【正文】 正確。（C）10）各系統(tǒng)的安全閥不完好（C）11）各系統(tǒng)的儀表和電氣的電纜敷設(shè)不合理安全，電纜橋架安裝不牢固（C）12）吸入閥自動(dòng)卸載操作不正常（C）13）吸入口過(guò)濾器進(jìn)口切斷閥關(guān)不嚴(yán)（C）14）聯(lián)軸器罩定位不正確，不牢固。（C）15）管線制造材質(zhì), 法蘭類型，等級(jí)和密封面, 墊片等不符合規(guī)范等級(jí)， 16）管線的支撐安裝不正確（C）17）壓縮機(jī)基礎(chǔ)、機(jī)座堅(jiān)固不完整，地腳螺栓及全部連接螺栓沒(méi)有全部緊固（C）18）機(jī)體的排污、放水閥不齊全好用（C）19）冷卻水系統(tǒng), 包括視鏡不完好（C）20）蒸汽透平系統(tǒng)包括進(jìn)汽、排汽冷凝系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)不完好（C）21）控制油及調(diào)速器系統(tǒng)不完好22）壓縮機(jī)系統(tǒng)流量、壓力、溫度、液位等檢測(cè)元件和變送器安裝流向和位號(hào)不正確（C）23）壓縮機(jī)系統(tǒng)測(cè)量?jī)x表的量程范圍和壓力釋放閥不完好；（B）24）壓縮機(jī)系統(tǒng)所有控制閥門的動(dòng)作方向不正確（包括核對(duì)氣開、氣關(guān)及正反作用）（C）25）壓縮機(jī)系統(tǒng)報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)的功能不正確（C）26）壓縮機(jī)軸振動(dòng)、軸位移、軸瓦溫度等監(jiān)測(cè)元件的安裝不完整、正確27）壓縮機(jī)現(xiàn)場(chǎng)儀表盤上指示燈、開關(guān)按鈕等安裝不完整、正確、操作方便（C）28）現(xiàn)場(chǎng)布置不方便行走、方便操作、方便檢修（C）29）電機(jī)或汽輪機(jī)和壓縮機(jī)聯(lián)軸節(jié)的對(duì)中沒(méi)有符合標(biāo)準(zhǔn)，振動(dòng)不符合標(biāo)準(zhǔn)30）手動(dòng)盤車，運(yùn)轉(zhuǎn)有摩擦或異常（C）31）油站郵箱液位低或過(guò)高（C）32）工藝參數(shù)不符合設(shè)計(jì)要求（B）7. 工業(yè)爐1) 溫度、壓力、氧含量等在線分析儀表靈敏準(zhǔn)確，定期校驗(yàn)。（B）2) 看火孔、防爆門、人孔門、消防管線，緊急放空管線和防雷接地等安全設(shè)施齊全 可靠。3) 各類安全附件齊全完好。（C）4) 照明設(shè)備完好。（C）5) 爐體無(wú)局部過(guò)熱、鼓包、管徑脹大現(xiàn)象，爐管彎曲不超標(biāo)。（B）6) 火嘴狀況良好，火焰無(wú)偏燒現(xiàn)象。7) 爐底無(wú)積油，干凈整潔，不存放其他易燃。（C）8) 燃料管線設(shè)置有阻火器。（B）9）油、氣管線存在泄漏（C）10）平衡錘卡澀、彎曲、變型，斷裂（C）11）平衡拉桿、支撐斷裂、變型（C）12）鋼結(jié)構(gòu)、本體及其他附件防腐完好無(wú)腐蝕（C）13）防火、耐熱襯里脫落、開裂（C）14）限位、標(biāo)尺無(wú)卡澀、脫落（C）15）油、氣火焰舔爐管、爐壁、（C）16）油、氣槍噴嘴堵塞（C）17）油、氣槍長(zhǎng)明燈熄滅（C）18）防爆門爆破是可能危及平臺(tái)樓梯等運(yùn)行維護(hù)維修人員安全（C）19）各燃燒器燃燒均衡。