推入。當(dāng)木料鋸出臺(tái)面后，接料員開始接位。（2）進(jìn)料員將木料送進(jìn)帶鋸時(shí)，如剩余端小于進(jìn)入端1/3時(shí)應(yīng)放手，由接料員放慢速度將木料鋸?fù)?。?）作業(yè)時(shí)，進(jìn)料員和接料員要緊密配合，步調(diào)一致，不能左右擺動(dòng)，以免造成工件邊線彎曲。（4）加工一種工件，必須做首件自檢。（5作業(yè)結(jié)束，切斷電源，并將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。注意事項(xiàng)（1）鋸條要保持鋒利。（2）作業(yè)前，必須確保緊固件無松動(dòng)。（3）作業(yè)過程中，如果有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)機(jī)。 目的通過規(guī)范作業(yè)程序，使推臺(tái)鋸開出工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成材料與人力浪費(fèi)。 適用范圍推臺(tái)鋸作業(yè)準(zhǔn)備（即派工單）明確當(dāng)日生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量。,確認(rèn)所生產(chǎn)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、尺寸、用料，若發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或 其它問題應(yīng)立即上報(bào)主管請(qǐng)示處理。《領(lǐng)料單》領(lǐng)好材料，準(zhǔn)備好墊板等輔助性材料，并檢查所領(lǐng)用板材的尺寸、顏色 其它外觀質(zhì)量是否符合要求，并注意三聚氰胺板不可太熱以免變形。；吸塵器系統(tǒng)是否正常。，大小鋸片是否在一條直線上。試機(jī)約一分鐘，檢查推臺(tái)鋸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。并用廢料試開檢查機(jī)械運(yùn)動(dòng)的尺寸誤差，進(jìn)料是否有擺尾 現(xiàn)象，所開板件是否垂直等。，應(yīng)檢查機(jī)臺(tái)表面是否光滑，不光滑則必須用800的砂紙打磨處理，開寶麗板，華麗板時(shí)，應(yīng)將次要的面朝面臺(tái)面，有保護(hù)膜的則將保護(hù)膜朝機(jī)臺(tái)面。，有木紋的應(yīng)注意木紋方向，并避免表面劃花，原則上堅(jiān)板堅(jiān)紋，橫板橫紋，但圖紙有規(guī)定的應(yīng)依據(jù)圖紙操作。:A先開大料，再開小料。B先開壓料，再開加工板。C小板必須用邊料開，不能使用正料開。D須先開毛料再開精裁的，每邊留5MM加料。E相同尺寸的板件，同批一次性開完，例，開底板必須同時(shí)開完腳條。F開加工板時(shí)，板邊不得崩爛，發(fā)黑。作業(yè)程序,則開始首件生產(chǎn)，首件生產(chǎn)前應(yīng)認(rèn)真查看圖紙，仔細(xì)了解相關(guān)要求。，然后試開首件，并進(jìn)行自檢，檔位處應(yīng)始終保持清潔，無雜物灰塵，開板件特別是開大板時(shí)，必須輕拿輕放，靠檔要輕。,應(yīng)檢查開料后板件是否符合圖紙的尺寸，規(guī)格要求，對(duì)角線尺寸是否符合要求，相鄰兩邊是否是90度，切面是否平直，是否彎曲，齒痕，爆邊，黑邊現(xiàn)象，首件自檢合格，再請(qǐng)當(dāng)班質(zhì)檢或主管確認(rèn)，首件經(jīng)質(zhì)檢或主管確認(rèn)合格方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。，根據(jù)板材硬度和厚度調(diào)整開料速度，將推床勻速推進(jìn)。，必須每20~30件進(jìn)行抽檢，查看是否符合質(zhì)量要求。，接料員開始用手接，使板材保持平移直至開料結(jié)束。，每架碼放的高度一般不超過80CM，并注意板件碼放長(zhǎng)度應(yīng)小于或等于木架長(zhǎng)寬，對(duì)于加工完的每架板件應(yīng)填寫《產(chǎn)品工序流程卡》。，切斷電源，為機(jī)器除塵，將現(xiàn)場(chǎng)廢棄余料清理干凈；將輔料清理回收利用，并作好作業(yè)區(qū)的衛(wèi)生；推臺(tái)推至中心。注意事項(xiàng)，木材或板材應(yīng)緊靠機(jī)臺(tái)不可移動(dòng)；并且推床速度應(yīng)均勻。（小于100MM）時(shí)，材料不能用手直接推進(jìn)，應(yīng)用木條壓住推進(jìn)。，如有碎料塞住，不得用手直接去取，應(yīng)用木棒推出。（臘面板）時(shí)，應(yīng)注意木紋方向，并避免表面劃花。，或鋸片擺動(dòng)時(shí)，應(yīng)停機(jī)緊固鋸片，或檢查有無擺動(dòng)及變形，應(yīng)考慮更換鋸片。 