【正文】 冷縫的出現(xiàn)。②砼澆筑前，必須用水或壓縮空氣將模板內(nèi)的雜質(zhì)清理干凈，在原砼重新施工前必須將原砼表面鑿毛，清理松動的部分充分濕潤，并用素水泥漿涂刷10～15mm。并不得存積水，模板應(yīng)濕潤。③澆筑砼前必須由質(zhì)檢部門對結(jié)構(gòu)的定位軸線。鋼筋綁扎，埋件及預(yù)留孔洞的位置。標(biāo)高，尺度等進行質(zhì)量檢查。④砼的振搗采用插入式振搗器振搗，插入式振搗器的操作方法如下：砼振搗時，振搗裝置應(yīng)放在牢固的腳手板上，使用振搗器，可采用垂直振搗和斜向振搗，做到“快插慢拔”。每點振搗時間宜為20~30秒，應(yīng)以砼表面顯現(xiàn)浮漿和砼不在沉降為準(zhǔn)，振搗插點應(yīng)排列均勻，并采用“梅花式”布置，每次移動位置和距離應(yīng)不大于500㎜。⑥ 澆筑時與之相配合工種必須參加，服從統(tǒng)一管理。（5）冬季施工混凝土施工注意事項： 砂石必須在暖砂石的火炕上暖透，才能使用； 攪拌用水必須加熱，但水溫不許超過50℃；混凝土出罐溫度不得低于15℃，入倉溫度不得低于5℃；攪拌用料中不得有砂石凍塊，攪拌時按比例摻入抗凍早強劑。所施工的混凝土要派專人進行測溫工作，室內(nèi)在邊角處掛溫度計，隨時掌握室內(nèi)溫度，室內(nèi)溫度不得低于5℃。、支墩、地梁施工在獨立基礎(chǔ)施工時，插入獨立基礎(chǔ)內(nèi)的基礎(chǔ)短柱的鋼筋，根部采用鋼管抱箍卡死，中部及頂端采用簡易的鋼管單排腳手架（）進行固定。澆筑獨立基礎(chǔ)砼時，要認真檢查柱的軸線、截面尺寸、鋼筋間距是否符合設(shè)計要求。獨立基礎(chǔ)砼澆筑完3天后，即可施工基礎(chǔ)短柱?；A(chǔ)短柱施工時，拆除原先扶正的單排腳手架，圍繞柱周在獨立基礎(chǔ)上搭設(shè)雙排腳手架，在腳手架上鋪設(shè)跳板，為鋼筋綁扎提供操作平臺?；A(chǔ)短柱的模板采用18厚的復(fù)合木模板，利用50*100mm的木方進行組合，間距250mm，采用腳手架鋼管作為外楞，間距500mm，在短柱模板支立時用對拉螺栓加固，對拉螺栓縱橫間距均為500mm。依靠先期搭設(shè)好的雙排腳手架進行操作。模板的拼裝接縫全部采用雙面膠帶密封，以防止漏漿。柱模板的定位依附于外圍的雙排腳手架。鋼筋綁扎完成后，把短柱的外邊線彈到基礎(chǔ)頂面上，在柱的角筋上按照柱的外邊線，焊接直徑12以上的鋼筋頭，以此固定模板，防止柱根部模板移位；基礎(chǔ)短柱的具體施工間示意圖。 為了保證柱鋼筋的間距，在柱端設(shè)置鋼筋卡環(huán)，卡環(huán)采用L50*5mm的角鋼制成（見示意圖）。根據(jù)圖紙設(shè)計要求墊好保護層（鋼筋保護層采用與砼同標(biāo)號的水泥砂漿制成50*50mm的墊塊）,防止鋼筋骨架位移。 支墩施工：基礎(chǔ)短柱施工完后，即進行支墩施工，支墩模板采用18mm厚的復(fù)合木模板，同樣采用50*100mm的木方組合，利用對拉螺栓對模板進行加固，對拉螺栓可借助基礎(chǔ)短柱原先的對拉螺栓焊接接長?；A(chǔ)梁施工：基礎(chǔ)梁采用現(xiàn)澆砼，施工時，在基礎(chǔ)梁下搭設(shè)雙排腳手架。根據(jù)圖紙設(shè)計要求，基礎(chǔ)梁與基礎(chǔ)短柱留有25mm厚的空隙，所以在施工時可在該處插入25厚的聚苯乙烯泡沫板?；A(chǔ)梁的側(cè)模板可以直接支設(shè)到基礎(chǔ)短柱的側(cè)邊。預(yù)埋鐵件的安裝：預(yù)埋鐵件在基礎(chǔ)短柱及基礎(chǔ)梁模板支立完成后，按軸線位置及設(shè)計標(biāo)高焊接在基礎(chǔ)短柱上，要焊接牢固，防止其標(biāo)高變動，用井字支架固定預(yù)埋鐵架，井字支架支撐在模板上，避免其軸線產(chǎn)生位移。：基礎(chǔ)施工完后，請有關(guān)單位進行驗收，驗收合格后，即可進行回填土，并做好隱蔽驗收紀(jì)錄。最大粒徑小于5cm，測定含水率，根據(jù)含水率情況采取灑水或晾曬的方法使土中的含水率滿足回填要求?；靥钔敛粶?zhǔn)用腐植土、淤泥、凍土塊回填，大塊土必須打碎后再回填?；靥钔恋拿軐嵍葢?yīng)及時進行取樣跟蹤并滿足設(shè)計要求后方可進行下一層回填土施工。填方施工應(yīng)從場地的最低處開始，水平分層整片回填，每層厚度不得大于500MM。每層接縫處應(yīng)做成斜坡形，斜坡度應(yīng)大于1：。填方時保證邊緣部位的壓實質(zhì)量?；靥钤瓌t上按照先深后淺的順序施工。由于每層虛鋪土厚度滿足設(shè)計要求，用夯實機夯實。離基礎(chǔ)較近的邊角處人工夯實。土方回填后，對每層回填土進行質(zhì)量檢驗，合格后進行上層回填。用人力夯實時打夯機應(yīng)配備二人施工，一人操機一人拉電纜合作施工，兩人均需戴絕緣手套以防觸電。嚴(yán)禁對面施夯．每次夯實回填土的厚度不大于300mm，填土要大體整平，然后依次窮實。夯打遍數(shù)以達到設(shè)計密實度為準(zhǔn)。夯實應(yīng)從距離填土邊緣100～150mm處開始，夯實2～3遍后在夯實邊緣，以防墜錘。打夯機夯實填土，夯機在行夯時，必須注意夯頭，不要打在構(gòu)筑物上(如設(shè)備基礎(chǔ)、柱子、管道等)。機械碾壓時必須注意避免因機械行走路線離基礎(chǔ)過近而將其擠走、移位等現(xiàn)象，距離基礎(chǔ)較近的部位應(yīng)采用打夯機或人工夯實。否則必須采取相應(yīng)措施。： 該廠房主體設(shè)計為門式鋼架彩鋼復(fù)合保溫板圍護結(jié)構(gòu)，該鋼結(jié)構(gòu)將在現(xiàn)場預(yù)制，用汽車吊配合人工進行吊裝。．1操作工藝．1．1工藝流程焊前準(zhǔn)備→引弧→沿焊縫縱向直線運動，并作橫向擺動→向焊件送焊條→熄?。焊鶕?jù)鋼種、板厚、接頭的約束度和焊縫金屬中含氫量等因素來決定預(yù)熱溫度和方法。預(yù)熱區(qū)域范圍為焊接坡口兩側(cè)各80~100mm，預(yù)熱時應(yīng)盡可能均勻。．．，在坡口內(nèi)引弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。．，引弧應(yīng)在焊件的引入板開始。．，熄弧處和焊縫終端為了防止裂縫應(yīng)充分填滿坑口。．．：該姿勢為焊接施工最理想姿勢，因此盡可能創(chuàng)造條件采用平焊。．：該姿勢不易產(chǎn)生咬邊、下垂等缺陷，一般對角焊縫要求成凹形時常采用。．