【正文】 木方； （ 2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通； （ 3）模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間崗山村經(jīng)濟適用房 B2B3B5B6樓及地下車庫 9 拼接縫小于 1mm，否則用膩子封條； （ 4）根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大小：＜ 4m 開間不考慮起拱， 4m≤ L＜ 6m起拱 10mm，≥ 6 m的起拱 15mm； （ 5）模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是 四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用 50mm 長釘子固定，格柵間距 300mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時，與墻齊平，加密封條，避免墻體 吃模 ，板模周轉(zhuǎn)使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。 （ 6）從墻根起步 300mm 立第一根立桿以后按 900mm 和 1200mm 的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對應(yīng)。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道，考慮到人行通 道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設(shè)（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。 c型模板支撐架 樓板模板采用 Ф 48179。 ，中心間距 mm，扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，腳手架梁板立桿高度不大于 50mm，梁下立桿間距不大于 300mm，掃地桿距地面 200mm，中間步高不大于 1800mm。 樓板模板施工時注意以下幾點： （ 1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方； （ 2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連 通； （ 3）模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于 1mm，否則用膩子封條； （ 4）根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大?。海?4 開間不考慮起拱， 4≤ L＜6起拱 10mm，≥ 6 的起拱 15mm； （ 5）模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用 50mm 長釘子固定，格柵間距 300mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時，與墻齊平，加密封條， 避免墻體 吃模 ，板模周崗山村經(jīng)濟適用房 B2B3B5B6樓及地下車庫 10 轉(zhuǎn)使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。 （ 6）從墻根起步 300mm 立第一根立桿以后按 900mm 和 1200mm 的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對應(yīng)。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設(shè)（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。 （三）、模板拆除 模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強度，符 合設(shè)計要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。 模板及其支架在拆除時混凝土強度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時，混凝土強度要達(dá)到 （依據(jù)拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土強度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。 拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。 （ 1）墻模板拆除 墻模板在混凝土強度達(dá)到 ，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反， 先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板，以防止拆除時洞口的陽角被損壞，跨度大于 1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時支撐。 （ 2） 樓板模板拆除 樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支 撐頭，使其向下移動，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。 模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質(zhì)量。 崗山村經(jīng)濟適用房 B2B3B5B6樓及地下車庫 11 模板拆除后，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰。 五、模板搭設(shè)安全管理措施 ： 搭設(shè)及施工前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向架子工和進行技術(shù)、安全交底，雙方在交底書上簽字。腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過《特種作業(yè)人員安全技術(shù) 考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員應(yīng)定期體檢，體檢合格后方可上崗操作。 腳手架的所有構(gòu)配件質(zhì)量必須按規(guī)定進行檢驗，檢驗合格后方可使用。腳手架搭設(shè)完畢，經(jīng)過驗收合格后方可使用。 每搭設(shè)完成一步都要及時校正立柱的垂直度和大小橫桿的標(biāo)高和水平度，使腳手架的步距、橫距、縱距上下始終保持一致。 鋼管腳手架搭拆時，當(dāng)桿件處于松動狀態(tài)下，不能中途停止作業(yè)。安全帶須高掛低用，操作人員不得過分集中，六級以上大風(fēng)、大霧、雷雨天氣及晚間不得搭設(shè)腳手架。 操作層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，嚴(yán)禁任 意懸掛起重設(shè)備。 設(shè)專人對腳手架進行定期檢查和保養(yǎng)，下列情況必須檢查： （ 1）在六級以上大風(fēng)與大雨后，停用超過一個月，復(fù)工前； （ 2）各主結(jié)點處桿件的安裝、連墻件、支撐的構(gòu)造是否符合規(guī)范要求； （ 3）底座是否松動，立桿是否懸空，如有發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時處理； （ 4）扣件螺栓是否松動，立桿的沉降與垂直度是否符合規(guī)范要求。安全防護措施是否符合規(guī)范要求。 屋面操作層外圍四周設(shè)置欄桿防護。 （一） 模板搭設(shè)應(yīng)急預(yù)案 1. 施工前對參與施工的各工種操作人員進行安全技術(shù)交底，明確高大模板混凝土施工的各項要求及出現(xiàn)險 情的處理措施。 2. 明確混凝土澆筑方向和順序，嚴(yán)禁混凝土局部超高堆放。 3. 巡查模板的木工應(yīng)在架體外觀察，鋼筋工在操作區(qū)外等候調(diào)遣。 4. 施工中發(fā)現(xiàn)異常及時停止施工，操作人員先撤離，待處理完畢后繼續(xù)施。 5. 現(xiàn)場技術(shù)管理人員必須在現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮，嚴(yán)禁野蠻施工。 （二）、模板技術(shù)措施 進場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板要求： （ 1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。 （ 2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗） 任意部 位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于 。每平方米污染面積不大于 （ 3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 崗山村經(jīng)濟適用房 B2B3B5B6樓及地下車庫 12 厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊 20mm 處，長短邊分別測 3 點、 1 點，取 8 點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊 100mm 處分別測量每張板長、寬各 2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲 度。 模板安裝質(zhì)量要求 必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（ GB 502042020）及相關(guān)規(guī)范要求。即 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載 。 （ 1）主控項目 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。 2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污 鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 （ 2） 一般項目 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 2）對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù) 量的 10％，且不應(yīng)少于 3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3 間。）檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表 1的規(guī)定； 崗山村經(jīng)濟適用房 B2B3B5B6樓及地下車庫 13 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批 (對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不應(yīng)少于 3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3間 )。 檢驗方法：鋼尺檢查。 （ 3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。 檢查數(shù)量： 按規(guī)范要求的檢驗批 (對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不應(yīng)少于 3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3間 )?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法見表 1：（檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗值。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。） （ 4）模板垂直度控制 1）對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。 崗山村經(jīng)濟適用房 B2B3B5B6樓及地下車庫 14 2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過 3mm，平整度不超過 2mm； 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 （ 5）頂板模板標(biāo)高控制 每層頂板抄測標(biāo)高控制點，測量抄出混凝土墻上的 500線，根據(jù)層高 2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。 （ 6）模板的變形控制 1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少 1mm）。 2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在 500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實或過振，使模板變形。 3）門窗洞口處對稱下混凝土； 4）模板支立后，拉水平、豎 向 通線，保證混凝土澆 筑時易觀察模板變形，跑位； 5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動； 6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。 （ 7）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整。 （ 8）窗洞口模板 在窗臺模板下口中間留置 2個排氣孔，以防混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實。 （ 9）清掃口的留置 樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口 50179。 100 洞，以便用空壓機清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈 后，用木膠合板背訂木方固定。 （ 10）跨度小于 4m 不考慮， 4～ 6m 的板起拱 10mm；跨度大于 6m 的板起拱 15mm。 （ 11）與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。 （ 12）混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 （ 13）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段 、定崗山村經(jīng)濟適用房 B2B3B5B6樓及地下車庫 15 編號負(fù)責(zé)制。 其他注意事項 在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術(shù)交底。 （ 1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。 （ 2）進場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。 （ 3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。 （ 4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板 下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。 （ 5）墻模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少 2~3mm。 （ 6）門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽角方正后加固，固定，對角用木條拉上以防止變形。 （ 7）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。 脫模劑及模板堆放、維修 （ 1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后 被雨水沖洗掉。 （ 2）模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模