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2025-06-02 05:38 本頁面


【正文】 斜向布置在兩檐墻間,待吊裝完成之后再砌筑山墻和廒間墻。,流水施工組織由于本工程組合砌體結(jié)構(gòu)在豎向上有三道圈梁,所以將組合砌體工程分為三個施工層,根據(jù)平面結(jié)構(gòu)布置和工程量計算,又將兩棟平倉的四道檐墻分為四個施工段,每道為一段。在每個施工層段上的工序相同,均包括:砌磚(含拉筋和箍筋安放)→組合柱、圈梁鋼筋制安→模板支設→砼澆筑,因此組織四個專業(yè)隊伍在四個施工段上流水作業(yè),如下圖:本工程的垂直運輸設備主要服務于砌體施工和砼澆筑,其工作面太寬,大型垂直設備使用率底,不宜租用。因此采用龍門吊與搭設跑梯相結(jié)合的方式解決垂直運輸問題。水平運輸采用人力和斗車運輸;屋蓋的場內(nèi)水平運輸則依靠汽車起重機以及兩臺可以自由轉(zhuǎn)向的運輸臺車。、確保施工質(zhì)量、進度預應力拱板屋蓋結(jié)構(gòu)系非常規(guī)的結(jié)構(gòu)形式,因此施工方案也很特殊,我們對預制墩臺、工藝流程、模板體系進行了單獨的設計;拱板的運輸和吊裝同樣也進行了精心的組織,通過CAD制圖將構(gòu)件按比例精確繪制在施工平面圖上,確保構(gòu)件的預制場地和就位位置與實際相符合,使構(gòu)件布置和吊裝順序具有可實施性;運用Project、Pert項目管理軟件對項目的工期進行合理科學的規(guī)劃,編制了施工網(wǎng)絡計劃進度圖,同時優(yōu)化各項資源、節(jié)約工程成本。主要項目的施工程序和施工方法第一節(jié) 土方工程由于倉房的基礎形式是鋼筋砼條形基礎,相應土方開挖為基槽開挖。因工程量不大,決定采用人工開挖。,土質(zhì)為黃粘土,休止角較大,土體易于穩(wěn)定,邊坡保護采用1:。因基礎砼支模?;鄣拈_挖順序為:測量放線→分層開挖→排水(需要時)→修坡→整平→預留土層。挖土應自上而下水平分段分層進行,邊挖邊檢查基底寬度和坡度。施工要點及安全要求:,但須考慮雨水進入基槽時的排水措施,每隔30m設集水坑一處,用水泵抽出集水。此外地表水可根據(jù)實際情況設排水溝加以疏導,保證道路暢通、雨水不灌入基槽。,避免地基土被擾動。,澆筑砼墊層,保護基底;使用輕便觸探儀檢查地基承載力,若發(fā)現(xiàn)承載力與設計不符,立即與監(jiān)理、設計聯(lián)系,提出處理措施。倉房投入使用后地面將承受較大的靜荷載,回填土的質(zhì)量關系到地面是否會發(fā)生不均勻沉降,一旦發(fā)生不均勻沉降地面就會開裂,導致防潮層被破壞而喪失防潮功能。因此必須嚴格控制回填施工的質(zhì)量,使用打夯機械進行填筑?;靥钔潦┕こ绦颍簻y定填土最優(yōu)含水率→虛鋪第一層土→控制填土的含水率→打夯機壓實三遍→……虛鋪第i層土→控制填土的含水率→打夯機壓實三遍→……虛鋪最后一層土→控制填土的含水率→打夯機壓實三遍。施工要點及安全要求:,在進行填土時測定填土的實際含水率。加入適量水使填土的施工含水率達到最優(yōu)含水率4%~+2%范圍內(nèi)。,每層填土的虛鋪厚度控制在20cm以內(nèi)。分段填筑時交接處應填成階梯形。,打夯時要按一定方向進行,一夯壓半夯,夯夯相接。,一人保護電纜線,一人控制夯機,并且配戴好絕緣護具。第一節(jié) 基礎工程基礎以墊層作底模直接澆筑在墊層上,墊層的標高、平整度都應達到相關要求。基礎側(cè)模采用組合式定型鋼模板,并以鋼管腳手架作為支撐系統(tǒng),如下圖:施工程序:測量放線→模板配板→安裝第一階側(cè)模→支撐第一階側(cè)?!