【正文】 強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并 用小直徑振搗棒振搗。 13. 施工縫位置；宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 14. 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于 時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新 13 舊混凝土緊密結(jié)合。 15. 斜屋面、樓梯段等部位混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)低處混凝土后不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子 （或塑料抹子）將混凝土表面抹平。 16. 在混凝土澆搗過(guò)程中嚴(yán)禁隨意加水影響混凝土后期強(qiáng)度的增長(zhǎng)。 17. 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7 晝夜。 18. 所有部位混凝土澆筑時(shí)必須設(shè)專人跟班檢查。 14 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 軸線 位置 基礎(chǔ) 15 鋼尺檢查 獨(dú)立基礎(chǔ) 10 墻、柱、梁 8 剪力墻 5 垂直度 層高 ≤5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 ＞ 5m 10 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 全高（ H） H/100 且 ≤30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 標(biāo)高 層高 177。10 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 全高 177。30 截面尺寸 + 5 鋼尺檢查 電梯井 井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線 +2 0 鋼尺檢查 井筒全高（ H）垂直度 H/100 且 ≤30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 表面平整度 8 2m 靠尺和塞尺檢查 預(yù)埋設(shè)施中心線位置 預(yù)埋件 10 鋼尺檢查 預(yù)埋螺栓 5 預(yù)埋管 5 預(yù)留洞中心線位置 15 鋼尺檢查 15 砌體工程 一）施工工藝流程： 砌磚作業(yè)準(zhǔn)備 → 磚澆水 → 砂漿攪拌 → 砌磚墻 → 驗(yàn)收 二） 技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 砌體砌筑前應(yīng)做好軸線引測(cè)和控制線，設(shè)置好水平標(biāo)高、門窗預(yù)留洞口、窗臺(tái)標(biāo)高的控制點(diǎn)。 1. 做好作業(yè)前施工準(zhǔn)備， 基底垃圾應(yīng)清理干凈、墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。 2. 砌塊砌筑前應(yīng)提前淋水濕潤(rùn)或使用專用砂漿 砌筑 ， 砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在 3h 內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在 4h 內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿。 3. 砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm， 但不應(yīng)小于 8mm， 也不應(yīng)大于 12mm。 灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。 4. 斜坡面與墻體交接處、樓地面上三皮磚及梁底頂磚均應(yīng)用水泥砂漿砌筑，預(yù)留線管、線槽等部位砌筑時(shí)應(yīng)按相關(guān)要求設(shè)置拉結(jié)鋼筋。 5. 鋼筋磚過(guò)梁、鋼筋混凝土過(guò)梁應(yīng)按圖紙要求設(shè)置。 6. 凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。 7. 非承重墻應(yīng)分次砌筑，每次砌筑高度不應(yīng)超過(guò) 。待前次砌筑砂漿終凝后再繼續(xù)砌筑。每日砌筑高度不宜大于 m。 8. 墻體頂部應(yīng)預(yù)留 200mm 左 右空隙，間隔 3～ 5 天后再將砌塊用水泥砂漿斜頂砌筑，水泥砂漿必須飽滿。 16 9. 磚砌體施工臨時(shí)間斷處補(bǔ)砌時(shí)，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。 10. 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分開砌筑。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的 2/3。 11. 非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為 6 度、 7 度地區(qū)的臨時(shí)間斷處，當(dāng)不能留斜槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋。 12. 在操作過(guò)程中，要認(rèn)真進(jìn)行自 檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。 13. 所有的砌筑工程施工場(chǎng)地（含工作面）應(yīng)每天都要做到工完場(chǎng)清，每個(gè)驗(yàn)收批申報(bào)驗(yàn)收時(shí)所有樓地面都要打掃干凈，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一道工序施工。 14．磚砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 磚砌體的位置及垂直度允許偏差 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差（㎜） 檢驗(yàn)方法 1 軸線位置偏移 10 用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測(cè)量?jī)x器檢查 2 垂直度 每 層 5 用 2m托線板檢查 全高 ≤10m 10 用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測(cè)量?jī)x器檢查 ＞ 10m 20 17 抹灰工程 一）施工工藝流程：門窗框四周堵縫（或墻身預(yù)留線管、槽、孔洞） → 墻面清理 → 粘貼加強(qiáng)網(wǎng) → 墻體基層處理 → 吊垂直、套方、抹灰餅、 沖 筋 → 澆水濕潤(rùn)墻面 → 分層抹灰 二）技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 1. 室內(nèi)外抹灰前應(yīng)先做樣板，經(jīng)有關(guān)各部門驗(yàn)收合格后，再組織大面積施工。 2. 砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3. 抹灰工程所用材料如水泥、砂、石灰膏、有機(jī)聚合物等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證；材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，不合格的材料不得用在抹灰工程上， 對(duì)影響抹灰工程質(zhì)量與安全的主要材料的某些性能，如水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)。 4. 抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)用 1∶ 3 水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。留設(shè)線管、水管的坑槽用水泥砂漿或細(xì)石混凝土填塞密實(shí)。 5. 磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。 6. 將柱、梁及剪力墻等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水濕透后，再用 1∶ 3 水泥砂漿或細(xì)石混凝土封堵。 7. 墻體（混凝土、加氣混凝土砌塊等）基層處理：先將表 面上的粉塵掃凈，用水濕潤(rùn)，按圖紙要求的配合比的細(xì)砂漿（砂子應(yīng)用紗繃篩去篩），用機(jī)械噴或用笤帚甩在混凝土（加氣混凝土砌塊）墻體表面，第二天澆水養(yǎng)護(hù)，直至砂漿疙瘩凝固，用手掰不動(dòng)為止。 18 8. 抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整度、垂直度以及墻體角度，以作為打底的依據(jù)。抹灰前應(yīng)掛線打灰餅，并提前淋水濕潤(rùn)，每一立面宜一次成型。 9. 抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于 35 mm 時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于 100 mm。 10. 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓，面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。 