目的通過規(guī)范作業(yè)程序，使裁皮工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作造成意外。 適用范圍裁皮機(jī) 作業(yè)準(zhǔn)備（1） 將機(jī)臺(tái)及作業(yè)場(chǎng)所清理干凈。（2） 試機(jī)，檢查裁皮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。（3） 準(zhǔn)備好板材和輔料（墊板、紙皮等）。作業(yè)程序（1）按“FLRWARD”及“BACKWARD”按鈕，調(diào)整限位檔板。（2）將薄要擺放整齊，并緊靠擋板。（3）通過調(diào)整檔板位置，確定薄木寬度。（4）同時(shí)按下兩個(gè)“CUT”按鈕 ，進(jìn)行裁切。（5）每加工一種工件，必須做首件自檢。（6）作業(yè)結(jié)束，按下“EMERGENCY”紅色按鈕，切斷電源，并在按下安全鎖的情況下，將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。注意事項(xiàng)（1）作業(yè)員嚴(yán)禁穿寬松衣服、戴手套，長(zhǎng)發(fā)必須盤起來。（2）切割時(shí)手要離開警戒區(qū)，嚴(yán)禁將手伸到切刀危險(xiǎn)區(qū)，或?qū)⑹謴谋北澈笊斓角械断?。?）限位檔板的滑動(dòng)桿、絲桿要保持潤(rùn)滑。（4）刀具不利時(shí)要及時(shí)更換,磨利。目的通過規(guī)范作業(yè)程序，使熱壓工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作造成意外。 適用范圍冷熱壓機(jī) 作業(yè)準(zhǔn)備（1） 將機(jī)臺(tái)（包括光板的膠垢）及作業(yè)場(chǎng)的所清理干凈。（2） 檢查油床、油路是否不漏油現(xiàn)象。（3） 檢查油泵循環(huán)開關(guān)是否打開。（4） 如果壓異形工件，要先檢查陰陽(yáng)橫，看是否符合圖紙要求。（5） 試機(jī)后，預(yù)熱壓床。（6） 準(zhǔn)備好材料和輔料（墊板、紙皮等）。 作業(yè)程序（1） 先用雞毛撣子將工件表面的灰塵掃干凈，有油污則必須清理干凈 ，然后涂上均勻的脲醛膠。（2） 設(shè)定熱壓機(jī)壓力（一般為100~150PA、）、溫度（一般為100~110C度）、時(shí)間（一般為2~3分鐘。（3） 把涂膠后的工件覆上薄木放入熱壓機(jī)。（4） 每壓一種規(guī)格的板材必須做首件自檢，看膠合是否牢固。（5） 作業(yè)結(jié)束，切斷電源，將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。 注意事項(xiàng)（1） 保持壓床干凈和受力均勻。（2） 保持油路開關(guān)處于打開狀態(tài)。（3） 快速預(yù)熱時(shí)，作業(yè)員不能離崗，并隨時(shí)調(diào)節(jié)。（4） 工件前后放置入壓床的時(shí)間不能超過半分鐘。（5） 在壓床的升降過程中，嚴(yán)禁將手伸入壓床內(nèi)。（6） 使用后的壓床應(yīng)保持合攏狀態(tài)。目的通過規(guī)范作業(yè)程序，使冷壓工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作造成意外。適用范圍冷壓、訂裝工序作業(yè)準(zhǔn)備（即派工單）明確當(dāng)日生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量。,確認(rèn)所生產(chǎn)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、尺寸、用料，若發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或 其它問題應(yīng)立即上報(bào)主管請(qǐng)示處理。，辦理相關(guān)物料調(diào)撥手續(xù)，到期待料區(qū)領(lǐng)料，并根據(jù)工藝圖紙要準(zhǔn)備好刀具、模具以及墊板等。（包括光板的膠垢）及作業(yè)場(chǎng)的所清理干凈。壓機(jī)上下面要鋪5MM膠墊。、油路是否不漏油現(xiàn)象；油泵循環(huán)開關(guān)是否打開，并對(duì)機(jī)器進(jìn)行潤(rùn)滑。，查聽機(jī)器的有無異響，若有異響應(yīng)通知機(jī)修檢修。，選用木膠粉應(yīng)將木膠粉和水充分?jǐn)嚢椋{(diào)成糊狀，粘度接近白乳膠為宜，木膠粉調(diào)制后應(yīng)放置5分鐘左右，再使用為宜，調(diào)一次膠必須在一小時(shí)內(nèi)用完，壓直板直接用白乳膠，白乳膠要求雙面刷膠，木膠粉單面刷膠即可。（墊板、紙皮等）。作業(yè)程序，規(guī)格是否與圖紙要求相符，同批釘裝工件，必須確保厚度均勻一致。