【正文】 公司創(chuàng)十佳的經(jīng)驗，對施工全過程進行科學管理，建成標準化、景觀化施工現(xiàn)場。第四節(jié) 施工安排及流水段的劃分整個工程施工原則為：先地下后地上，先基礎(chǔ)后主體，充分利用平面、空間和時間，組織平面立體流水交叉作業(yè)，為及早插入裝修和各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，做到科學管理均衡施工。本工程由兩幢房子組成，施工時按每幢為一個流水段進行平行流水作業(yè)，在主體施工階段又分別按每個單元劃分小流水段，按自下而上的順序進行平面小流水作業(yè)。主體施工基本程序為：磚砌體→構(gòu)造柱圈梁砼→安裝板→磚砌體。主體四層以下驗收一次，隨后插入抹灰工程和樓地面等工程，屋面工程在主體完成后進行，外墻飾面與室內(nèi)裝修可以和屋面工程同時穿插進行，門、窗柜安裝與外墻飾面同時完成，安裝工程的預埋預設(shè)按設(shè)計要求隨土建工程的進度進行。第五節(jié) 推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝及降低成本措施本著經(jīng)濟、實用、先進、可靠的原則，向科技要進度，向科技要質(zhì)量，向科技要效益是工程施工的主導思想。在本工程中我們?nèi)员M量采用新技術(shù)、新工藝、新方法，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，擬在本工程推廣使用以下新技術(shù)、新工藝。采用公司多年來使用砼外加劑的成功技術(shù)，在砼中加入高效減水劑和粉煤灰，以節(jié)約成本。采用新型防水材料，降低成本，保證質(zhì)量。應(yīng)用冷軋帶肋鋼筋，可降低含鋼量，提高工效。應(yīng)用微機對生產(chǎn)計劃、勞動力調(diào)配、技術(shù)、材料供應(yīng)、生產(chǎn)成本及檔案資料進行施工全過程的管理，可降低成本提高工效。第六節(jié) 工程總進度計劃本工程總工期按【筑龍建業(yè)】個日歷天考慮，其中基礎(chǔ)部分，即從進場開始挖土至177?！局埥I(yè)】天，主體【筑龍建業(yè)】天一層，共【筑龍建業(yè)】天，從開始施工到主體短水爭取在【筑龍建業(yè)】天內(nèi)完成。主體驗收分二段進行，一～四層驗收一次，四～七層驗收一次，第一次驗收后立即插入裝修，最后清掃包括周邊環(huán)境清理【筑龍建業(yè)】天。具體安排見：施工進度計劃表。第七節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟指標一、工期指標采用先進的網(wǎng)絡(luò)進度計劃，先進的施工方法和技術(shù)措施，提高施工速度，達到各分部分項工期控制點要求，在【夢龍morrowsoft】個日歷天內(nèi)完成業(yè)主要求的整個施工任務(wù)。二、質(zhì)量指標采用全面質(zhì)量管理方法對施工質(zhì)量進行系統(tǒng)控制，對暴露出的質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)進行PDCA循環(huán)。分部分項工程優(yōu)良率必須控制在95%以上，中間驗收合格率100%，并實行工程質(zhì)量獎罰制度。力爭“【夢龍morrowsoft】杯”，制度如下：總承包方遵循“誰施工、誰負責”的原則，對各分包單位進行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。凡各分包單位在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問題，總承包方有權(quán)對分包單位進行處罰，處罰形式為整改、停工、罰款直至趕出本工地。凡各分包單位在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量優(yōu)良，總承包方可對分包單位進行獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、獎金。總承包方在實施獎罰時，以平常檢查、抽查、每月一次大檢查、質(zhì)監(jiān)站抽查、評定質(zhì)量等形式為依據(jù)。