【正文】 a級(jí)的普通熱軋帶肋鋼筋（HRB）和細(xì)晶粒熱軋帶肋鋼筋（HRBF）。普通熱軋鋼筋（HRB）多采用V、Nb或Ti等微合金化工藝進(jìn)行生產(chǎn)，其工藝成熟、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，鋼筋綜合性能好。細(xì)晶粒熱軋鋼筋（HRBF）通過控軋和控冷工藝獲得超細(xì)組織，從而在不增加合金含量的基礎(chǔ)上提高鋼材的性能，細(xì)晶粒熱軋鋼筋焊接工藝要求高于普通熱軋鋼筋，應(yīng)用中應(yīng)予以注意。本工程主體結(jié)構(gòu)應(yīng)用的高強(qiáng)鋼筋主要為HRB400。高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用技術(shù)主要有設(shè)計(jì)應(yīng)用技術(shù)、鋼筋代換技術(shù)、鋼筋加工及連接錨固技術(shù)等。二、高強(qiáng)鋼筋技術(shù)指標(biāo)鋼筋的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500102011)及《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB14992007)的要求，鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于 95％的保證率。在施工中,當(dāng)需要以強(qiáng)度等級(jí)較高的鋼筋替代原設(shè)計(jì)中的縱向受力鋼筋時(shí),應(yīng)按照鋼筋承載力設(shè)計(jì)值相等的原則換算,并應(yīng)滿足最小配筋率、抗裂驗(yàn)算等要求。按一、二級(jí)抗震等級(jí)設(shè)計(jì)的各類框架和剪力墻邊緣構(gòu)件及端柱中的縱向受力鋼筋,。，且鋼筋在最大拉力下的總伸長(zhǎng)率實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于9％。三、HRB400級(jí)鋼筋的特點(diǎn)HRB400級(jí)鋼筋是在對(duì)HRB335級(jí)鋼筋化學(xué)成分作了微調(diào)，調(diào)整了鋼材C、Si、Mn元素的含量。利用釩、鈮、鈦在鋼中的沉淀強(qiáng)化作用，細(xì)化鋼的晶粒、改善金相組織、提高鋼材的強(qiáng)度。 強(qiáng)度高、安全儲(chǔ)備大利用提高鋼筋設(shè)計(jì)強(qiáng)度而不是增加用鋼量來提高建筑結(jié)構(gòu)的安全可靠度水準(zhǔn)是一項(xiàng)經(jīng)濟(jì)合理的選擇。從表1可以看出，HRB400級(jí)鋼筋的設(shè)計(jì)強(qiáng)度為360MPa，屈服強(qiáng)度為400MPa，抗拉強(qiáng)度為570MPa，比HRB335級(jí)鋼筋的強(qiáng)度高16％。而HRB335級(jí)鋼筋強(qiáng)度相對(duì)較低，尺寸效應(yīng)大，直徑25mm以上強(qiáng)度大幅度下降。如細(xì)直徑（6mm～10mm）HRB400級(jí)鋼筋取代HPB235級(jí)鋼筋，其強(qiáng)度設(shè)計(jì)值由210MPa提高到360MPa，可大大降低配筋率。 機(jī)械性能好HRB400級(jí)鋼筋顯著改善了其他類型鋼筋力學(xué)性能方面的不足，避免了尺寸效應(yīng)大以及應(yīng)變時(shí)延伸率下降20%29%的弊病，其具有優(yōu)良的冷彎性能，克服了彎折鋼筋部位出現(xiàn)的微細(xì)裂紋、有明顯的屈服臺(tái)階、且應(yīng)變時(shí)效敏感性低的缺點(diǎn)，加入釩的HRB400級(jí)鋼筋對(duì)低碳鋼應(yīng)變時(shí)效具有強(qiáng)烈的抑制作用，更有利于消除結(jié)構(gòu)質(zhì)量隱患。 焊接性能好HRB400級(jí)鋼筋采用微合金化工藝，碳含量較低，且微合金元素能夠阻止焊接后晶粒的長(zhǎng)大，焊接性能良好，電弧焊、閃光對(duì)焊及電渣壓力焊的合格率均為100%。 抗震性能良好HRB400級(jí)鋼筋伸長(zhǎng)率≥14％；均勻伸長(zhǎng)率為14％左右；屈強(qiáng)比σb/σs≥；屈服強(qiáng)度與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值比≤。故延性很好，在遭遇地震災(zāi)害時(shí)，能發(fā)揮良好的抗震作用，有利于結(jié)構(gòu)抗震和結(jié)構(gòu)的塑性內(nèi)力重分布，提高建筑結(jié)構(gòu)的抗震性和安全性。四、適用范圍 400MPa級(jí)鋼筋可應(yīng)用于非抗震的和抗震設(shè)防地區(qū)的民用與工業(yè)建筑和一般構(gòu)筑物，可用作鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的縱向受力鋼筋和預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的非預(yù)應(yīng)力鋼筋以及用作箍筋和構(gòu)造鋼筋等，相應(yīng)結(jié)構(gòu)梁板墻的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C25，柱不宜低于C30。