、排孔工藝圖紙和文件進(jìn)行骨料定位，確保排孔部位有骨料，工件連接處必須涂膠到位且均勻；弧形工件的釘裝應(yīng)根據(jù)模板加工，即工件應(yīng)與模板吻合。、型號(hào)的汽釘，所有板面朝外部分應(yīng)避免正面打釘，并盡量少打釘，需開槽鉆孔五金槽的部位不允許打汽釘，打釘處槍釘不得冒起釘頭，要下沉2MM以上，外露和偏斜馬釘距骨料外緣15MM以上，防止精裁時(shí)傷鋸片。，每件工件完工后要作整體外觀全檢，釘裝好的工件要標(biāo)示清楚，擺放平整合理。，應(yīng)將板上的灰塵吹干凈，有油污的板要清理好，涂膠要均勻，將釘好的骨架放在刷好膠的光板上，然后再涮膠鋪好另外一面，依此一層層疊放，并要求鋪板板料與骨架之間，層與層之間上下左右對(duì)齊對(duì)正。，模板要先檢查陰陽(yáng)橫，看是否符合圖紙要求。，必須將部件與絲桿或油缸缸蕊垂直壓放兩條絲桿的零部件對(duì)等，壓力平衡，以免變形斷裂。，即每批壓制工件從刷膠到壓制前后時(shí)間不得超過一小時(shí)。、膠料、氣候而定，一般情況為：A壓平板料；壓力為4~5T，夏季壓4~5小時(shí)，冬季壓6小時(shí)左右。B壓異形料；壓力為6T，夏季壓6小時(shí)，冬季壓7小時(shí)左右。，必須作首檢自檢，看膠合是否牢固，有無破損、劃痕、脫膠、裂縫，變形，冒出不平等。, 并認(rèn)真填寫《工序流程卡》，然后當(dāng)班質(zhì)檢或主管簽字確認(rèn)。，應(yīng)按主管要求送往指定的存放區(qū)域，整齊有序的排放存放。注意事項(xiàng)。,嚴(yán)禁將手伸入壓床內(nèi)。１、 目的通過規(guī)范作業(yè)程序，使封邊工件符合質(zhì)量要求，避免不規(guī)范操作而造成意外。２、 適用范圍直線封邊機(jī)、異形封邊機(jī)。３、 作業(yè)準(zhǔn)備《派工單》所下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，并依主管開據(jù)的《領(lǐng)料單》準(zhǔn)備好封邊的板件。，是否配套，檢查板件是否符合質(zhì)量要求以及是否符合圖紙要求的規(guī)格尺寸，分清應(yīng)封邊的部位，確定封邊帶尺寸、顏色、用料等。，砂紙輕磨去大毛刺。 將機(jī)臺(tái)及作業(yè)場(chǎng)所清理干凈。、干凈，不足時(shí)應(yīng)根據(jù)用量適當(dāng)加膠。直線機(jī)用高溫膠熱熔膠；曲線機(jī)用低溫?zé)崛勰z。，調(diào)節(jié)好平衡桿位置；根據(jù)板件鋸面的粗糙度情況調(diào)節(jié)供膠量，鋸面越粗糙供膠量應(yīng)調(diào)大些。調(diào)節(jié)壓封邊料的鋼片，使封邊料涂膠均勻、充分。，調(diào)節(jié)好上壓軸與下履帶之間的距離，保證工件能壓穩(wěn)，而又有會(huì)因太緊而壓傷工件表面。，看封邊機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)是否正常。（墊板、紙皮等）。４、 作業(yè)程序，并設(shè)定所需溫度進(jìn)行加溫，將膠輪加熱至１８０Ｃ度，指示燈亮?xí)r，再打開其它開關(guān)。封邊時(shí)，膠煲溫度應(yīng)保持在１８０Ｃ度正負(fù)２０度，膠軸應(yīng)保持在２００Ｃ度正負(fù)２０度。，如不在要進(jìn)行調(diào)節(jié)；裝上封邊料，同時(shí)將工件放上輸送帶，并緊靠９０度導(dǎo)軌檔板，然后平行、均勻推進(jìn)。，檢查邊帶是否松散跑邊、脫膠、封邊帶斷裂等現(xiàn)象。，必須做首件自檢。并經(jīng)質(zhì)檢確認(rèn)認(rèn)可后方可批量生產(chǎn)，加工每隔30件左右，應(yīng)抽檢一次，封邊后的板件封邊條粘結(jié)牢固，平直、邊角平整，不允許開膠，刮傷板面和突出板面，板面無劃傷、破邊、無過量膠液。 接料人員在堆放工件前，應(yīng)先將灰塵掃去。接料人員應(yīng)小心輕放，將封完邊的板件整齊碼在墊板上。，均應(yīng)認(rèn)真填寫《產(chǎn)品部件工藝流程表》，并請(qǐng)當(dāng)班質(zhì)檢或主管簽字確認(rèn)。，先關(guān)氣路，再切斷電源開關(guān)，對(duì)機(jī)器吹塵，并將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。曲線封邊機(jī)《派工單》所下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，并依主管開據(jù)的《領(lǐng)料單》準(zhǔn)備好封邊的板件。，是否配套，檢查板件是否符合質(zhì)量要求以及是否符合圖紙要求的規(guī)格尺寸，分清應(yīng)封邊的部位，確定封邊帶尺寸、顏色、用料等。，先用１８０＃砂紙磨去毛刺。在異形封邊機(jī)作業(yè)時(shí)，要注意用力均勻。，選擇適當(dāng)封邊封邊帶（一般封邊帶寬度大于板件厚度2MM以上），再確定選擇封邊的方式，如采用半自動(dòng)式時(shí)，應(yīng)先確定腳踏板運(yùn)行是