三、勞動生產(chǎn)率指標提高勞動生產(chǎn)率，實行項目承包，層層簽定承包合同，健全承包制度，以調(diào)動全體參戰(zhàn)人員勞動積極性。四、安全指標嚴格執(zhí)行施工安全生產(chǎn)責任制，加強安全生產(chǎn)教育，積極做好危險區(qū)域、危險工種的安全防護工作，做到無工傷死亡事故，年度輕傷頻率控制在3‰左右。五、機械設(shè)備完好率和利用率積極做好現(xiàn)場機械設(shè)備的維護、維修和保養(yǎng)工作，保證機械設(shè)備良好的工荼狀態(tài)，并充分利用時間和空間，提高機械化施工程度，機械設(shè)備完好率達到95%，利用率達到75%。第四章 施工準備及施工總平面布置第一節(jié) 技術(shù)準備一、組織學習圖紙，進行會審通過學習圖紙，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計要求和施工達到的標準，明確工藝流程，掌握和了解設(shè)計圖紙細節(jié)。由建設(shè)單位、設(shè)計單位、土建、安裝單位共同進行圖紙會審，徹底將施工圖紙所存在的問題消除在施工之前。二、編制施工方案、預算、加工計劃、進度計劃、資金使用計劃施工方案是統(tǒng)籌規(guī)劃該工程進行施工準備和正常施工的全面性技術(shù)經(jīng)濟文件，同時也是編制施工圖預算以保證施工順利進行的先行技術(shù)文件之一，是施工交叉搭接、流水順暢進行的先決步驟，作好施工前的預算、加工、進度計劃步驟安排，方可保證原材料、半成品、成品構(gòu)件等按時進場待用。第二節(jié) 施工組織準備該工程采取公司領(lǐng)導下的項目法施工的組織形式，由公司所屬優(yōu)秀一級項目經(jīng)理、具有宿舍施工豐富經(jīng)驗的項目經(jīng)理領(lǐng)導班子承擔施工，施工項目組織系統(tǒng)施工組織機構(gòu)詳附圖。項目班子職能部門齊全，包括技術(shù)、現(xiàn)場工長管理、質(zhì)量、安全、材料、預算、財務(wù)、勞資、機械、治安、后勤等，對工程施工進行全面全過程的系統(tǒng)管理。第三節(jié) 直運輸機械及主要機具的選擇本工程垂直運輸機械，主體施工時采用QTZ4008型塔機一臺；裝飾裝修階段在現(xiàn)場布置2臺門架，具體位置詳“施工總平面布置圖”。因門架安放處在懸挑陽臺處，故此處挑陽臺的加固支撐在門架拆除之前由上至下逐層拆除。同時，因目前【筑龍建業(yè)】供電情況較好，故本方案不考慮在現(xiàn)場設(shè)置柴油發(fā)電機，若實際施工中發(fā)生長時間停電的特殊情況時，我公司有能力經(jīng)內(nèi)部協(xié)調(diào)在現(xiàn)場臨時設(shè)置發(fā)電機，確保不耽誤工期。本工程為一般磚混結(jié)構(gòu)宿舍，裝修無特殊要求。但因受地質(zhì)條件限制，基礎(chǔ)采用打入式預制樁基礎(chǔ)，地質(zhì)情況差，施工難度大；主體階段，各種材料垂直運輸量很大，抹灰工程量也大，為保證按期竣工，除各項材料構(gòu)件等應(yīng)按照計劃及時供應(yīng)外，應(yīng)在施工中做好各項施工項目的互相交叉配合，組織流水施工，土建與安裝間協(xié)調(diào)配合施工，避免返工修補，減少二次用工。本工程主要施工機械及機具的選擇詳見下表：主要施工機械機具一覽表序號機械名稱規(guī)格單位數(shù)量功率（單臺）備注P1（KW）P2（KVA）1打樁機（樁錘）柴油錘2塔式起重機QTZ4008臺3強制式攪拌機JDY350臺4鋼筋對焊機臺255鋼筋切斷機WJ402臺6電焊機臺277鋼筋彎曲機WJ401臺38鋼筋調(diào)直機QJJ4/8臺9蛙式打夯機H201D臺10園盤鋸M3Y200臺311壓刨MB904臺412插入式振動器HZ50臺13平板振動器臺第四節(jié) 施工平面規(guī)劃布置本工程施工現(xiàn)場位于二環(huán)路以外，且施工臨時用地比較寬闊，故在施工現(xiàn)場設(shè)置生產(chǎn)、生活及辦公設(shè)施。在施工現(xiàn)場內(nèi)沿圍墻塔設(shè)辦公用房、民工宿舍及食堂。所有臨時設(shè)施均采用磚墻石棉瓦屋頂結(jié)構(gòu)。臨時公廁內(nèi)滿鋪地磚，自動水箱沖洗。食堂、公廁污水經(jīng)臨時化糞池處理后經(jīng)ф300砼管排入建設(shè)單位指定的排污點。