施工時(shí)間2011/3/1部 位主體柱、梁板鋼筋施工情況介紹：一、施工難點(diǎn)工程鋼筋直徑較大，且HRB400級(jí)鋼筋用量大，由于構(gòu)件截面較小，配筋較多，梁柱節(jié)點(diǎn)部位鋼筋密集，鋼筋綁扎困難很大?；A(chǔ)底板鋼筋施工技術(shù)基礎(chǔ)底板鋼筋施工難點(diǎn)主要體現(xiàn)在鋼筋綁扎，鋼筋的交點(diǎn)較多，鋼筋排布密集，22@150雙排雙向布置，局部有加密。鋼筋的排距不好控制，要防止鋼筋進(jìn)行下滑。鋼筋的保護(hù)層不好控制，因?yàn)楸旧礓摻畹闹睆捷^大數(shù)量較多，自重較大容易出現(xiàn)保護(hù)層被壓壞。鋼筋的排數(shù)和根數(shù)較多，先對(duì)鋼筋綁扎順序進(jìn)行統(tǒng)籌的安排。鋼筋分布密集鋼筋直徑較大，綁扎工程量較大?？蚣苤牟褰羁蚣苤牟褰罹荋RB400直徑25或28的鋼筋，下部有15d的90度的彎鉤，在橫梁和縱梁綁扎完畢后進(jìn)行插筋的施工，在基礎(chǔ)地梁的上部采用3道定位箍筋來控制插筋的位置，防止插筋出現(xiàn)鋼筋位移。在混凝土澆筑的時(shí)候設(shè)有專門的看筋人員負(fù)責(zé)看筋，避免出現(xiàn)鋼筋位移。二、 施工方法本部分簡(jiǎn)要介紹在基礎(chǔ)底板和鋼筋排布復(fù)雜的部位的主要施工方法。地下室底板鋼筋綁扎鋼筋用量大，綁扎周期長(zhǎng)；底板與地梁鋼筋節(jié)點(diǎn)復(fù)雜，鋼筋層數(shù)多，為底板鋼筋的綁扎重點(diǎn)。施工中采用控制綁扎順序，充分利用計(jì)算機(jī)定位準(zhǔn)確，無計(jì)算誤差的特點(diǎn)，進(jìn)行定位和放樣。鋼筋下料和綁扎前同樣采用計(jì)算機(jī)放樣方法，按照長(zhǎng)城杯要求，考慮起步筋位置、套筒位置、各層箍筋位置，使得工人在加工、尤其在綁扎過程中手持放樣圖紙即能準(zhǔn)確施工。三、HRB400級(jí)鋼筋的一般應(yīng)用在HRB400級(jí)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用實(shí)踐方面，我們就鋼筋加工、連接、綁扎、錨固等問題進(jìn)行了認(rèn)真的實(shí)踐和總結(jié)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)所有運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，其品種、規(guī)格、牌號(hào)、質(zhì)量等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并分類碼放，進(jìn)廠時(shí)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或廠家的試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，且與報(bào)告單中批號(hào)吻合，否則不得進(jìn)場(chǎng)。鋼筋加工施工前技術(shù)人員和鋼筋工長(zhǎng)認(rèn)真審圖，核對(duì)結(jié)點(diǎn)配筋，經(jīng)校核無誤后由總工程師批準(zhǔn)鋼筋下料單。由工長(zhǎng)對(duì)鋼筋的加工、焊接存放進(jìn)行詳細(xì)的交底，加工成型的鋼筋經(jīng)驗(yàn)收合格后分類碼放，掛標(biāo)識(shí)牌。采用滾軋直螺紋連接的鋼筋采用無齒鋸切割，然后進(jìn)行套絲。HRB400級(jí)鋼筋塑性較好，要按照《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖－平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造措施》（11G1011）圖集和相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行加工，并采用相應(yīng)直徑的轉(zhuǎn)軸。鋼筋連接和綁扎本工程所有HRB400級(jí)鋼筋均采用滾軋直螺紋連接。套筒分標(biāo)準(zhǔn)型（正絲型）、正反絲型、異徑型、擴(kuò)口型、加鎖母型幾種，實(shí)際應(yīng)用以前三種為主，本工程套筒根據(jù)應(yīng)用部位選用標(biāo)準(zhǔn)型和正反絲型兩種。水平連接接頭采用正反絲扣型套筒，有效解決了梁板水平鋼筋末端拐鐵不能旋轉(zhuǎn)施工的難題。頂板的橫向、縱向鋼筋均用白色涂料彈出鋼筋排放線，放線嚴(yán)格按照長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，如邊線離構(gòu)件邊緣50mm等等。