：該姿勢熔化金屬由于重力作用容易下淌，而使上側(cè)產(chǎn)生咬邊，下側(cè)產(chǎn)生焊瘤以及未焊透等缺陷。因此焊接時宜采用小直徑焊條、適當(dāng)?shù)碾娏骱投袒『附?。．：該姿勢熔化金屬由于重力作用容易下淌，而使焊縫成型困難，易產(chǎn)生焊瘤、咬邊、夾渣及焊縫成型不良等缺陷。因此宜采用小直徑焊條和較小的電流，并采用短弧焊接。．：必須保持最短的弧長，宜選用不超過4mm直徑的焊條，焊接電流一般介于平焊與立焊之間。．．，并必須以最小限度的線能量進行焊接。．，盡可能均等分散。．“先行焊接產(chǎn)生的變形由后續(xù)焊接抵消”的施工方法。．。．。．。．．，每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理。若發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊。．，不準(zhǔn)擺寬道焊接。．。． 背面清根 在電弧焊接過程中，當(dāng)接頭有全熔透要求時，背面的第一層焊縫容易未焊透、夾渣或裂紋等缺陷，要從背面徹底清除后再行焊接。常用的方法是碳弧氣刨。．：熄弧應(yīng)在焊件的引出板終止。．．，必須徹底清除焊渣、飛濺和焊瘤等。．，如發(fā)現(xiàn)焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)申報技術(shù)負責(zé)人查清原因后，訂出修補措施方可處理。：依據(jù)設(shè)計要求，涂料涂裝前，應(yīng)徹底除銹，達到設(shè)計要求的除銹等級后才能涂裝涂料。1防腐涂料的涂裝： 材料 建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐材料的選用應(yīng)符合設(shè)計要求。防腐材料的底漆、面漆和稀料等各種防腐材料應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定，還應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。 主要機具： 鋼結(jié)構(gòu)的除銹采用角向磨光機帶鋼絲刷除銹。 作業(yè)條件： 油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。 防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗收，并符合設(shè)計要求。 防腐涂裝作業(yè)場地應(yīng)有安全防護措施，有防火和通風(fēng)措施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。 露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?，大風(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。1．4 工藝流程： 基面清理 → 底漆涂裝 → 面漆涂裝 → 檢查驗收 底漆涂裝： 調(diào)合紅丹防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。 刷第一層底漆時涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。 刷漆時應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。 待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定的時間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。 待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。 底漆涂裝后起碼需4～8h后才能達到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。 面漆涂裝： 建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對鋼結(jié)構(gòu)表面進行清理，清除安裝焊縫焊藥，對燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)事先補漆。 面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。 面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。 涂裝工藝采用噴涂施工時，應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，～。 噴涂時應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在100mm左右，噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應(yīng)該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。 噴涂時噴嘴應(yīng)該平行移動，移動時應(yīng)平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻。但是采用噴涂時，一般涂層厚度較薄，故應(yīng)多噴幾遍，每層噴涂時應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干燥時進行。 涂層檢查與驗收： 表面涂裝施工時和施工后，應(yīng)對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其它雜物。 涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。 涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。 .1 施工準(zhǔn)備．1 材料及主要機具：．2磚：品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證、試驗單。清水墻的磚應(yīng)色澤均勻，邊角整齊。．3 水泥：品種及標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