（B）20）集合管及爐管系統(tǒng)開停車均應(yīng)處于良好的自由狀態(tài)（B）21）平衡錘等支吊架及限位系統(tǒng)開停車全程應(yīng)處于良好無(wú)卡澀狀態(tài)，并有一定余量，保證爐管系統(tǒng)自由伸縮。22）燃燒負(fù)壓合理，確保燃燒及耐火在正常工作范圍。（B）23）爐壁溫度在60~80度之間為宜，太低也是問(wèn)題。（C）24）爐管上下密封（穿爐頂和爐底）應(yīng)隨爐管自由活動(dòng)，確保不卡澀，不滑落。（C）8. 氣瓶1) 氣瓶沒(méi)有配瓶帽、防震圈（C）2) 氫氣鋼瓶夏季運(yùn)輸、存放時(shí)，沒(méi)有遮陽(yáng)措施，導(dǎo)致曝曬（C）3) 部分氣瓶超過(guò)年檢期限（C）4) 乙炔瓶與氧氣瓶同時(shí)使用時(shí)，安全間距未超過(guò)五米（C）5) 用帶催化劑手套關(guān)氫氣瓶閥（C）6) 敲擊碰撞氣瓶（C）7) 氣瓶使用后，（C）8) 氣瓶組及管路連接、閥門損壞（C）9) 氫氣瓶使用時(shí)，未采用防靜電裝置或已壞（C）10) 氣體鋼瓶沒(méi)有防倒措施（C）11) 儲(chǔ)存場(chǎng)所存在地溝、暗道（C）12) 貯存場(chǎng)所不通風(fēng)或通風(fēng)不暢或有腐蝕性氣體進(jìn)入（C）13) 缺滅火器材（C）14) 乙炔氣瓶放倒使用（C）15) 氣瓶顏色模糊不清（C）1） 防靜電接地線損壞、未安裝（C）2）安全閥未年檢、泄漏、未建立臺(tái)帳（C）3）溫度計(jì)未年檢、損壞（C）4）壓力表超期未年檢、損壞或物料堵塞（C）5）重點(diǎn)反應(yīng)釜未采用雙套溫度、壓力顯示、記錄報(bào)警（C）6）爆破片到期未更換、泄漏、未建立臺(tái)帳7）爆破片、安全閥下裝閥門未開8）存在爆炸危險(xiǎn)反應(yīng)釜未裝爆破片及其他泄放裝置（C）9）溫度控制偏高或偏低（C）10）壓力控制偏高或偏低（C）11）設(shè)備本體存在其他金屬缺陷或泄漏（B）12）負(fù)荷超過(guò)規(guī)定限度等超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)（C）13）反應(yīng)器內(nèi)屏或管板存在開裂、泄漏等其他缺陷14）壓力容器超過(guò)使用年限、制造質(zhì)量差，多次修理后仍泄漏（B）15）壓力容器沒(méi)有銘牌（B）16）缺位號(hào)標(biāo)識(shí)或不清（C）17）未制定操作規(guī)程及巡檢標(biāo)準(zhǔn)（B）18）重要設(shè)備缺備件或備機(jī)（B）19）保溫施工不符合設(shè)計(jì)要求或施工質(zhì)量存在缺陷（B）20）人孔墊片安裝不符合規(guī)范或存在泄漏（B）21）防火涂料脫落（C）22）基礎(chǔ)、支撐脫落或銹蝕（C）23）儀、電線路距離高溫區(qū)太近老化（C）24）裙座、基礎(chǔ)沉降或設(shè)備體不垂直。（C）25）設(shè)備透熱，特別是局部透熱，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。