【正文】 五章 噴吹法脫硫系統(tǒng)的主要設(shè)備性能和參數(shù) .................................................... 34 供料系統(tǒng) ........................................................................................................ 34 槽車 ...................................................................................................... 34 儲(chǔ)料倉 .................................................................................................. 34 鎂粉貯粉倉 .......................................................................................... 34 噴吹系統(tǒng) ........................................................................................................ 35 發(fā)送罐（噴粉罐） .............................................................................. 35 噴射器 .................................................................................................. 36 噴吹管路 .............................................................................................. 36 噴槍的設(shè)計(jì)和選擇 .............................................................................. 37 噴槍傳動(dòng)機(jī)構(gòu) ...................................................................................... 37 測(cè)溫、取樣裝置 ............................................................................................ 38 內(nèi)蒙古科技大學(xué) V 鐵水罐運(yùn)輸與傾翻車 .................................................................................... 38 扒渣設(shè)備的選擇 ............................................................................................ 40 吹渣機(jī) .................................................................................................. 42 硫分析儀 ........................................................................................................ 43 渣罐車 ............................................................................................................ 43 鐵水罐 ............................................................................................................ 43 50/10t 橋式起重機(jī) ......................................................................................... 44 5t 單梁懸掛起重機(jī) ...................................................................................... 44 第六章 鐵水預(yù)脫硫工藝過程 .................................................................................... 45 脫硫劑的準(zhǔn)備 ................................................................................................ 45 噴吹脫硫工藝 ................................................................................................ 45 扒渣 ................................................................................................................ 45 稱量、測(cè)溫和取樣 ........................................................................................ 45 加保溫劑 ........................................................................................................ 45 噴槍更換及修理 ............................................................................................ 46 第七章 鐵水預(yù)處理與環(huán)保 ........................................................................................ 47 在環(huán)保方面采取的措施 ................................................................................ 47 除塵系統(tǒng)的優(yōu)化 .................................................................................. 