【正文】 所有資料文件完整齊全，符合規(guī)定要求。③ 按照業(yè)主驗(yàn)交程序申請(qǐng)工程移交。第六節(jié) 檢測(cè)、試驗(yàn)管理措施一、 施工現(xiàn)場(chǎng)配備滿足工程需要的檢測(cè)、試驗(yàn)設(shè)備和試驗(yàn)人員。二、 認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)管理制度，強(qiáng)化檢測(cè)試驗(yàn)手段。1. 健全檢測(cè)設(shè)備管理制度，建立臺(tái)帳并設(shè)專人管理。2. 檢測(cè)儀器定期標(biāo)識(shí)，未標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)已過期的儀器不投入使用。3. 建立儀器設(shè)備使用、維修管理制度，對(duì)設(shè)備損壞或認(rèn)為檢測(cè)精度不合格要求時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行維修。4. 文件、資料管理設(shè)專人負(fù)責(zé)，提高內(nèi)業(yè)文檔工作水平。5. 試驗(yàn)人員定期培訓(xùn)，提高工作責(zé)任心和業(yè)務(wù)技術(shù)水平。三、 進(jìn)貨檢驗(yàn)和過程試驗(yàn)管理措施1. 原材料檢驗(yàn)。對(duì)購進(jìn)原材料的出廠合格進(jìn)行驗(yàn)收，組織抽樣復(fù)檢，檢驗(yàn)合格的原材料才能使用。2. 鋼筋焊接試件檢測(cè)。按規(guī)定對(duì)焊接鋼筋取樣進(jìn)行抗拉和冷彎試驗(yàn)，及時(shí)出具試驗(yàn)報(bào)告。3. 砼、砂漿施工檢測(cè)。檢查復(fù)核配合比并抽檢原材料，檢查原材料計(jì)量及外加劑摻量，檢查砼及砂漿試塊留置情況。第七節(jié) 施工產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)和管理制度一、 過程“三檢”制度1. 嚴(yán)格執(zhí)行班組自檢制度。分項(xiàng)工程施工過程中，操作班組必須派專人對(duì)其作業(yè)面的工程質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，必須及時(shí)整改，分項(xiàng)工程完工后，由施工員組織班組進(jìn)行全面檢查，并填寫好自檢記錄。2. 嚴(yán)格執(zhí)行上下道工序交接檢制度。上道工序完成后，由施工員組織班組長(zhǎng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格才準(zhǔn)進(jìn)行下道工序，杜絕不合格工序進(jìn)入下道工序。3. 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量員專檢制度。分項(xiàng)工程施工過程中，質(zhì)量員應(yīng)對(duì)班組施工過程質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢查，并保存記錄，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患應(yīng)及時(shí)向作業(yè)班組開出“質(zhì)量整改通知單”。明確質(zhì)量缺陷并限期整改，整改完畢后及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)證，確保過程質(zhì)量得到有效控制。二、 過程技術(shù)交底制度技術(shù)是質(zhì)量的保證，分項(xiàng)工程施工前，項(xiàng)目施工管理人員必須對(duì)操作人員進(jìn)行施工工藝、技術(shù)措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，確保分項(xiàng)工程施工操作符合規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求。三、 過程計(jì)量管理制度施工現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具的配置必須滿足使用要求，計(jì)量器具使用前必須經(jīng)法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，使用過程中，項(xiàng)目部計(jì)量員必須做好計(jì)量器具的日常維護(hù)、保養(yǎng)和校準(zhǔn)工作，確保計(jì)量結(jié)果準(zhǔn)確。砼施工時(shí)，項(xiàng)目部必須派專人進(jìn)行計(jì)量管理，嚴(yán)格測(cè)定砂石含水率，正確調(diào)整施工配合比，認(rèn)真計(jì)量各種原材料用量，并填寫好計(jì)量數(shù)據(jù)。四、 質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度為了保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目部將制定一套嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)罰措施，項(xiàng)目每個(gè)成員均需簽定質(zhì)量責(zé)任狀，將其所管理的工程質(zhì)量與獎(jiǎng)金直接掛鉤，達(dá)到要求質(zhì)量等級(jí)給予獎(jiǎng)勵(lì)，否則扣除當(dāng)月獎(jiǎng)金。項(xiàng)目部與操作班組在簽定工程任務(wù)書時(shí)，明確質(zhì)量目標(biāo)，并實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，達(dá)到既定質(zhì)量目標(biāo)給予獎(jiǎng)勵(lì)，否則實(shí)行對(duì)等罰款。五、 重要分項(xiàng)工程樣板制度。重要分項(xiàng)工程正式施工時(shí)，先嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范做出樣板間，經(jīng)檢查驗(yàn)收達(dá)到設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求后，方可進(jìn)行全面施工。