（B）26）生產(chǎn)運(yùn)行中人孔有泄漏。（C）1）管道安裝完畢，內(nèi)部的焊渣、其他異物未清理（C）2）材質(zhì)、施工符合設(shè)計(jì)要求（B）3）管托、支架符合設(shè)計(jì)要求（B）5) 防靜電接地線損壞（C）6) 管道、法蘭或螺栓嚴(yán)重腐蝕、破裂（C）7) 高溫管道未保溫，（C）8）保溫不符合設(shè)計(jì)要求（C）9) 管道物料及流向標(biāo)識(shí)不清（C）10) 管道色標(biāo)不清（C）11) 調(diào)試時(shí)不同物料串接閥門未盲死（C）12) 廢棄管道未及時(shí)清理（C）13) 管閥安裝位置低，易撞頭或操作困難（C）14) 腐蝕性物料管線、法蘭等易泄漏處未采取防護(hù)措施（C）15) 存在水、氮?dú)?、空氣、蒸汽等進(jìn)入物料管線的可能（C）16) 高溫管道邊放置易燃易爆物料的鐵桶或塑料桶（C）17) 高溫管道沒(méi)有定期維護(hù)保養(yǎng)或帶病運(yùn)行（B）18) 使用高溫管道時(shí)，操作人員未經(jīng)培訓(xùn)或無(wú)證上崗（B）19) 維護(hù)人員沒(méi)有資質(zhì)修理、改造高溫管道（B）20）維修高溫管道時(shí)焊條與材質(zhì)使用錯(cuò)誤（B）21) 高溫管道焊接質(zhì)量低劣，有咬邊、氣孔、夾渣、未焊透等焊接缺陷22) 高溫管道未按照規(guī)定設(shè)安全附件或安全附件超期未校驗(yàn)23) 高溫管道未建立檔案、操作規(guī)程24) 高溫管線生產(chǎn)工藝介質(zhì)改變后仍使用現(xiàn)有管線閥門未考慮材料適應(yīng)性25）、卡澀，脫落、移位，斷裂、變型等（C）26）高溫管線膨脹節(jié)泄漏（C）27）高溫管線阻尼定位器未定期檢查、保養(yǎng)（B）28）高溫管線活動(dòng)支架、固定支架安裝錯(cuò)誤（C）29）高溫管線開裂、變型、泄漏（C）1) 液位計(jì)模糊或損壞、堵塞（C）2) 靜電接地線松動(dòng)或未連接（C）3) 法蘭墊片處泄漏（C）4) 小平臺(tái)、爬梯等未能有效固定（C）5) 安全液封液位未達(dá)到要求（C）6) 常壓儲(chǔ)罐帶壓使用（C）7) 裝料量超過(guò)規(guī)定限度（C）8) 非常溫儲(chǔ)罐未裝溫度計(jì)（C）9) 儲(chǔ)罐出現(xiàn)裂縫，仍在使用（B）10) 頻繁受真空、氮?dú)饨蛔冚d荷使儲(chǔ)罐罐破損（C）11) 低沸點(diǎn)溶劑或液化氣儲(chǔ)罐受陽(yáng)光直射（C）12) 危險(xiǎn)品罐區(qū)圍堰孔洞未封堵（C）14) ?；饭迏^(qū)防護(hù)堤封堵不嚴(yán)密，任意開設(shè)排雨水孔（C）15) 通向排水管的截止閥處于常開等不安全狀態(tài)（C）16) 危化品罐區(qū)的可燃或腐蝕性物料出口管線，其支架未設(shè)置吊式壓式彈簧補(bǔ)償措施，或直接采用撓性連接短管（B）17) ?