【正文】 ；（ ）凝泵密封水壓力正常，；（ ）凝泵出口門(mén)，檢查泵不倒轉(zhuǎn)，投入（ ）凝泵聯(lián)鎖，將其列入備用；，同時(shí)開(kāi)大除氧器上水調(diào)整門(mén)調(diào)整除氧器水位正常，；%，注意凝結(jié)水母管壓力≮，注意手動(dòng)調(diào)整凝泵變頻器轉(zhuǎn)速調(diào)整除氧器水位正常；，同時(shí)調(diào)整保證（ ）凝泵密封水壓力正常，；，將除氧器上水調(diào)整門(mén)投入凝結(jié)水母管壓力自動(dòng)，檢查其動(dòng)作正常；，匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系化學(xué)投入凝結(jié)水精處理。，并視情況立即手動(dòng)打閘，手動(dòng)MFT，就地檢查給煤機(jī)、供回油快關(guān)閥、油槍、磨煤機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)是否切除，否則立即就地停止；就地檢查主機(jī)交流潤(rùn)滑油泵、密封油泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、控制油溫；；：廠用電、保安電源、汽包水位、除氧器水位、熱井水位、潤(rùn)滑油泵、油溫、頂軸油泵、空預(yù)、爐水泵停機(jī)冷卻水泵、公用系統(tǒng)；轉(zhuǎn)速、機(jī)疏水、機(jī)本體、除氧器水位、熱井水位、閉式水箱水位、通知化學(xué)檢查精處理、綜合泵房；汽包水位、捅一臺(tái)給水泵、啟動(dòng)輔助油泵（恢復(fù)電源聯(lián)系就地復(fù)位勺管）、關(guān)閉電泵至過(guò)、再熱器減溫水總門(mén)，爐水泵停運(yùn)開(kāi)啟9a、2檢查空預(yù)；查保安電源、如保安失電啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)、保證照明良好、公用系統(tǒng)電源； DCS電源恢復(fù)后：確保盤(pán)上三人分別負(fù)責(zé)機(jī)、電、爐；，視情況采取再拉給水泵，開(kāi)大連排，保證汽包不滿水；，調(diào)整引送風(fēng)機(jī)出力；；%，應(yīng)手動(dòng)恢復(fù)水平；檢查空預(yù)器運(yùn)行正常；，燃油進(jìn)、回油快關(guān)閥關(guān)閉；，應(yīng)立即手動(dòng)調(diào)整油溫到正常值；、氫側(cè)油溫也會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，手動(dòng)調(diào)整油溫到正常值；； ，監(jiān)視TSI、缸溫；（冬季）；、密封油壓、油氫差壓；、熱井、除氧器水位，恢復(fù)電泵運(yùn)行；，注意檢查開(kāi)式水、閉式水、凝結(jié)水正常；，恢復(fù)公用段掉閘設(shè)備，優(yōu)先恢復(fù)照明和保安電源；、查柴油發(fā)電機(jī)、直流、UPS運(yùn)行正常；、化學(xué)、脫硫、除灰相關(guān)需要啟動(dòng)的設(shè)備；；設(shè)備需停運(yùn)派人就地執(zhí)行。，應(yīng)立即手動(dòng)MFT，停止鍋爐運(yùn)行，而MFT拒動(dòng)時(shí)；、蒸汽管道破裂，無(wú)法解列切除，不能維持正常運(yùn)行或威脅人身設(shè)備安全；、過(guò)熱器、再熱器、省煤器嚴(yán)重泄漏或爆破，不能維持主參數(shù)（水位、汽溫、汽壓、爐膛壓力）正常運(yùn)行時(shí)；；，經(jīng)處理無(wú)效，使空預(yù)后排煙溫度不正常升高到250℃，有燒壞預(yù)熱器危險(xiǎn)時(shí)；；；（含PCV閥）動(dòng)作壓力而安全門(mén)拒動(dòng)同時(shí)手動(dòng)PCV閥又無(wú)法打開(kāi)時(shí)；，汽溫、汽壓下降到汽機(jī)運(yùn)行不允許時(shí)；，盤(pán)車(chē)無(wú)效，出口煙氣溫度超過(guò)250℃時(shí)；，無(wú)法監(jiān)視、調(diào)整主要參數(shù)時(shí)；，直接威脅鍋爐的安全運(yùn)行時(shí)。