【正文】 能量較少，且能改變內(nèi)部元件不同飛霧炬形狀。主要缺點(diǎn)是在一定的霧化壓力下噴霧量不能在線調(diào)節(jié)。氣流式噴霧干燥的操作特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便、操作彈性大、易于調(diào)節(jié)，但用于霧化的壓縮空氣的動(dòng)力消耗較大，約為壓力式和離心式霧化器的58倍。噴霧干燥按照噴霧和流體流動(dòng)方向分為并流型、逆流型和混合型三類。（1）逆流型操作特點(diǎn)是熱利用率較高，但只適用于非熱敏性物料的干燥，而且若空塔速度超過限度將引起顆粒的嚴(yán)重夾帶，給回收系統(tǒng)增加負(fù)荷。（2）混合型操作特點(diǎn)是氣流與產(chǎn)品較充分接觸，脫水效率高，但產(chǎn)品有時(shí)與濕的熱空氣流接觸，故干燥不均勻，內(nèi)壁局部粘粉嚴(yán)重。（3） 并流型操作特點(diǎn)是：被干燥物料允許在低溫下進(jìn)行干燥。由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，不會(huì)使干燥物料受熱過度，因此，適宜于熱敏性物料的干燥。塔壁粘粉較少。由于在干燥室內(nèi)細(xì)粒干燥時(shí)間短、粗粒干燥時(shí)間長，產(chǎn)品具有比較均勻干燥的特點(diǎn)，適合于液滴高度分散均一的噴霧場(chǎng)合。綜上所述，本生產(chǎn)工藝選用并流、離心式噴霧干燥法對(duì)奶粉進(jìn)行噴霧干燥處理。包裝成品 新鮮空氣過 篩 空氣過濾器排 放冷 卻 送風(fēng)機(jī)奶 粉排風(fēng)機(jī) 旋風(fēng)分離器噴霧干燥空氣預(yù)熱器 離心式噴霧器濃縮乳圖1 噴霧干燥流程圖二、噴霧干燥裝置的計(jì)算　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　G1 tM1=55℃新鮮空氣　　　　　　　蒸汽　　　　　　　熱空氣　　　濃奶　　　排氣L t0ф0 H0υH0 I0　　　　　　　　　　L t1 H1υH1 I1　 　　　　　　　L t2 H2υH2 I2　ф2t0=25℃，ф0=60% t1=150℃,H1= t2=80℃，H2=H0=　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　熱損失QL　　　　　　空氣加熱器　　　冷凝水　　　　　　　干燥塔 奶粉G2 tM2=70℃圖2物料、熱量衡算圖由設(shè)計(jì)任務(wù)書給定條件：t0＝25℃,ф0＝60%查得25℃飽和水蒸汽壓Ps0＝ mmHg ()濕度H0=(Pф0Ps0)=()=　熱焓I0=(+) t0+2490H0=(+)25+2490=濕比容υH0=(1/29+H/18)(273+t0)/273=(1/29+)(273+ 25)/273= m3(濕空氣)/kg絕干氣全脂乳粉的加工工藝流程中，噴霧干燥的操作要點(diǎn)為先將過濾的空氣由鼓風(fēng)機(jī)吸進(jìn)，通過空氣加熱器加熱至130160℃后，送入噴霧干燥室。如用電熱或燃油爐加熱，可使干燥介質(zhì)的溫度提高至200℃以上。雖然提高熱空氣溫度可以提高熱效率，強(qiáng)化干燥過程，減少干燥塔所需容積，但是考慮到溫度過高會(huì)影響乳粉的質(zhì)量，如發(fā)生龜裂或焦化，所以干燥介質(zhì)的溫度會(huì)受到限制。同時(shí)溫度過低會(huì)使產(chǎn)品水分含量過高而不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。故加熱后的空氣溫度可確定為150℃。