木工房、鋼筋房為鋼管扣件石棉瓦結(jié)構(gòu)，主體斷水后改作門窗等裝修材料庫房。施工現(xiàn)場設(shè)攪拌臺一個，由兩臺攪拌機組成，攪拌臺側(cè)設(shè)二級沉淀池，生產(chǎn)污水經(jīng)沉淀后排入建設(shè)單位指定的排污點。施工現(xiàn)場總平面布置詳總平面布置圖（附后）。第五節(jié) 施工現(xiàn)場臨時用電施工最高峰階段的最大用電量為準進行計算，其中照明用電量按施工機械及動力設(shè)備用電量的10%計，則P=（+102）=照明及生活用電為：P10%=導線截面選擇三相五線制BLXI=1000/380=故下桿主線選用BLX：S=70mm2，支線用50mm2，25mm2。電線采用明架和暗埋相結(jié)合的方式，暗埋線采用絕緣電纜穿管。具體見施工現(xiàn)場臨時用水用電平面布置圖。第六節(jié) 施工現(xiàn)場臨時用水由建設(shè)單位指定水源引入，為滿足施工消防、生活、機械用水，經(jīng)綜合考慮要求，供水主管徑（進場水管徑）ф100，場內(nèi)支管線用ф50即可滿足需求。水頭布置詳見總平面布置圖。第七節(jié) 勞動力配備公司將根據(jù)工程及施工進度，勞動力需用計劃，隨各階段施工的用工情況，隨時調(diào)整、配備、滿足工程的需要，形成嚴密的動態(tài)管理。施工階段所需勞動力配備情況列于下表。勞動力需用計劃序號工種人數(shù)進場時間工作內(nèi)容1鋼筋工根據(jù)工程進度需要進退場2水工3磚工4砼工5架工6抹灰工7涂料工8細木工9油漆工10石工11電焊工12機修工13普工14試驗工15水電工16其它本勞動力需用表人員數(shù)量為動態(tài)管理，人員高峰時約150人左右。第五章 主要施工方案方法第一節(jié) 測量放線、軸線及標高控制一、定位放線進行定位放線前，應(yīng)對場地進行平整。根據(jù)建筑總平面圖上的放線基點及總平面圖上【筑龍建業(yè)】和【筑龍建業(yè)】住宅樓與建筑紅線關(guān)系放線，確定軸線的位置。根據(jù)建筑平面圖上各軸線的位置關(guān)系放線得到其它各軸線的位置。用直角座標法放線測出各定位軸線樁及各軸線的交點樁后，用白灰放出各樁位線。在施工中必須層層分中彈線，澆筑完基礎(chǔ)及各層現(xiàn)澆板后，應(yīng)及時校對軸線和標高，使其偏差在允許范圍內(nèi)，同時控制建筑物的豎向高差在1/1000以內(nèi)，總高差不大于20mm。二、標高控制將設(shè)計給定的高程引至施工現(xiàn)場進行控制，將引出的標高引至永久性物體上并作好標記，標記點均勻分布，且每棟不少于4個，標出177。，用卷尺控制水平線，向上引測點，測點不少于3處，并用精密儀對引上來的標高進行閉合檢查。第二節(jié) 基礎(chǔ)工程一、預制樁工程本工程基礎(chǔ)采用打入式預制樁基礎(chǔ)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁承臺，承臺墊層底標高為177。，高差較大，雖然設(shè)計177。，根據(jù)在此片施工的經(jīng)驗，決定采取先將土方開挖至承臺墊層頂標高后再打樁?；A(chǔ)工程施工工藝流程如下：土方開挖→打預制樁→承臺墊層→承臺扎筋、支模、澆混凝土→基礎(chǔ)磚砌體→土方回填。在施工圖會審完畢后，由設(shè)計上根據(jù)地質(zhì)資料和樁位布置圖選定試樁樁長，施工現(xiàn)場按設(shè)計要求選定樁長并確定試樁日期，在試樁前將試樁所需預制樁運至現(xiàn)場并準備好打樁機械，到試樁之日通知設(shè)計、質(zhì)監(jiān)、建設(shè)單位人員到場根據(jù)試樁過程及結(jié)果確定樁長?；A(chǔ)樁應(yīng)選擇由規(guī)模較大的廠家生產(chǎn)的樁，并要求提供相應(yīng)的質(zhì)量保證資料和技術(shù)資料，而且樁運至現(xiàn)場后應(yīng)對其結(jié)構(gòu)強度、主筋和箍筋及外觀表面平整度等進行驗收。樁堆放時應(yīng)按規(guī)格、樁號分層疊置在平整堅實的地面上，支承點應(yīng)設(shè)置在吊點及其附近，上下層墊塊應(yīng)在同一直線上，堆放層數(shù)不宜超過四層。