，應(yīng)申請(qǐng)停止鍋爐運(yùn)行，運(yùn)行中無(wú)法消除；、法蘭、閥門(mén)泄漏無(wú)法隔離時(shí)；，短時(shí)間內(nèi)無(wú)法恢復(fù)時(shí)；；、爐水、蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重惡化，經(jīng)調(diào)整無(wú)法恢復(fù)時(shí)；，經(jīng)多方面處理難以維持正常運(yùn)行時(shí)；、爐膛及預(yù)熱器漏風(fēng)，電除塵及引風(fēng)機(jī)積灰等，經(jīng)采取措施無(wú)法維持爐膛負(fù)壓時(shí)；，經(jīng)調(diào)整無(wú)法恢復(fù)正常時(shí)；，短時(shí)無(wú)法恢復(fù)正常，影響鍋爐正常運(yùn)行時(shí)； ，經(jīng)降負(fù)荷，降壓力調(diào)整等仍不能回座時(shí)；，短時(shí)無(wú)法恢復(fù)時(shí)；、再熱器減溫調(diào)節(jié)裝置嚴(yán)重失靈，運(yùn)行中無(wú)法恢復(fù)，汽溫難以控制時(shí)。，應(yīng)破壞真空緊急停機(jī)；，且任一相鄰軸振＞；；177。，保護(hù)未動(dòng)；， ；，備用泵啟動(dòng)仍無(wú)效；℃，發(fā)電機(jī)達(dá)107℃，推力任一達(dá)107℃回油達(dá)82℃；，或10分鐘內(nèi)主、再熱汽溫急劇下降50℃；； ，補(bǔ)油無(wú)效；、著火或氫系統(tǒng)發(fā)生爆炸；，且不能很快撲滅，嚴(yán)重威脅機(jī)組安全。，應(yīng)不破壞真空緊急停機(jī)； . ；℃或降低至450℃； ℃；℃；，（在中速暖機(jī)之前，）過(guò)臨界時(shí)，； ，顯示不正確或失效時(shí)且無(wú)任何有效監(jiān)視手段時(shí)；，機(jī)組失去調(diào)節(jié)和監(jiān)視手段時(shí)； ；、再熱蒸汽管道，給水管道以及其它主要管道破裂，威脅機(jī)組安全時(shí)。，應(yīng)申請(qǐng)停機(jī)、汽壓變動(dòng)超過(guò)規(guī)定值，而在短時(shí)間內(nèi)無(wú)法恢復(fù)正常時(shí)；； EH控制系統(tǒng)和配汽機(jī)構(gòu)故障時(shí)；；；、抗燃油系統(tǒng)故障，無(wú)法保持必須的油壓與油位時(shí)。，應(yīng)緊急停運(yùn)； 、著火、爆炸；、撞擊聲，振動(dòng)突然增加50μm或超過(guò)100μm；、著火；，保護(hù)或開(kāi)關(guān)拒動(dòng)；，且發(fā)電機(jī)定子電流指向最大，電壓驟降，后備保護(hù)拒動(dòng)；（瞬時(shí)選接地點(diǎn)或保險(xiǎn)熔斷、接觸不良等能立即恢復(fù)正常者除外）；、漏油，并伴隨有定子接地或轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地現(xiàn)象；；，且斷水保護(hù)拒動(dòng)；，失磁保護(hù)拒動(dòng)； ，保護(hù)拒動(dòng)。，應(yīng)申請(qǐng)解列發(fā)電機(jī)（因工作需要短時(shí)停一套保護(hù)并很快能恢復(fù)，且有具體安全措施者除外）； ，轉(zhuǎn)子電流達(dá)到額定值時(shí)，；℃；℃，熱氫溫度超過(guò)80℃，經(jīng)采取措施無(wú)效；℃或鐵芯溫度超過(guò)120℃，經(jīng)采取措施無(wú)效；℃或線棒層間溫差大于12 ℃，采取措施無(wú)效；；，并低于90％；，氫壓無(wú)法維持時(shí)；，無(wú)法維持運(yùn)行時(shí)。