；饭迏^(qū)未設(shè)禁打手機(jī)、禁帶火源、限高限速等各種警示牌（B）18) 危險(xiǎn)品罐區(qū)無(wú)泄漏、送料操作記錄及日常巡查（C）19) 沒(méi)有防止操作人員從罐車上墜落的措施（C）20) 儲(chǔ)罐的安全附件（壓力表、溫度計(jì)、安全閥）無(wú)檢驗(yàn)日期或失效（B）21）儲(chǔ)罐的安全附件（泄爆口、安全閥、呼吸閥）無(wú)定期檢查清理記錄（B）22) 儲(chǔ)罐沒(méi)要按要求定期檢驗(yàn)（B）23) 罐體上無(wú)靜電拖鏈、防毒器材或閥門泄漏（C）24) 未經(jīng)清洗，切割或焊接貯槽（B）25) 儲(chǔ)罐本體腐蝕（C）26）儲(chǔ)罐保溫、保冷脫落或腐蝕（C）27）儲(chǔ)罐消防設(shè)施：噴淋、泡沫發(fā)生器、消防炮故障，不能正常使用（C）28）儲(chǔ)罐分程控制調(diào)節(jié)閥故障或失效（C）29）內(nèi)浮頂式儲(chǔ)罐內(nèi)浮盤卡澀（C）30）內(nèi)浮頂式儲(chǔ)罐內(nèi)浮盤靜電跨接脫落（C）31）儲(chǔ)罐進(jìn)出口閥門泄漏、卡澀，故障（C）32）儲(chǔ)罐基礎(chǔ)下沉或開裂（C）33）儲(chǔ)罐緊急切斷閥故障（C）34）儲(chǔ)罐周圍可燃、有毒報(bào)警器失靈或損壞（C）35）儲(chǔ)罐高底限液位開關(guān)失靈或損壞（C）36）儲(chǔ)罐排水口、排污口堵塞（C）37）儲(chǔ)罐頂部平臺(tái)、護(hù)欄，樓梯、爬梯腐蝕（C）38）儲(chǔ)罐鏈接管線支撐不符合設(shè)計(jì)規(guī)范（B）39）內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐工作液位低于浮盤最低點(diǎn)，浮盤下部進(jìn)入空氣。40）冬季安全附件、儀表、設(shè)備及管道防凍工作不到位。（B）1）電加熱法蘭、夾套泄漏（C）2）加熱溫度上下線未設(shè)定聯(lián)鎖、報(bào)警（C）3）電加熱溫度、壓力儀表顯示失靈（C）4）電加熱接線柱樁頭損壞（C）5）電加熱空氣開關(guān)、接觸器、控制器電器回路故障（C）6）加熱器加熱元器件故障（C）7）加熱器現(xiàn)場(chǎng)無(wú)接地回路（C）8）電加熱器保溫材料不符合規(guī)范（C）9）電加熱接線盒氮?dú)獗Ｗo(hù)及冷卻不好（C）10）電加熱器原廠保護(hù)要求沒(méi)有完全實(shí)現(xiàn)。（C）【二】土建1. 可能發(fā)生火勢(shì)蔓延的上下樓層管道井沒(méi)有預(yù)防措施（如阻燃材料封堵）（C）2. 有爆炸危險(xiǎn)的工藝未采用防爆墻及輕質(zhì)屋頂或未考慮足夠的泄爆面（B）3. 出入口和緊急通道設(shè)計(jì)數(shù)量不夠或堵塞或無(wú)明顯標(biāo)志（C）4. 廠房基礎(chǔ)已受酸、堿類物質(zhì)腐蝕，立柱、梁已受損嚴(yán)重（C）5. 有大風(fēng)時(shí)，鋼窗玻璃易脫落（C）6. 樓梯太窄或較陡（C）7. 室內(nèi)排水不暢或低洼處長(zhǎng)期積水、積油（C）8. 通道或作業(yè)處，頭頂與頂棚沒(méi)有足夠的空間（B）9. 在不明地下管線（水管、電纜等）情況下，隨意開挖路面10. 使用大型機(jī)械在接近地下電纜、管道等附近挖土11. 在禁火區(qū)域內(nèi)動(dòng)火時(shí)，生產(chǎn)車間未派人監(jiān)護(hù)（B）12. 施工中出現(xiàn)異常情況（管道斷裂、泄漏等），未立即停工進(jìn)行應(yīng)急處理（C）13. 挖掘的溝、坑、池等和破壞的管道，未設(shè)置