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工程施工鋼筋施工方案范本-文庫吧

2024-10-15 16:21 本頁面


【正文】 見證取樣。確保沒經(jīng)試驗的鋼筋不在工程上使用,復試不合格的鋼筋立即退場。 (五)主要施工方法 配筋及相關(guān)要求 配筋要求 受力筋保護層厚度 序號 部位 保護層厚度 1 柱 35mm 2 梁 25mm(室外 35mm) 3 板 15mm(室外 25mm) 4 墻體 25mm 5 樓梯梁 15mm 6 樓梯板 15mm 基礎(chǔ)底板鋼筋的保護層厚度為 50mm 鋼筋的錨固長度縱向受拉鋼筋錨固長度 砼強度等級與鋼筋錨長度 鋼筋種類與直徑 C30 C35 ≥ C40 la laE la laE la laE HPB235 d≤ 25 24d 27d 22d 25d 20d 23d HRB335 d≤ 25 30d 34d 27d 31d 25d 29d d25 33d 38d 30d 34d 27d 32d HRB400 d≤ 25 36d 41d 33d 37d 30d 34d 馬術(shù)館訓練比賽館工程鋼筋方案 第 10 頁 共 40 頁 d25 39d 45d 36d 41d 33d 38d 鋼筋的連接形式 鋼筋連接主要采用方法如下:直徑≥ 18mm 的水平及豎向鋼筋,采用剝 肋滾壓鋼筋直螺紋連接,其他鋼筋接頭采用搭接接頭。 鋼筋接頭要求 受力鋼筋接頭的位置應相應錯開,當采用非焊接的搭接接頭時,從任一接頭中心至 倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的百分率應符合以下要求: 綁扎骨架和綁扎網(wǎng)片中鋼筋的搭接接頭:受拉區(qū) 25%,受壓區(qū) 50% 受力鋼筋的機械、焊接接頭: 受拉區(qū) 50%,受壓區(qū)不限制 樓板鋼筋搭接位置:上鐵在跨中,下鐵在支座,且在同一截面內(nèi)接頭鋼筋面積不多于 50%。 梁鋼筋 搭接位置:上鐵在跨中,下鐵在支座,且在同一截面內(nèi)接頭鋼筋面積不多于 50%。 所有墻體的暗柱及洞邊加筋不得搭接,并且在同一截面連接接頭鋼筋面積不得超過總面積的 50%。 50%,相鄰接頭間距不少于 35d。 鋼筋接頭不能設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。 框架梁、柱及墻體暗柱中的箍筋彎鉤必須做成 135 度彎鉤。 鋼筋加工 馬術(shù)館訓練比賽館工程鋼筋方案 第 11 頁 共 40 頁 鋼筋除銹 附銹處理:附銹在混凝土中不影響鋼筋與混凝土的粘結(jié),除了在焊接操作時在焊點附近需擦干凈外,一般不做處理。 陳銹處理:可用麻袋布或用鋼刷子刷,對直徑較細的盤條鋼筋通過現(xiàn)場調(diào)直冷拉自動去銹,數(shù)量較多時,采用圓盤鋼絲刷除銹機除銹。 鋼筋的調(diào)直 鋼筋的機械調(diào)直:直徑不大于 14mm 的鋼筋通過鋼筋調(diào)直機進行機械平直。經(jīng)過調(diào)直的鋼筋被調(diào)直的同時清除了鋼筋表面的鐵銹。 鋼筋切斷 根據(jù)料單檢查核對鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)是否相符。 根據(jù)原材長度,將同規(guī)格鋼筋按不同長度進行長短搭配,先截長料、后截短料, 減少短頭,截料時要用長尺量料,防止產(chǎn)生累計誤差。 