墻體縱橫向鋼筋綁扎時(shí)設(shè)置豎向和橫向梯形筋或雙F卡控制鋼筋間距，柱子鋼筋綁扎時(shí)設(shè)置定位框控制鋼筋間距。柱子上口根據(jù)柱子鋼筋數(shù)量設(shè)置定位框。保護(hù)層控制樓板、基礎(chǔ)底板、地梁、梁底采用大理石墊塊（高度同保護(hù)層厚度，隔1米布置）；柱、墻體、梁側(cè)等部位采用不同厚度的專用高強(qiáng)度塑料定位卡具做墊塊。柱筋保護(hù)層墊塊卡在主筋外皮上并綁扎牢固，間距800mm，矩形截面柱每面設(shè)兩列，圓柱沿圓周均勻設(shè)置六排。墻體主筋保護(hù)層采用塑料卡具卡在鋼筋外皮上。塑料卡具按600600mm間距梅花形布置。梁底鋼筋保護(hù)層采用大理石墊塊，交錯(cuò)布置；梁側(cè)部位采用塑料墊塊。板筋保護(hù)層采用大理石墊塊，放置在下層下皮鋼筋下，按照600600mm間距梅花形布置。樓板澆筑砼時(shí)設(shè)專人看護(hù)鋼筋，砼澆筑時(shí)和初凝前及時(shí)拉線調(diào)筋，保證柱筋根部保護(hù)層準(zhǔn)確。四、綜合效益分析經(jīng)濟(jì)效益評(píng)估由于HRB400級(jí)鋼筋是在HRB335級(jí)鋼筋基礎(chǔ)上添加一定數(shù)量的釩、鈮合金元素其成本相應(yīng)增加，但由于在建筑結(jié)構(gòu)中，根據(jù)相關(guān)資料顯示和上述分析可知，在同樣技術(shù)條件下，使用HRB400級(jí)鋼筋替代HRB335級(jí)鋼筋，其抗拉、抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值從300Mpa提高至360Mpa，可節(jié)約10％～15％的鋼材，節(jié)約5％～8％以上的費(fèi)用；代替HPB235級(jí)鋼筋可節(jié)省42％的鋼材，節(jié)約資金在20％左右。從工程整體來看，即提高了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的綜合性能，又減少了鋼材用量，降低了工程總成本。由于用量減少，鋼筋的運(yùn)輸、加工、人工等費(fèi)用也都相應(yīng)減少，經(jīng)測(cè)算每10m3鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程鋼筋費(fèi)用可節(jié)省170250元。社會(huì)效益評(píng)估HRB400級(jí)熱軋鋼筋強(qiáng)度高、韌性好、易焊接、性能穩(wěn)定，可以提高混凝土結(jié)構(gòu)的抗震性能，增加建筑物安全度。對(duì)高層建筑和有抗震要求的工程作用尤其顯著。同等技術(shù)條件下，HRB400比HRB335鋼筋用量少，配筋密度小，有益于混凝土澆筑，施工方便。還可減少施工中的運(yùn)輸量、場(chǎng)地占用量以及施工工作量，節(jié)省了物質(zhì)資源的消耗，為創(chuàng)建節(jié)約型社會(huì)作出了貢獻(xiàn)。檢測(cè)結(jié)果合格檢測(cè)單位深圳市港嘉工程檢測(cè)有限公司現(xiàn)場(chǎng)照片：附：施工方案審批表； 施工方案；檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告。建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)——大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)使用新技術(shù)名 稱大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)編 號(hào)《建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)2010》——使用位置主體梁、柱鋼筋工程量20870個(gè)造 價(jià)設(shè)計(jì)圖號(hào)GS01專 業(yè)鋼筋工程設(shè)計(jì)做法說明：本工程直徑≥25mm的受力鋼筋采用滾軋直螺紋連接，直徑≥14mm以上為電渣壓力焊。對(duì)普通樓層梁，如未注明，當(dāng)鋼筋直徑?＞25mm時(shí)，優(yōu)先采用機(jī)械連接和等強(qiáng)對(duì)接焊。焊接及搭接接頭的類型及質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB502042002)的有關(guān)規(guī)定。機(jī)械連接可采用冷擠壓或等強(qiáng)直螺紋接頭，接頭質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ1072003)的有關(guān)規(guī)定。下列情況應(yīng)采用機(jī)械連接接頭：(a)框支柱、轉(zhuǎn)換梁縱筋； (b)一級(jí)抗震等級(jí)框架梁縱筋；(c)接頭位置在梁端、柱端箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)的框架梁、框架柱縱筋。 