，應(yīng)緊急停運(yùn)；（啟備變、高廠變、高公變）套管爆炸和破裂，大量漏油，油面突然下降；（啟備變、高廠變、高公變）套管端頭熔斷； （高廠變、啟備變、高公變）油箱破裂； （高廠變、啟備變、高公變）漏油，油面下降到瓦斯繼電器以下；（高廠變、啟備變、高公變）壓力釋放裝置動(dòng)作，且向外噴油；，且有不均勻爆炸聲； （直流瞬時(shí)選接地點(diǎn)或保險(xiǎn)熔斷、接觸不良等能立即恢復(fù)正常者除外）；（高廠變、啟備變、高公變）輕瓦斯動(dòng)作，放氣檢查為可燃或黃色氣體；（\\）冒煙著火；（\\）故障，保護(hù)拒動(dòng)；、著火或局部放電響聲嚴(yán)重等故障?！熬o急停機(jī)”按鈕或就地手拉汽機(jī)跳閘手柄，確認(rèn)發(fā)電機(jī)解列，鍋爐MFT動(dòng)作；、GV、RV、IV、各段抽汽電動(dòng)門(mén)和抽汽逆止門(mén)、高排逆止門(mén)均關(guān)閉，高排通風(fēng)閥開(kāi)啟，機(jī)組負(fù)荷到零，轉(zhuǎn)速下降；，否則立即啟動(dòng)，查其運(yùn)行正常； 、開(kāi)真空破壞門(mén)，關(guān)閉至疏擴(kuò)的所有疏水；、低旁聯(lián)開(kāi)后立即手動(dòng)關(guān)閉；，手動(dòng)調(diào)整汽包水位； ，傾聽(tīng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音，當(dāng)內(nèi)部有明顯的金屬撞擊聲或轉(zhuǎn)子惰走時(shí)間明顯縮短時(shí)，嚴(yán)禁立即再次啟動(dòng)機(jī)組；，停軸封供汽； ，檢查盤(pán)車(chē)自動(dòng)投入正常，若自投不成功，應(yīng)手動(dòng)投入，記錄轉(zhuǎn)子惰走時(shí)間、偏心度、盤(pán)車(chē)電機(jī)電流、缸溫等；、軸向位移、差脹、潤(rùn)滑油壓、油溫、密封油氫差壓正常；，完成規(guī)程規(guī)定的其它操作；，應(yīng)及時(shí)檢查汽輪機(jī)本體及各段抽汽管道疏水門(mén)開(kāi)啟，否則應(yīng)強(qiáng)制開(kāi)啟。“緊急停機(jī)”按鈕或就地手拉汽輪機(jī)跳閘手柄，確認(rèn)發(fā)電機(jī)解列，檢查T(mén)V、GV、RV、IV、各段抽汽電動(dòng)門(mén)和抽汽逆止門(mén)、高排逆止門(mén)均關(guān)閉，高排通風(fēng)閥開(kāi)啟，機(jī)組負(fù)荷到零，轉(zhuǎn)速下降； ；、低壓旁路和主汽管道疏水門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟，注意主汽壓力，及時(shí)關(guān)閉高、低壓旁路；，調(diào)整汽包水位； ，； ，投入盤(pán)車(chē)運(yùn)行，記錄轉(zhuǎn)子惰走時(shí)間、偏心度、盤(pán)車(chē)電流、缸溫等； 7. 完成運(yùn)行規(guī)程規(guī)定的其它停機(jī)操作。:，檢查運(yùn)行的一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、給煤機(jī)跳閘，供回油快關(guān)閥、油槍油閥關(guān)閉、所有主、再蒸熱汽減溫水電動(dòng)門(mén)關(guān)閉，吹灰器停止，電除塵器跳閘；，否則手動(dòng)操作； ，爐膛吹掃5～10分鐘后，根據(jù)實(shí)際情況停止引、送風(fēng)機(jī)； ，停止吹灰和排污；，可保留一臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，待爐內(nèi)蒸汽基本消失后，停止引風(fēng)機(jī)； 若因省煤器爆管而停爐，嚴(yán)禁打開(kāi)省煤器再循環(huán)門(mén)；，則鍋爐滅火后嚴(yán)禁通風(fēng)； 。