關(guān)于高爐爐體破損調(diào)查情況介紹-文庫(kù)吧
2025-06-01 03:46 本頁(yè)面
【正文】 爐襯磚的工作狀況，使該300 m3高爐通過(guò)中修達(dá)到內(nèi)襯更能適應(yīng)高爐強(qiáng)化冶煉條件下長(zhǎng)壽的要求，在爐型及爐體結(jié)構(gòu)不變的前提下，①爐底、爐缸采用“低氣孔率自焙碳磚復(fù)合棕剛玉陶瓷砌體”復(fù)合爐襯，并加強(qiáng)砌爐質(zhì)量的監(jiān)督檢查工作；②在爐身部位改用能較好支撐襯磚的扁水箱取代支梁式水箱，以加強(qiáng)對(duì)爐身部位磚襯的保護(hù)；③增設(shè)溫度檢測(cè)元件，開(kāi)發(fā)、應(yīng)用爐體狀態(tài)模型。中修時(shí)，對(duì)該高爐的檢測(cè)元件做了必要的增設(shè)，其中用于檢測(cè)爐襯狀態(tài)的測(cè)溫元件為配合爐體狀態(tài)模型的建立，相對(duì)增設(shè)較多。在整個(gè)高爐的襯磚部埋設(shè)了52點(diǎn)熱電偶：爐身24點(diǎn)、爐腰224點(diǎn)、爐缸224點(diǎn)、爐底25點(diǎn)、爐底底層1點(diǎn)、爐基1點(diǎn)。 2 爐體狀態(tài)模型的建立 模型結(jié)構(gòu) 基于以上對(duì)高爐磚襯破損狀況的調(diào)查分析，爐襯破損較嚴(yán)重的部位主要是爐身中下部和爐缸爐底。為此，本爐體狀態(tài)模型設(shè)有兩個(gè)判斷子模型，分別用于爐墻結(jié)厚與侵蝕的判斷以及爐底侵蝕曲線的推定，其中爐墻狀態(tài)采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的方法進(jìn)行推斷，爐底狀態(tài)采用有限元法進(jìn)行計(jì)算推理。本模型還設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)化操作知識(shí)庫(kù)以用于對(duì)高爐操作進(jìn)行指導(dǎo)。模型結(jié)構(gòu)如圖1所示。圖 1 爐體狀態(tài)模型的結(jié)構(gòu) Structure of furnace lining condition model 侵蝕判斷 (1) 爐墻結(jié)厚與侵蝕的判斷 高爐過(guò)程控制模型，無(wú)論是數(shù)學(xué)模型還是知識(shí)模型，其運(yùn)行的前提是必須有可供處理的信息(數(shù)據(jù))，而這些信息多是由檢測(cè)傳感器提供的，為此，高爐過(guò)程控制在很大程度上受檢測(cè)條件的限制。對(duì)于安鋼2號(hào)高爐而言，由于檢測(cè)元件的限制，爐墻的侵蝕(或結(jié)厚)狀態(tài)不能直接測(cè)出、不能簡(jiǎn)單通過(guò)計(jì)算熱流強(qiáng)度而推知，因此，本模型在計(jì)算熱流強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，綜合考慮其它有關(guān)操作參數(shù)，如順行狀況、下料情況、風(fēng)壓與風(fēng)量關(guān)系等，采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)專家
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