下列情況應(yīng)采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭(具體由施工單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件確定）:(a)梁支座負(fù)筋在支座邊緣L0/3范圍內(nèi)和梁底鋼筋在全跨范圍內(nèi)的接頭(L0為梁凈跨)；(b)直徑≥28的鋼筋；(c)偏心受拉構(gòu)件縱筋；(d)圓柱的環(huán)形箍筋。(e) 一、二級(jí)抗震等級(jí)及三級(jí)抗震等級(jí)的底層框架柱及剪力墻約束邊緣構(gòu)件縱筋。鋼筋接頭位置及接頭數(shù)量 :（1）接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。（2）樓層梁板的底部縱向鋼筋，可選擇在支座或支座兩側(cè)1/3跨度范圍連接，不應(yīng)在跨中連接。梁板的上部縱向鋼筋可選擇在跨中1/3跨度范圍連接，不應(yīng)在支座處連接。（3）除特別注明外，地下室底板和相應(yīng)的地基梁按倒置板、倒置梁要求，上部縱筋一般在跨中1／3范圍之外連接，下部縱筋一般在跨中1／3范圍之內(nèi)連接。（4）在縱向受力鋼筋的搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)按如下要求配置箍筋:(a)受力鋼筋搭接范圍內(nèi),箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的 5倍并不應(yīng)大于100mm。(b)當(dāng)受壓鋼筋直徑d25mm時(shí),應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)設(shè)置二個(gè)箍筋。連接區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的容許百分率（%）接頭形式接頭區(qū)段范圍受拉區(qū)受壓區(qū)板、梁（柱）綁扎搭接接頭≤25（50）≤50機(jī)械擠壓接頭35d＜50不限焊接接頭35d且＞500＜50不限受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。同一連接區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的允許百分率應(yīng)符合下表：施工時(shí)間2011/4/15部 位主體梁、柱鋼筋施工情況介紹： 本工程直徑≥25mm的受力鋼筋采用大直徑鋼筋直螺紋連接，以提高鋼筋利用率，并保持結(jié)構(gòu)的安全性能不變。 本工程總計(jì)使用滾軋直螺紋接頭20870個(gè)，其中Φ25接頭為12610個(gè)，Φ28接頭為3910個(gè)，Φ32接頭為4350個(gè)，從工程地下室底板鋼筋開始施工，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，于各層鋼筋直徑≥25mm采用鋼筋直螺紋連接。大直徑鋼筋直螺紋接頭連接方法 施工準(zhǔn)備→直螺紋套筒的加工（廠家提供）→鋼筋直螺紋的加工→鋼筋就位→擰下鋼筋絲頭保護(hù)帽→接頭擰緊→作標(biāo)記→施工檢驗(yàn) 施工準(zhǔn)備：鋼筋套絲機(jī)、扭力扳手、量規(guī)。直螺紋鋼筋套筒的加工：本工程直螺紋套筒不在施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)，由廠家提供，所以本工程對(duì)鋼筋直螺紋的驗(yàn)收檢查以下幾項(xiàng)內(nèi)容：原材的材質(zhì)、套筒規(guī)格、型號(hào)與標(biāo)記；套筒的內(nèi)螺紋圈數(shù)、螺距與齒高；螺紋有無破損、歪斜、不全、銹蝕等現(xiàn)象。鋼筋直螺紋的加工：鋼筋下料采用無鋸齒切割。其短頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，將鋼筋兩端卡于套絲機(jī)上套絲時(shí)要用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑油進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑。對(duì)大直徑要分次切削到規(guī)定尺寸，以保證絲扣精度，避免損壞梳刀。對(duì)加工好的鋼筋進(jìn)行自檢，要求鋼筋絲扣的牙形必須與牙形規(guī)吻合，不合格的要切掉重新套絲。直螺紋檢查合格后，一端擰上塑料保護(hù)帽，另一端擰上鋼筋套筒與塑料封蓋，并用扭矩扳手將至規(guī)定的力矩。直螺紋鋼筋的連接：連接鋼筋前將下層鋼筋的上端的塑料保護(hù)帽擰下來露出絲扣，并將絲扣上的水泥砂漿等污物清理干凈。鋼筋連接時(shí)，鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無損。采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符