濕度H1=H0=熱焓I1=(+)t1+2490H1　　=(+)150+2490　=濕比容υH1＝(1/29+ H1/18)(273+ t1)/273=(1/29+)(273+ 150)/273= m3(濕空氣)/kg絕干氣%以內(nèi)，從塔底流出，熱空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器收集所攜帶的乳粉顆粒，凈化后的空氣被排風(fēng)機(jī)送入大氣中，排放溫度為8090℃，相對(duì)濕度為1012%。選定排放溫度為80℃。但為了防止產(chǎn)品長時(shí)間受高溫影響而使產(chǎn)品變性，且同時(shí)也要防止露水的形成，故奶粉出口溫度一般比排氣溫度低10℃。就整個(gè)干燥器作熱量衡算，G2CMtM1/W + Cl tM1 +lI0 +l(I1I0) = G2CM tM2 /W + lI2 +QL式中：CM產(chǎn)品比熱，℃ (任務(wù)書給定) Cl水的比熱， 　tM1濃奶溫度，任務(wù)書給定55℃　(任務(wù)書給定)　　　　 tM2奶粉出口溫度，取70℃ QL每蒸發(fā)1kg水干燥室的熱損失，按工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)取251kJ/kg水（[7],P305：對(duì)于保溫適宜的干燥室而言：其散失的熱量可取60千卡/公斤水，而對(duì)于空氣加熱器的熱損失可取40千卡/公斤水。本工藝保溫適宜，故采用熱損失為251kJ/kg水。）　 W每小時(shí)蒸發(fā)水量（見物料衡算） G2每小時(shí)奶粉產(chǎn)量 （見物料衡算） l每蒸發(fā)１千克水所需空氣量Kg,l＝1/(H2－H1) 將上式整理后可得：Cl tM1(G2CM tM2 /W－G2CMtM1/W+ QL)=(I2I1)/(H2H1)方程左端表示干燥室補(bǔ)充熱量與損失熱量之差，用Δ表示。Δ=55(70/55/+251)= KJ/Kg水Δ=(I2I1)/(H2－H1) =[(+)t2+2490H2I1]/(H2－H1) =[(+)80+)/()=解得:H2＝ Kg水/Kg絕干氣熱焓I2＝(+ H2)t2+2490 H2　　　?。?+)80+2490 ＝ kJ/kg絕干氣ф2的求?。河蒆2＝(Pф2PS2)查得80℃飽和水蒸汽壓PS2＝　　?。?ф2)　解得：ф2＝%﹤13%為保證乳粉水分含量的要求，必須嚴(yán)格控制排風(fēng)相對(duì)濕度ф2=10～13%。由于ф2在此范圍以內(nèi)，所以含水量可以保證。濕比容υH2=(1/29+H/18)(273+t2)/273=(1/29+)(273+80)/273=(濕空氣)/kg絕干氣 　每小時(shí)需得奶粉量G2可由年產(chǎn)量，年工作日，日工作班數(shù)及噴霧時(shí)間求?。ㄏ嚓P(guān)數(shù)據(jù)由任務(wù)書給定：年產(chǎn)全脂奶粉920噸，年工作日為310天，日工作二班，班實(shí)際噴霧時(shí)間6小時(shí)）　　　　　G2=9201000/(31026)= kg/h 每小時(shí)噴霧濃奶量及蒸發(fā)水分量W　G1=G2(1W2)/(1W1) =()/()= Kg/hW=G1G2= = kg/h （絕干量計(jì)）L=1/(H2－H1)＝1/(）= kg絕干氣/kg水每小時(shí)干空氣量L＝W/(H2－H1)＝（）= Kg絕干氣/h新鮮空氣體積流量V0=LυH0== m3/h熱空氣體積流量V1=LυH1== m3/h排氣體積流量V2=LυH2＝= m3/h　輸入系統(tǒng)熱量新鮮空氣輸入:Q1=LI0== kJ/h加熱器輸入熱量：Q2=L(I1 I0)＝( )= kJ/h　濃奶帶入的熱量：Q3=G2CMtM1+WCl tM1＝55+55 = KJ/h ΣQ入=Q1+ Q2+ Q3=++= kJ/h 輸出系統(tǒng)的熱量排氣帶出的