第八節(jié) 主要分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施一、 地基與基礎(chǔ)工程1. 土方工程① 基礎(chǔ)土方開挖嚴(yán)格控制標(biāo)高和軸線，并注意觀察土質(zhì)與地質(zhì)報(bào)告是否相符，確保基礎(chǔ)入所要求的持力層。② 地基積水及時(shí)排除，嚴(yán)禁受水浸泡。③ 地基驗(yàn)槽后立即澆筑混凝土，防止地基受水浸泡或曝曬降低承載力。④ 回填土前必須將坑底泥漿及軟弱土層清除，回填土料含水率必須適當(dāng)，保證填壓密實(shí)。⑤ 土方須分層回填夯壓密實(shí)，分層厚不大于250mm，蛙式打夯機(jī)每層壓實(shí)不少于4遍，并一夯壓半夯。二、 模板工程1. 柱模板所采用的膠板其強(qiáng)度必須滿足要求，縱肋及柱箍的截面及間距必須經(jīng)計(jì)算后確定，以防砼澆筑時(shí)模板因剛度不足而變形，影響砼質(zhì)量。2. 現(xiàn)澆板模板采用的竹膠板應(yīng)有足夠的防水性能，在砼澆筑后不會(huì)因吸水變形或表皮脫落而影響砼表面質(zhì)量。3. 梁板支撐采用快裝早拆體系，其支撐立桿間距，縱橫擱柵規(guī)格及間距，均需計(jì)算后確定，以確定支撐穩(wěn)定性。4. 跨度大于4m的梁，模板應(yīng)起拱，以消除結(jié)構(gòu)撓度，起拱高度應(yīng)為梁跨1‰3‰。5. 模板施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制其安裝的軸線位置、截面尺寸、立面垂直、表面平整及標(biāo)高的準(zhǔn)確性，綁扎鋼筋或澆筑砼前應(yīng)認(rèn)真全面復(fù)查，合格后再進(jìn)行下道工序施工。6. 梁柱接頭模板質(zhì)量控制。梁柱接頭的質(zhì)量將影響著整體工程的質(zhì)量，在模板的設(shè)計(jì)上，如何保證梁柱接頭處不縮頸，混凝土不流淌，棱角方正美觀，是個(gè)關(guān)鍵控制部位。為此，我們將采用梁柱接頭的定型模板，此定型模板已被成功應(yīng)用于我司已施工的工程中。7. 模板拆除時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制，澆筑砼時(shí)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，待其強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，方可拆除支撐立桿。三、 鋼筋工程1. 鋼筋原材料及焊接頭質(zhì)量控制。采購鋼材時(shí)必須有鋼材出廠質(zhì)量證明書，同時(shí)要求鋼筋上必須有標(biāo)識(shí)，進(jìn)場(chǎng)后對(duì)鋼材進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，鋼筋必須無銹蝕、無嚴(yán)重彎曲、無裂紋節(jié)疤、無起皮倒刺現(xiàn)象，外觀檢驗(yàn)合格后按鋼筋品種、規(guī)格和批號(hào)進(jìn)行抽樣復(fù)試，每60T為一批，抽取兩組試件共四根，分別進(jìn)行拉伸和彎曲試驗(yàn)，確定合格后再使用，確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量。焊接接頭按JGJ1896規(guī)程進(jìn)行逐個(gè)查驗(yàn)，外觀質(zhì)量合格后，抽樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后進(jìn)行綁扎。2. 鋼筋錨固、搭接長(zhǎng)度控制。鋼筋下料前按施工圖紙及規(guī)范要求編制詳細(xì)的下料單，并充分考慮到鋼筋錨固及搭接長(zhǎng)度要求。斷料時(shí)嚴(yán)格按料單進(jìn)行，制作時(shí)彎折部分長(zhǎng)度要充分考慮到彎心直徑及外徑伸長(zhǎng)率對(duì)彎折段的長(zhǎng)度影響，確保錨固長(zhǎng)度符合要求。綁扎時(shí)注意鋼筋位置，不得偏位，造成搭接長(zhǎng)度不足。3. 鋼筋電渣壓力焊咬邊、未溶合防治。焊接過程中嚴(yán)格按鋼筋直徑大小確定鋼筋焊接參數(shù)，控制電壓、電流及通電時(shí)間，并注意控制上鉗口夾持位置，確保上鋼筋下送自如，頂壓到位。4. 焊包不均勻防治。鋼筋下料端面保持平整，焊接時(shí)上下夾持穩(wěn)固，焊劑筒填裝均勻，嚴(yán)格掌握時(shí)間，確保熔化量，頂壓時(shí)用力平穩(wěn)，并保證上鋼筋不晃動(dòng)。四、 砼工程1. 商品混凝土質(zhì)量控制。商品混凝土生產(chǎn)廠家拌制混凝土的水泥和外加劑必須有出廠質(zhì)量證明書，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)水泥、砂、石進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，水泥不得有受潮結(jié)塊和過期現(xiàn)象，砂石含泥量不得超標(biāo)，規(guī)格必須符合要求，石子級(jí)配合理，針片狀含量不超標(biāo)。外觀檢驗(yàn)合格后按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試，確定合格后再使用，所有檢驗(yàn)和試驗(yàn)資料必須提供給我方?；炷吝M(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行坍落度測(cè)試，測(cè)試結(jié)果必須符合要求。2. 柱爛根防治措施。支設(shè)柱模前將柱腳清理干凈，柱模下腳縫隙用砂漿封嚴(yán)。澆砼前先澆少量水濕潤(rùn)柱腳，并鋪一層與砼同配合比砂漿（510cm厚），防止柱腳漿少石多。3. 柱砼蜂窩、孔洞防治。本工程由于異型柱厚度小，鋼筋密集，砼下料一律采用串筒，分層下料、分層振搗，防止漏振出現(xiàn)孔洞。4. 梁柱節(jié)點(diǎn)露筋防治。梁柱節(jié)點(diǎn)處由于鋼筋密集，下料困難容易造成砼不密實(shí)，出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。在綁扎梁鋼筋時(shí)，注