華東電力設計院汽水管道支吊架設計手冊-文庫吧
2025-06-02 13:11 本頁面
【正文】 與非焊接式管部并存。為了減少現(xiàn)場焊接和加快施工進度，在一般情況下應優(yōu)先選用非焊接式管部結(jié)構(gòu)。7．在進行支吊架整體結(jié)構(gòu)設計時，應遵循本手冊《管部、連接件、根部配合表》中所指定的搭配原則選擇使用。二、連接件8．本手冊中的吊架連接件，大部份采用螺紋連接結(jié)構(gòu)，選用時要特別注意左螺紋的使用，謹防搭配錯誤。為了防上止螺紋連接發(fā)生松脫，因此在螺紋連接處必須裝設扁螺母予以鎖緊。9．當?shù)跫艿母颗c管部之間無拉桿長度調(diào)節(jié)措施時，一般應裝設“花籃螺絲”。“花籃螺絲”應裝設在便于調(diào)節(jié)的地方。10．本手冊對每種直徑的拉桿編制了10種標準長度，可以組合成以分米進位的任何長度的拉桿。例如，拉桿長度為2200mm.。當拉桿直徑為216。12~216。20時，l=2000+200當拉桿直徑為216。24~216。80時，l=1500+700拉桿與拉桿之間通常采用“連接螺母”連接?！斑B接螺母”沒有調(diào)節(jié)長度的作用。11．在任何情況下，確定拉桿長度應留有一定的安裝和調(diào)節(jié)裕度。當拉桿與花籃螺絲配合時，拉桿的計算長度按下列原則確定：拉桿直徑(毫米)拉桿理論計算總長度L的尾數(shù)(毫米)拉桿選擇長度(毫米)≤36≤30毫米L100尾數(shù)30毫米L尾數(shù)36≤40毫米L100尾數(shù)40毫米L尾數(shù)例：拉桿直徑216。48，設L=3136，則l1+l2為3000mm可選用l1l2=1500mm；或l1=1000mml2=2000mm當拉桿與中間彈簧配合時，拉桿的計算長度按下列原則確定：拉桿直徑(毫米)拉桿理論計算長度L的尾數(shù)(毫米)拉桿選擇長度l(毫米)≤36≤30L+100尾數(shù)30L+200尾數(shù)36100L+200尾數(shù)12．當拉桿與槽鋼的墊板直接配合時，為減小拉桿的局部應力，通常應裝設球面墊圈。拉桿端部露出的長度不小于表5所示的尺寸。 216。l121620243036424856647280()30405060708090105120135150170()405060708510011513515017019021013．當?shù)跫艿睦瓧U長度無法滿足管道的水平位移時，除進行偏移安裝外，在管道應力許可的情況下，可裝設限位支架，在水平位移很大而又無法解決時，還可以裝設單向或雙向“滾動滑車”。14．在減震支架的支撐桿擺動角度較大的情況，一般應裝設萬向接頭，以改善支撐桿和根部的受力狀況。15．恒力彈簧具有承受位移大，荷載穩(wěn)定的優(yōu)點，一般當串聯(lián)兩只長彈簧后尚無法滿足管道的垂直位移時應選用恒力彈簧為宜。三、根部16．本手冊中以槽鋼拼裝的“根部”結(jié)構(gòu)，均以普通熱軋槽為強度計算依據(jù)，因此，在設計選用時，不得以輕型槽鋼代替，否則，必須進行強度校核。16．各種類型的“根部”，系根據(jù)其規(guī)定的受力情況進行強度計算，如作為導向支架或固定支架時，應根據(jù)該支架受力的具體情況進行強度復核。18．根部預埋件的位置、大小及厚度必須滿足所選用的根部的幾何尺寸、施焊面積和焊縫高度的需要。19．對于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的廠房，應優(yōu)先采用帶有預埋件的焊接結(jié)構(gòu)根部，只有在無預埋件的條件下，才考慮采用螺紋結(jié)構(gòu)的根部。20．在荷載相同、同樣受力的條件下，應優(yōu)先采用雙槽鋼結(jié)構(gòu)；在條件許可、特別是荷載較大的情況下，應優(yōu)先采用“三角架”結(jié)構(gòu)型式，少采用“懸臂梁”結(jié)構(gòu)型式。21．除結(jié)構(gòu)特殊需要外，一般應力求避免在型鋼上開孔，以確保構(gòu)件的強度。當必須開孔時，應視具體情況采取必要的補強措施。22．當在單槽鋼結(jié)構(gòu)下翼懸吊荷載時，應用槽鋼補強板進行補強。四．其他23．支吊架零件、部件的開列，對于“管部”和“連接件”均以“件”為單位開列數(shù)量“根部”則可參閱本手冊附錄“根部材料明細表”開列具體的型鋼規(guī)格及數(shù)量。24．使用本手冊的“管部”、“連接件”和“根部”所組合成的支吊架整體結(jié)構(gòu)的組裝圖示例和
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