11. 抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上 。 12. 外墻墻面抹灰分兩次進(jìn)行：底層砂漿抹好后，待底層砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后方可抹第二層砂漿。應(yīng)注意在抹第二層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無(wú)空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹第二層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行第二層抹灰。 13. 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低， 滴水槽寬度和深度均不應(yīng)小于 10 mm。 在檐口、窗楣雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出墻面的線條等部位，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（又稱鷹嘴）應(yīng)保證其坡向正確。 14. 雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。 15. 抹灰層表面應(yīng)光滑、潔凈，顏色均勻，無(wú)抹紋，線角和灰線平直、方正、清晰美觀。 16. 墻體預(yù)留孔洞、槽尺寸正確、方正、整齊、光滑，抹灰面平整。 17. 分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。 19 18. 門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干 凈，鋁合金門窗框裝前應(yīng)檢查保護(hù)膜的完整，如采用水泥嵌縫時(shí)應(yīng)用低堿性的水泥，縫塞好后應(yīng)及時(shí)清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。 19. 各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。立面總高度垂直度允許偏差：?jiǎn)螌樱好繉涌蚣芑蛎繉哟竽?H/1000，且不大于 20mm，高層框架，高層大模為 H/1000，且不大于 30mm，用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查。 20. 所有內(nèi)外墻天花抹灰面完成后一天必須進(jìn)行噴水保養(yǎng)，應(yīng)不少于 3 天。 21. 所有的抹灰工作面必須每天做到工完場(chǎng)清，將掉落的砂漿及時(shí)收集并當(dāng)天用完。抹灰工程完成申報(bào)驗(yàn)收時(shí)，必須打掃干凈，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一工序施工。 22. 抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 普通抹灰 高級(jí)抹灰 1 立面垂直度 4 3 用 2 m 垂直檢測(cè)尺檢查 2 表面平整度 4 3 用 2 m 靠尺和塞尺檢查 3 陰陽(yáng)角方正 4 3 用直角檢測(cè)尺檢查 4 分格條（縫）直線度 4 3 用 5 m 線，不足 5 m 拉通線，用鋼直尺檢查 5 墻裙、勒腳上口直線度 4 3 拉 5 m 線，不足 5 m 拉通線，用鋼直尺檢查 20 樓地面水泥砂漿 一）施工工藝流程： 基層處理 → 找標(biāo)高、彈線 → 灑水濕潤(rùn) → 抹灰餅和標(biāo)筋 → 攪拌砂漿 → 刷水泥漿結(jié)合層 → 鋪水泥砂漿面層 → 木抹子搓平 → 鐵抹子壓第一遍 → 第二遍壓光 → 第三遍壓光 → 養(yǎng)護(hù) 二）施工要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 1. 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿和灰渣層，用 10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。 2. 找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的 +50cm 水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。 3．灑水濕潤(rùn) ：用水將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤? 4．抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于 20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（ 5cm5 cm） ， 橫豎間距為 ～ ，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。 如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），若砂漿鋪設(shè)厚度超過(guò) 以上應(yīng)先用花米石混凝土找平，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。 5．?dāng)嚢枭皾{：水泥砂漿的體積比宜為 1： 2（水泥：砂）且應(yīng)攪拌均勻，其稠度不應(yīng)大于 35mm，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于 M15。 6． 刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為～ （涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤(rùn)），不要涂刷面積過(guò)大，隨刷隨鋪面層砂漿。 21 7．鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過(guò)的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。 8．木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用 2 m 靠尺檢查其平整度。 9．當(dāng)設(shè)計(jì)要求需要壓 光時(shí)，采用鐵抹子壓光： a．鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過(guò)稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂（ 1： 1）的拌合料（砂子要過(guò) 3mm 篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合一體，吸水后用鐵抹子壓平。 b． 第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。 c．第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部 抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。 ：地面壓光完工后 24h，灑水濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不少于 7d，當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá) 5MPa 才能上人。 11．有防水要求的建筑地面工程，鋪設(shè)前必須對(duì)立管、套管和地漏與樓板之間進(jìn)行密封處理，嚴(yán)禁漏水；排水坡度應(yīng)正確，無(wú)積水。 12．水泥砂漿面層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于 20mm。 13．面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無(wú)空鼓、裂紋。 22 14．面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。 15．面層表面應(yīng)潔凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。 16．地面操作過(guò)程中要注 意對(duì)其它專業(yè)設(shè)備的保護(hù)，如理在地面內(nèi)的管線不得隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。 17．面層做完之后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入，需要防止漏水的地方必須蓄水試驗(yàn)。 18．如果先做水泥砂漿地面，后進(jìn)行墻面抹灰時(shí)，要特別注意對(duì)面層進(jìn)行覆蓋，并嚴(yán)禁在面層上拌合砂漿和儲(chǔ)存砂漿。所有工作面完成后必須工完場(chǎng)清，申報(bào)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一工序施工。 19．水泥砂漿面層的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。 水泥砂漿整體面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法（ mm） 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 表面平整度 4 用 2m 靠尺楔形塞尺檢查 2 踢腳線上口平 直 4 拉 5m 線和用鋼尺檢查 3 縫格平直 3 23 飾件工程 一）施工工藝流程