高效率的0201工藝特征-文庫吧
2025-06-01 20:44 本頁面
【正文】 1焊盤尺寸在這六個(gè)單元上變化。 測(cè)試載體含有6,552個(gè)020420個(gè)040252個(gè)060252個(gè)080252個(gè)1206，總共7,728個(gè)無源元件。基板是標(biāo)準(zhǔn)的FR4環(huán)氧樹脂板。跡線的金屬噴鍍由銅、無電解鎳和浸金所組成。所有測(cè)試板使用相同的裝配設(shè)備裝配：一部模板印刷機(jī)、一部高速元件貼裝機(jī)、和一臺(tái)七溫區(qū)對(duì)流回流焊接爐。模板印刷試驗(yàn) 為了表現(xiàn)對(duì)0201無源元件印刷的特征，我們使用了一個(gè)試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法(DOE, design for experiment)，試驗(yàn)了印刷工藝的幾個(gè)變量：錫膏的目數(shù)、刮刀的類型、模板的分開速度、和印刷之間模板上錫膏滯留時(shí)間。這個(gè)DOE是設(shè)計(jì)用來決定是否這些因素會(huì)影響0201裝配的印刷工藝。度量標(biāo)準(zhǔn)是印刷缺陷的數(shù)量和錫膏厚度的測(cè)量。結(jié)果是基于95%的可信度區(qū)間，從統(tǒng)計(jì)分析上決定重要因素。印刷缺陷定義為在印刷后沒有任何錫膏的空焊盤以及錫橋?！ ?duì)于這個(gè)印刷試驗(yàn)，模板厚度為125微米，100%的開孔率，商業(yè)使用的免洗錫膏。印刷機(jī)的設(shè)定是基于錫膏制造商的推薦值，在推薦范圍的中間。 模板印刷的試驗(yàn)結(jié)果 表一列出只檢查印刷影響的試驗(yàn)。使用了三個(gè)度量標(biāo)準(zhǔn)來評(píng)估每個(gè)試驗(yàn)條件。第一個(gè)度量標(biāo)準(zhǔn)是平均錫膏印刷高度。使用一部激光輪廓測(cè)定儀從四個(gè)象限測(cè)量16個(gè)數(shù)據(jù)。表一、第一個(gè)模板印刷試驗(yàn)的試驗(yàn)設(shè)計(jì)試驗(yàn)編號(hào)錫膏類型刮刀類型錫膏滯留時(shí)間(分鐘)分開速度(cm/s)1III金屬2III金屬103III聚合物4III聚合物105IV金屬106IV金屬7IV聚合物8IV聚合物10 錫膏厚度的標(biāo)準(zhǔn)偏差用作第二個(gè)度量標(biāo)準(zhǔn)。圖二顯示來自八個(gè)試驗(yàn)的平均高度和高度標(biāo)準(zhǔn)偏差。圖二、從第一次模板印刷試驗(yàn)得到的印刷高度結(jié)果 第三個(gè)度量標(biāo)準(zhǔn)是缺陷總數(shù)。用光學(xué)檢查單元16和AD的選擇部分，記錄缺陷數(shù)量。含有錫橋的焊盤和沒有錫膏的焊盤被認(rèn)為是缺陷(圖三)。圖三、從第一次模板印刷試驗(yàn)得到的缺陷結(jié)果 基于這些度量標(biāo)準(zhǔn)和使用95%的可信度區(qū)間，在統(tǒng)計(jì)分析上唯一的重要的主要影響是刮刀類型。錫膏類型、分離速度和錫膏滯留時(shí)間有低于85%的可信度區(qū)間。分離速度與擦拭頻率試驗(yàn) 進(jìn)行第二個(gè)更小的試驗(yàn)是要檢查分離速度和擦拭頻率的影響。調(diào)查模板擦拭頻率，是由于它影響產(chǎn)量。因?yàn)槟０宀潦么蟠笤黾幽０逵∷C(jī)的周期時(shí)間
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