模切淺談之常見問題分享-文庫(kù)吧
2025-05-23 19:37 本頁(yè)面
【正文】 產(chǎn)品模切變形。為什么把這個(gè)分開來說，是因?yàn)閮蓚€(gè)問題性質(zhì)不一樣。要求不高的產(chǎn)品一般邊距太?。ǎ┮詢?nèi)我們會(huì)選擇做跳步模，內(nèi)外框套為沖切。這種做法在模具成本和調(diào)模上面會(huì)輕松很多，弊端就是產(chǎn)品尺寸多靠模切機(jī)性能和模切師傅控制，容易出現(xiàn)尺寸不良（主要是套位不準(zhǔn)、偏位）。還有就是一些不規(guī)則產(chǎn)品，在選擇激光模一次性沖切的時(shí)候可以將模具刀高度降低，以防止在沖切的過程中模具受力后變形。還有就是小孔或小邊距處不能直接用普通的墊刀棉，可以用玻璃膠或硅膠裁成需要形狀和尺寸人工塞入模具內(nèi)。激光刀模達(dá)不到效果的話就要考慮用精密的模具了（腐蝕模、雕刻模等），有些比較難做的產(chǎn)品，一次成型很難達(dá)到的，可設(shè)計(jì)2次成型或更多次套沖成型，以達(dá)到產(chǎn)品要求。問題重刀或跳刀不直。此兩種現(xiàn)象主要就跟拉料和卡位有關(guān)了。重刀最主要的原因是拉料拉力不均造成，可將前面放料用吸風(fēng)或壓板帶上拉力，注意每卷料的接頭可能都會(huì)導(dǎo)致拉料間距不同，特別是較厚的材料如泡棉類。跳刀不直首先確定模具是否調(diào)直，原材料是否分直。調(diào)模時(shí)多跑一段，將走料拉直后再收回來，前后限位卡死。問題模切產(chǎn)品排廢。關(guān)于排廢的問題有很多種：1全斷產(chǎn)品排廢，我們可用保護(hù)膜做底，產(chǎn)品半切在保護(hù)膜上，然后去了保護(hù)膜的成本，有的人在用排廢針頂廢的時(shí)候可能會(huì)出現(xiàn)排不凈的現(xiàn)象，這多半是你技術(shù)的原因，目前我做的產(chǎn)品都能用它排掉（特殊要求的除外）。2排廢時(shí)底膜拉斷，首先看你的底膜是否太薄，這個(gè)在模切來說是比較考技術(shù)的，可能你調(diào)模和沖切都沒問題了，排廢就出現(xiàn)拉斷底膜的情況。換上厚的保護(hù)膜還是有拉斷的情況，那就看看你沖切的時(shí)候是否有沖切過深的地方，切壞了底膜導(dǎo)致拉廢時(shí)底膜從切口處拉
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