摴艿跫芷囱b→安裝第二階側(cè)?!0逍U潭ā鷿仓拧B(yǎng)護→拆模。施工要點及安全要求:,必須將松土清除修平,并加設墊板。,防止兩側(cè)模板位移,宜在兩側(cè)模板間相隔一定距離加設臨時模條支撐,澆筑砼時撤除。、支撐件、加固配件必須安裝牢固,無松動現(xiàn)象。模板拼縫要嚴密。、預留孔洞位置要準確,固定要牢固。,砼強度應大于1N/mm2,以能保證砼表面及棱角不受損壞。,操作人員應站在安全處,待該段模板全部拆除后方能將模板配件運出堆放。、配件嚴禁拋扔,要有人接應傳遞,按指定地點堆放,并作到及時清理、維修、保管,涂刷隔離劑以備周轉(zhuǎn)?;A鋼筋主要由兩部分組成:基礎梁鋼筋和底板鋼筋。梁中縱筋為二級螺紋鋼,采用焊接接頭;箍筋為四肢箍,中有腰筋和拉筋固定;底板鋼筋為一級圓鋼,與分布鋼筋綁扎固定。施工程序:下鋼筋加工單→鋼筋除銹調(diào)直→鋼筋切斷→彎曲成型→劃出鋼筋位置線→鋼筋綁扎、安裝。施工要點及安全要求:,進場后應及時按照規(guī)范要求抽樣檢驗,確保化學成分、各項力學指標合格后方能使用。、數(shù)量、尺寸符合設計和規(guī)范要求,綁扎時鋼筋間距、位置要正確。,或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點傷蝕截面時,應降級或剔除不用。,無局部曲折;切斷后斷口不得有馬蹄形或彎起現(xiàn)象,且長度要力求準確,其允許偏差177。10mm。;二級鋼筋不能彎曲過頭再回彎,且彎曲點處不得有裂縫;,平直段長度為3d,箍筋彎鉤平直段長度10d;。施焊前應先進行預彎,保證兩鋼筋的軸線在同一直線上;施焊時引弧應從搭接鋼筋的一端開始,收弧應在搭接鋼筋的端頭上,焊坑應飽滿;,長度當采用單面焊時大于10d,采用雙面焊時大于5d。,分布鋼筋在上,且底板受力筋墊以砼墊塊,確保保護層厚度。底板鋼筋彎鉤朝上,不能倒向一邊。構(gòu)造柱、組合柱的插筋位置要準確且固定牢固,以免造成柱軸線偏移。;焊機必須有可靠接地,以保證操作人員安全,焊接導線、導線與焊鉗連接處絕緣性能要良好;焊工必須穿戴防護衣具,施焊時應立于木墊或其他絕緣墊上;焊機工作范圍內(nèi)嚴禁堆放易燃易爆物品,避免引起火災。倉房的條形基礎有兩階,所以需要分兩次進行砼澆筑:第一次澆筑第一階及斜面砼,第二次澆筑第二階砼。施工順序:砼配合比選定→砂石含水率測定→施工配合比計算→現(xiàn)場配料→攪拌→運輸→澆筑→搗固→養(yǎng)護拆模。施工要點:、粗細骨料、水,在其進場后使用前應進行水泥檢驗,粗細骨料鑒定,符合標準后再選定配合比。,應測定砂石的含水率,計算出施工配合比,保證砼的水灰比達到要求;現(xiàn)場配料時要準確計量嚴格按照設計稱量。,攪拌前加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,將拌筒潤濕并將積水到凈。為使砼充分攪拌,其攪拌時間必須大于2min。,應以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時間從攪拌地點運至澆筑地點,運至澆筑地點時應檢測其稠度,所測稠度應符合設計和施工要求。,不留設施工縫。各層段間要相互銜接,每段間澆筑長度控制在2~3m距離,作到逐段逐層呈階梯形向前推進。如下圖:,振動棒插點要均勻,振動影響范圍要相互搭接,并作到“快插慢抽”,減少氣泡產(chǎn)生,斜坡面澆筑時要及時收面,有利于斜面形成。,隨時保持砼表面的濕潤。常溫下養(yǎng)護時間不小于7天。,拆模時要注意避免損傷砼表面、棱角。第一節(jié) 組合砌體工程組合砌體由磚砌體和鋼筋砼柱組成。其中磚砌體的施工與一般砌體施工
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