7.4爐撈渣機(jī)動(dòng)操作及各開(kāi)關(guān)名稱、VW接線處測(cè)量撈渣機(jī)電機(jī)1絕緣合格，在接線UVW2處測(cè)量撈渣機(jī)電機(jī)2絕緣合格 B段將撈渣機(jī)電源開(kāi)關(guān)送電（工頻/變頻）（就地/遠(yuǎn)方）“手動(dòng)/自動(dòng)”“是否使用啟動(dòng)向?qū)А?，按“退出”、QF4，查撈渣機(jī)故障指示燈滅“就地/遠(yuǎn)方”開(kāi)關(guān)，在撈渣機(jī)就地控制柜門(mén)上或遠(yuǎn)方啟動(dòng)撈渣機(jī)，查撈渣機(jī)運(yùn)行指示燈亮，（撈渣機(jī)變頻運(yùn)行時(shí)以最低啟動(dòng)頻率20%（290r/min）啟動(dòng)/工頻啟動(dòng)時(shí)撈渣機(jī)以最高轉(zhuǎn)速啟動(dòng)（1450 r/min））1）QF2單刀雙擲 變/工頻切換開(kāi)關(guān)2）QFQF4電機(jī)強(qiáng)冷風(fēng)扇（帶熱保護(hù)）3）QF總電源4）QF1總電源5）QF5補(bǔ)水電磁閥6）QF6液壓張緊裝置7）QF7控制電源8）FR FR2 主電機(jī)接觸器（帶故障復(fù)位）9）KM1 變頻上口接觸器KM2 變頻下口接觸器；KM3 工頻開(kāi)關(guān)下口接觸器10）KM4 KM5兩風(fēng)扇接觸器，空載電流11—12A左右%（ 10 HZ——290eR/MIN 50HZ——1450R/MIN），故障情況下工頻運(yùn)行 ，需將柜內(nèi)外切換開(kāi)關(guān)打到一致：1）變頻器故障；2）兩個(gè)主電機(jī)故障；3）兩個(gè)冷卻風(fēng)扇故障、斷鏈報(bào)警都直接跳撈渣機(jī) 1）送電后變頻器顯示“是否使用啟動(dòng)向?qū)А保?2）退出；3）變頻面板顯示 轉(zhuǎn)速指令、轉(zhuǎn)速、電流、轉(zhuǎn)矩，補(bǔ)水閥在自動(dòng)位，自動(dòng)補(bǔ)水 70T/H （我公司煤質(zhì)特差時(shí)最大約400T煤，灰占160T/H，渣占40T/H）：在最下端子排處電機(jī)1 u1 v1 w1 （PE 接地）電機(jī)2 u2 v2 w2 （PE接地）8停機(jī)后的注意事項(xiàng)：；；，空預(yù)前后，左右煙溫差正常；；、送風(fēng)機(jī)擋板進(jìn)行自然通風(fēng)冷卻（根據(jù)具體情況臨時(shí)調(diào)整）；；，防止燃油漏入爐膛；℃以下時(shí)開(kāi)啟爐水泵電機(jī)腔室放水門(mén)放水；（化學(xué)加藥后根據(jù)化學(xué)要求關(guān)閉）；。（內(nèi)缸，外缸）；，管道，缸體疏水手動(dòng)門(mén)關(guān)嚴(yán)（派人下去檢查確認(rèn)）；，除氧器水位（防止水位上升，進(jìn)入缸體）；；；，撓度，頂軸油壓變化；，密封油油溫監(jiān)視變化；、氫側(cè)密封油箱油位變化；(檢查關(guān)閉至排汽裝置的所有疏放水門(mén))；,防止發(fā)電機(jī)進(jìn)油； 10KV段工作電源開(kāi)關(guān)停電至“試驗(yàn)”位；；，啟停機(jī)，誤上電保護(hù)投入；；，斷開(kāi)開(kāi)關(guān)及刀閘操作電源；；；；。，振打不能立即停運(yùn),通知脫硫。、停電、加鎖；；.,注意時(shí)間把關(guān)；、爐側(cè)放水時(shí)，要控制放水速度，防止管道振動(dòng)，容器內(nèi)水排放不及而滿水；，嚴(yán)禁無(wú)票操作。 3機(jī)組停機(jī)后，應(yīng)退出發(fā)變組保護(hù)全部出口壓板及下表出口壓板，機(jī)組啟動(dòng)時(shí)按規(guī)定將壓板投入。序號(hào)A屏保護(hù)壓板B屏保護(hù)壓板C屏保護(hù)壓板1關(guān)主汽門(mén)出口壓板Ⅰ關(guān)主汽門(mén)出口壓板Ⅰ關(guān)主汽門(mén)出口壓板Ⅰ2關(guān)主汽門(mén)出口壓板Ⅱ