檢查和測量所用工具或標志的準確性,檢查定尺擋板的牢固和可靠性。 對根數(shù)較多的批量切斷,在正式操作前應試切兩至三根,以檢查長度的準確度。 鋼筋表面潔凈,不得有顆粒狀、片狀銹蝕和飛邊、翹皮、裂紋損傷和油污。 使用前應檢查刀片安裝是否牢固,潤滑油是否充足,并應在開機空轉(zhuǎn)正常后再進行操作。 馬術(shù)館訓練比賽館工程鋼筋方案 第 12 頁 共 40 頁 鋼筋應調(diào)直后再切斷,切斷時刀口和鋼筋垂直,鋼筋平放在筋臺上,刀具切鋼筋位置要用刀口的下中部,切斷后的刀口不許 有馬蹄印或起彎、劈裂現(xiàn)象,切斷尺寸偏差不許超過177。 5mm,直螺紋套筒連接鋼筋切斷用無齒鋸切割,保證鋼筋切斷面平齊和接頭質(zhì)量。 ,待活動刀片后退時及時將鋼筋送進刀口,不要在活動刀片已開始向前推進時,向刀口送料,以免斷料不準,甚至發(fā)生機械及人身事故。 長度在 30cm 以內(nèi)的短料,不能直接用手送料切斷。 禁止切斷超過切斷機技術(shù)性能規(guī)定的鋼材以及超過刀片硬度或燒紅的鋼筋。 切斷鋼筋后,刀口處的屑渣不能直接用手清除或用嘴吹,而應用毛刷刷干凈。 鋼筋彎曲 鋼筋彎曲成型的順序是劃線→試彎→成型。 ,在作業(yè)平臺上畫出彎曲角度標志 ,以保證彎曲角度準確 . 根據(jù)下料單上要求的式樣和尺寸分隔劃線,劃線和彎曲成型還應結(jié)合扳距大小以及彎曲調(diào)整值的取用等實際經(jīng)驗,并在彎曲操作方向相反的一側(cè)內(nèi)扣除。試彎成型后,要檢查長度和角度的準確性,作為試彎數(shù)據(jù)為下一步提供成型依據(jù)。 彎曲鋼筋時扳子必須托平,不可上下擺動,以免彎成的鋼筋不在一個平面上,發(fā)生翹曲現(xiàn)象。 起彎時用力要慢,結(jié)束時要穩(wěn), 要掌握好彎曲位置以免彎過馬術(shù)館訓練比賽館工程鋼筋方案 第 13 頁 共 40 頁 頭或沒有彎到要求角度。 鋼筋彎曲成型時,應盡可能將末端彎鉤作好最后一個彎曲順序,將長度偏差在彎鉤內(nèi)。 實際操作時,彎曲機工作盤的轉(zhuǎn)速、彎曲鋼筋直徑及每次彎曲根數(shù),應符合彎曲機的技術(shù)性能使用規(guī)定。 ,以確定彎曲點線與心軸的尺寸關(guān)系。 開機操作前應對機械各部件進行檢查,合乎要求后試運轉(zhuǎn),確認正常后方可開機作業(yè)。 彎曲機應設(shè)專人負責,并嚴禁在運轉(zhuǎn)過程中更換心軸、成型軸、擋鐵軸并加潤滑油或保養(yǎng)。 彎曲機 應設(shè)接地裝置,電源不能直接接在倒順開關(guān)上,要另設(shè)電氣閘刀控制。 倒順開關(guān)應按照指示牌上“正轉(zhuǎn) — 停 — 反轉(zhuǎn)”扳動,不準直接扳動“正轉(zhuǎn) — 反轉(zhuǎn)”,而不在“停”位停留,更不允許頻繁地更換工作盤的旋轉(zhuǎn)方向。 鋼筋的彎鉤和彎折: HPB235 鋼筋末端做 1800彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑為 ( d 為鋼筋直徑),平直部分長度為 3d; HRB33 HRB400鋼筋末端需做 900或 1350彎折時, HRB335鋼筋的彎曲直徑為 4d、 HRB400鋼筋彎曲直徑為 5d。 箍筋 末端的彎鉤: HPB235 鋼筋彎鉤的彎曲直徑受力鋼筋直徑或箍筋直徑的 倍,彎鉤平直部分的長度為箍筋直徑的 10 倍,彎鉤形式為 450/1350 雙“ F”型卡 馬術(shù)館訓練比賽館工程鋼筋方案 第 14 頁 共 40 頁 加工尺寸要準確,要在專用模具平臺上制作。