掘進(jìn)機(jī)檢修工藝-文庫吧
2025-06-02 05:17 本頁面
【正文】 徑約為該齒輪規(guī)定側(cè)隙的4倍，圓錐齒輪、弧錐齒輪不超過側(cè)隙的3倍。轉(zhuǎn)動齒輪擠壓后，測量鉛絲最薄處厚度，即為新測的側(cè)隙。⑧齒輪裝完后，用人力盤動檢查，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、平穩(wěn)并無異響。（4）機(jī)殼的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①機(jī)殼不得有裂紋或變形，允許焊補(bǔ)修復(fù)，鑄鐵、機(jī)殼只能在非主要受力部位焊補(bǔ)修復(fù)，并應(yīng)有防止變形和消除內(nèi)應(yīng)力的措施。②蓋板不得有裂紋或變形，接合面應(yīng)平整嚴(yán)密，㎜。③減速器軸孔磨損后，允許孔鑲套修復(fù)，但與其對應(yīng)軸孔的平行度，兩錐齒輪的垂直度應(yīng)符合技術(shù)要求。④㎜。接觸面上的劃痕長度不大于接觸寬度的2/3，~㎜。⑤機(jī)殼或減速器的墊應(yīng)平整，裝配時應(yīng)涂密封膠。⑥機(jī)殼及蓋板所有隔爆面，應(yīng)符合防爆要求。檢修過程：（1）將切削減速器拆開，清洗之后分類碼放。（2）按照軸承的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢測各種軸承，若不達(dá)要求的，必須更換，在安裝軸承時，必須注意軸承的安裝要求。（3）仔細(xì)檢查各齒輪，有損壞的齒輪必須更換，在安裝齒輪時，按照安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使之達(dá)到要求。（4）檢查減速機(jī)箱，使之達(dá)到殼體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，有損壞的地方注意補(bǔ)焊修復(fù)。（5）在最后安裝的過程中，所有的密封必須全部更換。三、伸縮部的檢修：檢修伸縮部的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：可伸縮切割臂應(yīng)伸縮自如、可靠；伸縮距離應(yīng)符合技術(shù)文件要求。檢修過程：（1）拆卸伸縮部，并清洗各部件。（2）檢查伸縮保護(hù)筒前端的磨損，并對磨損部分及時修理。（3）拆卸軸承并檢查軸承是否合格，不合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的必須更換。（4）檢查花鍵套，花鍵的接觸齒數(shù)應(yīng)不少于2/3，鍵齒厚的磨損量不得超過齒厚的5%，否則更換。（5）將檢修好的各部件組裝完好，組裝的過程中，注意各部件安裝后的情況。四、截割電機(jī)的檢修：我單位使用的電機(jī)一律對外維修。五、將已檢修好的截割頭、伸縮部、切削減速機(jī)、截割電機(jī)組裝完好，注意安裝過程中各部件的配合，使之達(dá)到要求。第三道工序：掘進(jìn)機(jī)鏟板部檢修工序掘進(jìn)機(jī)鏟板部分可以分解成以下幾個部分：鏟板減速器、耙爪組件、從動輪裝置、中間軸裝置、聯(lián)軸節(jié)等裝置。一、掘進(jìn)機(jī)鏟板部減速器的檢修：主要備件：（3）鍵的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：A鍵的表面應(yīng)光潔平整，四角倒棱，材質(zhì)的抗拉強(qiáng)度不低于45號鋼的強(qiáng)度。B鍵和鍵槽之間不得加墊，鍵槽磨損后，允許加寬原鍵槽的5%，輪與軸的鍵槽寬度必須一致。C鍵裝入鍵槽后，其工作面應(yīng)緊密貼合，接觸均勻，非工作面應(yīng)按規(guī)定留有間隙。檢修過程：（1）檢查各齒輪是否完好，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的必須更換。（2）檢查軸承同上。（3）各種平鍵及鍵槽必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，否則更換。（4）馬達(dá)均對外維修，然后檢驗達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（5）組裝減速器時應(yīng)注意軸承與軸之間的配合情況，齒輪與齒輪之間的嚙合情況，使之達(dá)到安裝要求，在組裝時，所有的密封件全部更換。二、耙爪組件的檢修：主要備件：序號 名稱 型號 數(shù)量 備注1 耙爪 2 鑄造2 耙爪聯(lián)桿 23 耙爪圓盤 24 圓盤軸端蓋 2耙爪質(zhì)量要求：（1）裝煤爪不得彎曲變形，與聯(lián)桿連接的孔應(yīng)符合原設(shè)計要求。（2）裝煤爪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，裝煤爪臂下平面與鏟煤板表面在轉(zhuǎn)動的圓周上
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