樁的起吊應(yīng)設(shè)計規(guī)定的吊點或環(huán)起吊，并在吊索和樁間加襯墊，起吊時應(yīng)平穩(wěn)提升，避免撞擊和振動。打樁前的準備工作：A、清除地上及地下障礙物，平整場地。打樁前應(yīng)處理地上和地下障礙物（如地下管線、舊有基礎(chǔ)等）。樁機進場及移動范圍內(nèi)的場地應(yīng)平整壓實，以使地面有一定的承載力，并保證樁機的垂直度。施工場地及周圍應(yīng)保持排水溝暢通。B、材料、機具的準備及接通水源、電源。C、進行打樁試驗，以便檢驗設(shè)備和工藝是否符合要求。按照規(guī)范規(guī)定，試樁不得少于2根。D、確定打樁順序因本工程樁量不是很大，且場地有高差，故選擇一臺樁機由一方向另一方進行的方式。E、抄平放線及定樁位在打樁現(xiàn)場或附近設(shè)水準點（其位置不受打樁影響），數(shù)量不少于兩個，用以抄平場地和檢查樁的入土深度。根據(jù)建筑物的軸線控制樁，定出樁基軸線位置（偏差不得大于20毫米）及每個樁的樁位，將樁的準確位置測設(shè)到地面上。打樁過程中的注意事項：A、開始打樁時，應(yīng)先用短的落距輕打，待樁入土1～2米后，再以全落距施打。B、作好測量和記錄。記錄樁身每下沉1米所需要的工作時間，以觀察其沉入速度；當樁下沉接近設(shè)計標高時，則應(yīng)測量樁每分鐘沉入的數(shù)值，以保證樁的設(shè)計載重量。C、打樁入土的速度應(yīng)均勻，錘擊間歇時間不要過長，打樁時應(yīng)觀察樁的回躍情況。D、打樁時應(yīng)防止錘擊偏心，以免打壞樁頭或使樁身折斷。E、打樁過程中應(yīng)特別注意打樁機的工作情況和穩(wěn)定性。應(yīng)經(jīng)常檢查機件是否正常，繩索有無損傷，樁錘懸掛是否牢固、樁架移動和固定是否安全等。打樁完畢后，為使樁頂符合設(shè)計高程，應(yīng)將樁頭截去。打樁質(zhì)量應(yīng)符合該分項工程質(zhì)量檢驗評定標準的要求。二、土方開挖及回填夯實土方開挖采用機械大開挖，開挖時選用一臺挖掘機，結(jié)合裝載機，留夠回填用土量后，余土用5t自卸式汽車運至建設(shè)單位指定棄土點?；A(chǔ)回填土采用分層填筑夯實法，回填次序從下而上，從低至高分層鋪筑。每層厚度控制在30cm內(nèi)，夯擊3～4遍?；A(chǔ)邊50cm范圍須人工夯實，墻基兩側(cè)必須夯填密實。填土嚴禁使用生活垃圾、有機質(zhì)含量過高的耕作土等不符合要求的土，回填土密實度嚴格按施工規(guī)范要求進行抽樣檢查，以保證達到設(shè)計要求。三、樁承臺及承臺梁的施工檢底驗槽澆筑砼墊層彈線、復核墊層標高扎承臺及承臺梁梁鋼筋支模澆砼。樁基工程施工完畢，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站驗收認可后進行承臺和承臺梁的施工。首先進行測量放線，定出承臺及承臺梁的位置，再根據(jù)所需工作面的寬度進行土方開挖，土方開挖完畢應(yīng)會同建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)站等有關(guān)部門進行地基驗槽，驗收合格方可進行承臺及承臺梁砼墊層的施工。墊層施工完畢后應(yīng)復核檢查墊層標高，然后再在墊層上彈出承臺及承臺梁的模板位置線，經(jīng)檢查模板位置線準確無誤后再綁扎承臺及承臺梁的鋼筋，鋼筋綁扎完畢，經(jīng)校核、檢查合格后進行承臺及承臺梁的支模工作，支模完畢經(jīng)現(xiàn)場自檢合格后應(yīng)會同建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)站進行檢查驗收，驗收合格后方能澆筑承臺及承臺梁砼。砼澆筑完畢應(yīng)立即進行養(yǎng)護。承臺及承臺梁施工中應(yīng)注意樁基錨入承臺梁的長度應(yīng)符合設(shè)計要求。四、磚基工程本工程砌體采用MU15頁巖磚M10水泥砂漿砌筑?；A(chǔ)變形縫兩側(cè)砌體應(yīng)分開砌筑，不得搭接和咬槎，先砌的一側(cè)將灰頭刮平，后砌的一側(cè)，其灰縫略微縮進磚口變形縫，上下均勻，縫中嚴禁落入灰漿、碎磚等雜物。磚基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角處同時砌筑，不得留槎，在磚基礎(chǔ)的交槎處難以同時砌筑時