雙“ F”型卡的鋼筋要比墻體豎向主筋大一個規(guī)格,且比墻體截面設(shè)計尺寸小 2mm,用以作為墻體模板頂模筋和豎向筋位置,端頭刷防銹漆。 剝肋滾壓直螺紋連接 施工要求 驗收連接套 做接頭單體試件 用工程上的鋼筋,在同一根鋼筋上下料,做三根母材和若干個接 頭試件,送試驗室做拉伸試驗,合 格后再進行鋼筋連接施工,否則要加倍抽檢試驗,直到 100%合格。 縱筋、橫筋直徑之和兩端頭涂防銹漆墻截面尺寸2保護層厚度墻縱筋墻體水平筋雙F型卡與水平筋成45度斜向叉入,同時卡住墻體縱橫向鋼筋墻截面尺寸墻模板馬術(shù)館訓練比賽館工程鋼筋方案 第 15 頁 共 40 頁 施工機具 鋼筋剝肋滾壓直螺紋機、限位擋板、螺紋環(huán)規(guī)、力矩扳手及普 通扳手等。 施工準備 參加滾壓直螺紋接頭施工的人員必須進行技術(shù)培訓,經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。 鋼筋應先調(diào)直再加工,切口端面要與鋼筋軸線垂直,端頭彎曲、馬蹄形嚴重的要切去,但不得用氣割下料。 施工工藝流程 鋼筋切割下料→鋼筋剝肋滾壓→絲頭檢驗→塑料保護帽→做標識→分類堆放→運至現(xiàn)場→鋼筋連接→連接質(zhì)量檢查→現(xiàn)場抽檢和記錄。 套筒加工 剝肋滾壓直螺紋接頭所用的連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。接頭的連鋼筋套絲 鋼筋連接 工人用通規(guī)、止規(guī)自檢套絲質(zhì)量,合格后擰上保護帽,由質(zhì)檢員抽檢,填寫抽檢記錄,合格后批準鋼筋連接施工,否則要求操作工人挨個復檢,挑出不合格絲頭。 回收保護帽和密封蓋→檢查螺紋質(zhì)量,清除雜物、銹→普通扳手刻度調(diào)到鋼筋直徑→用普通扳手擰緊鋼筋,直到接頭外露完整絲扣不大于 1 扣→質(zhì)檢員抽檢接頭連接質(zhì)量,并做抽檢記錄。發(fā)現(xiàn)有不合格接頭,現(xiàn)場操作二人挨個重新檢查→復檢接頭連接質(zhì)量,合格后支模澆筑混凝土。仍有接頭達不到規(guī)定時, 必須查明原因,挑出不合格接頭,按規(guī)程要求采取有效措施補強,才準支模澆注混凝土。 馬術(shù)館訓練比賽館工程鋼筋方案 第 16 頁 共 40 頁 接套筒采用標準型套筒。 套筒的承載力及儲備系數(shù)應符合下 列要求: sykslslyk AfAf ? ,屈服強度儲備系數(shù) ?sykslslyk AfAf stkslsltk AfAf ? ,抗拉強度儲備系數(shù) ?stkslsltk AfAf 式中: slykf —— 套筒屈服強度標準值 sltkf —— 套筒抗拉強度標準值 tkf —— 鋼筋屈服強度標準值 slA —— 套筒的橫截 面積 sA —— 鋼筋的橫截面積 連接套外形尺寸 (單位: mm) 規(guī)格( d) 螺距( p) 長度 L02 外徑φ 螺紋小徑 D1+ φ 20 54 φ 31 φ φ 22 60 φ 33 φ φ 25 3 64 φ 39 φ φ 28 3 70 φ 44 φ φ 32 3 82 φ 49 φ 鋼筋絲頭加工 工藝流程: 預接:鋼筋端面平頭 —— 剝肋滾壓螺紋 —— 絲頭質(zhì)量檢驗 —— 利馬術(shù)館訓練比賽館工程鋼筋方案 第 17
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