47 全面改造活動(dòng)煙罩和固定煙罩 .......................................................... 48 分離汽車上料和脫硫投料的氮?dú)庵禋庠?,并且進(jìn)一步分離投料助吹氣源 ............................................................................................................ 48 嚴(yán)格控制脫硫劑的粒度脫硫劑顆粒 .................................................. 49 第八章 中國(guó)鐵水預(yù)處理 技術(shù)的發(fā)展 ........................................................................ 50 發(fā)展特點(diǎn) ........................................................................................................ 50 鐵水預(yù)處理量增長(zhǎng)迅速，鐵水預(yù)處理比增長(zhǎng)緩慢 .......................... 50 各種鐵水預(yù)處 理方法并存、 同步發(fā)展 ............................................ 50 KR 攪拌法脫硫 .................................................................................... 52 其它鐵水預(yù)處理技術(shù) .......................................................................... 53 發(fā)展方向 ........................................................................................................ 53 內(nèi)蒙古科技大學(xué) VI 快速發(fā)展前景 ................................................................................................ 53 參考文獻(xiàn) ...................................................................................................................... 55 致謝 .............................................................................................................................. 57 內(nèi)蒙古科技大學(xué) 1 第一章 文獻(xiàn)綜述 前言 鐵水預(yù)處理要是指鐵水在進(jìn)入轉(zhuǎn)爐之前的三脫 處理。廣義的鐵水預(yù)處理是指包括對(duì)鐵水脫硫、脫硅、脫磷的三脫處理，另外還有特殊鐵水的預(yù)處理，如含 V鐵水的提 V 等。鐵水脫硫是二十世紀(jì) 70年代發(fā)展起來的鐵水處理工藝技術(shù)，它已成為現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)優(yōu)化工藝流程的重要組成部分。鐵水脫硫的主要優(yōu)點(diǎn)如下： (1) 鐵水中含有大量的硅、碳和錳等還原性的元素，在使用各種脫硫劑時(shí)， 脫硫劑的燒損少，利用率高，有利于脫硫。 (2) 鐵水中的碳、硅能大大提高鐵水中硫的活度系數(shù)，改善脫硫的熱力學(xué)條 件，使硫較易脫致較低的水 平。 (3) 鐵水中含氧量較低，提高渣鐵中硫的分配系數(shù)，有利于脫硫。 (4) 鐵水處理溫度低，使耐火材料及處理裝置的壽命比較高。 (5) 鐵水脫硫的費(fèi)用低，如在高爐、轉(zhuǎn)爐、爐外精煉裝置中脫除一公斤硫， 其費(fèi)用分別是鐵水脫硫的 、 和 倍。 (6) 鐵水爐外脫硫的過程中鐵水成份的變化，比煉鋼或鋼水爐外處理過程中 鋼水成份的變化對(duì)最終的鋼種成份影響小。 采用鐵水脫硫，不僅可以減輕高爐負(fù)擔(dān)，降低焦比，減少渣量和提高生產(chǎn)率，也使轉(zhuǎn)爐也不必為脫硫而采取大渣量高堿度操作，因?yàn)樵谵D(zhuǎn)爐高氧化性爐渣條件下脫硫是 相當(dāng)困難的。因此鐵水脫硫已成為現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)優(yōu)化工藝流程的重要手段，是提高鋼質(zhì)量、擴(kuò)大品種的主要措施。 早期的鐵水脫硫方法有很多種：如將脫硫劑直接加在鐵水罐罐底，靠出鐵鐵流的沖擊形成混合而脫硫的鋪撒法。也有將脫硫劑加入裝有鐵水的鐵水罐中，然后將鐵水罐偏心旋轉(zhuǎn)或正向反向交換旋轉(zhuǎn)的搖包法。之后逐步發(fā)展至今天采用的KR攪拌法及噴槍插入鐵水中的噴吹法。 鐵水預(yù)處理工藝經(jīng)過近四十年的發(fā)展，已成為完善和優(yōu)化整個(gè)鋼鐵生產(chǎn)工藝流程、確保節(jié)能降耗、達(dá)到優(yōu)質(zhì)高效目標(biāo)的不可缺少的工藝環(huán)節(jié)，是大批量生產(chǎn)高純度鋼、降低普碳鋼生產(chǎn)成本和 實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐少渣吹煉的關(guān)鍵性技術(shù)。在一些發(fā)達(dá)國(guó)家的鋼鐵廠，幾乎 100%的鐵水都進(jìn)行了相應(yīng)的預(yù)處理。 內(nèi)蒙古科技大學(xué) 2 鐵水預(yù)處理的發(fā)展歷程 在 1847 年，英國(guó) Thiel 等用一座平爐進(jìn)行過鐵水預(yù)脫硅脫磷工業(yè)試驗(yàn) ， 再用此鐵水煉鋼提高了煉鋼生產(chǎn)效率。鞍鋼在建國(guó)初期也采用過此種工藝。 1879年 ， 歐洲用托馬斯轉(zhuǎn)爐去磷 ， 冶煉高磷 （ %~%） 鐵水，磷是煉鋼過程的主要發(fā)熱元素之一，煉鋼渣可用作磷肥。后來的堿性平爐和氧氣轉(zhuǎn)爐都有較強(qiáng)的去磷能力 ， 對(duì)于一般含磷 （ %~%） 鐵水冶煉普通鋼種都能滿足去磷要求。到了 20 世紀(jì) 80 年代 ， 由于石油危機(jī)沖擊的影響 ， 需要發(fā)展節(jié)能 、 省原材料 、 減少?gòu)U棄物的新工藝。煉鋼在實(shí)現(xiàn)鐵水預(yù)脫硫后， 進(jìn)一步研究了預(yù)脫磷問題， 同時(shí)也是適應(yīng)低磷鋼和純凈鋼種的需求。 1982 年 3 月，住友鹿島廠實(shí)現(xiàn)了堿精煉工藝 （ SARP） ，同年 9 月新日鐵君津廠最佳精煉工藝 （ ORP） 運(yùn)行，月神戶廠專用爐脫磷投入使用。 1984~1985 年，川崎的千葉廠和水島廠鐵水預(yù)處理站先后投產(chǎn)， 并于 1988 年末擴(kuò)建為鐵水全處理。 1986 年 11 月， 日本鋼管京濱廠脫磷站投產(chǎn)。1990 年， 住友各