【正文】 身線，根據(jù)進(jìn)場磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以1520m為宜。磚澆水:磚必須在砌筑前一天澆水濕潤；，含水率為10%15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為177。5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌。組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。選磚：應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不超過五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。掛線：砌混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥滋合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高設(shè)計(jì)要求每50cm預(yù)埋∮6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50cm，未端應(yīng)加90176。彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。二、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目:、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。 砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。 砌體砌漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。 外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。 基本項(xiàng)目： 砌體上下錯(cuò)縫，磚柱、垛無包心砌法；窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm。 磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個(gè)。 預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。 清水墻組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。 允許偏差項(xiàng)目,見下表項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高177。15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度每層5用2m托線板檢查全高≦10m10用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查﹥10m204表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱85水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺量檢查混水墻106水泥、灰縫厚度（10皮磚累計(jì)數(shù)）177。8與皮數(shù)桿比較尺量檢查7清水墻游丁走縫20吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準(zhǔn)8門窗洞口（后塞口）寬度177。5尺量檢查門口高度+15（5）9外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準(zhǔn)。三、 成品保護(hù) 砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。 在吊放平臺腳手架或安裝大模板時(shí)，指揮人員和吊車司機(jī)要認(rèn)真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。3 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 基礎(chǔ)墻與上部墻錯(cuò)臺：基礎(chǔ)磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。 灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致，盤角時(shí)灰縫要掌握均勻，砌磚時(shí)小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。 窗口上部立縫變活：清水墻排磚時(shí)，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間或不明顯位置，在砌過梁上第一行磚時(shí)，不得隨意變活。 混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯(cuò)層造成螺絲墻。半頭磚應(yīng)分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應(yīng)外手掛線?；炷凉こ虣C(jī)具配備 插入式振動器、平板振動器、水準(zhǔn)儀、靠尺、鐵板、廣線、試模、坍落度筒。砼澆筑 根據(jù)設(shè)計(jì)要求按不同構(gòu)件、不同部位的砼強(qiáng)度等級、性能要求及工程量，向公司供應(yīng)處提出水泥和鋼筋需用計(jì)劃和質(zhì)量要求。砼澆筑前應(yīng)清除基層砼表面水泥薄膜、松動石子和軟弱砼層，并將模板雜物清理干凈，墊好保護(hù)層，加以充分濕潤和沖洗干凈。澆筑砼時(shí)先在底腳下50mm厚與砼成分相同的水泥砂漿。柱砼宜分層澆筑，分層振搗，一次澆筑高度不宜超過500mm。振搗交接部位時(shí)，應(yīng)交叉振搗，保證砼結(jié)合面自然過渡，施工時(shí)注意下料順序，振搗密實(shí)后并檢查澆筑到位情況。澆筑上層砼時(shí)，要插入下層已澆搗的砼50mm。墻、柱砼的澆灌在2m以內(nèi)由頂部直接將砼澆入墻、柱內(nèi)。大于2m的應(yīng)采取溜槽等措施防止砼離析。澆筑和間歇的允許時(shí)間（min）砼強(qiáng)度等級氣 候≤25oC＞25oC不高于C30210180高于C30180124注：當(dāng)砼摻有外加劑時(shí)，其允許間隙時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)結(jié)果確定。對新舊砼交接處及墻、柱根部的澆筑的應(yīng)由專人分段負(fù)責(zé)，每一部位事先落實(shí)到人頭。砼振搗 每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，；振搗器與模板的距離，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗器插入下層砼內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。當(dāng)采用平板振動器時(shí)，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)和轉(zhuǎn)角處以及鋼筋密集處振搗，此部位可用小直徑振動棒，保證振搗到位，不得出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。 砼自然養(yǎng)護(hù) 178。以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行，對砼表面灑水用花灑壺進(jìn)行，不得將水籠頭直接放在樓板上任其自流。對已澆筑完畢的砼，應(yīng)加以養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：砼澆筑完畢后的12h內(nèi)應(yīng)對砼加以覆蓋和澆水；砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，對摻有外加劑的砼或有抗?jié)B要求的不得少于是14d；澆水次數(shù)應(yīng)能使砼保持濕潤狀態(tài)；砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；大體積砼的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)測溫結(jié)果進(jìn)行；采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的砼，其敞露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。 砼質(zhì)量檢查在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查。檢查拌制砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作臺班至少兩次。檢查砼在澆筑點(diǎn)的塌落度，每一工作臺班至少兩次。在每一工作臺班內(nèi)，當(dāng)砼配合比由于外界影響有變動時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查和調(diào)整。應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的構(gòu)件，應(yīng)在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。試件的留置符合下列要求：每拌制的同配合比不足100m3的同配合比的砼，取樣不得少于一組（每組3塊150mm150mm150mm）。每工作班拌制的同配合比不足100盤，且澆筑不同標(biāo)號、不同結(jié)構(gòu)部位時(shí)，其取樣不得少于一組。每次應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)拭件的留置組數(shù)，可根據(jù)實(shí)際需要確定。砼強(qiáng)度由采用標(biāo)準(zhǔn)試件，當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)允許的試件最小尺寸及其強(qiáng)度折算系數(shù)見下表。試件尺寸及強(qiáng)度折算系數(shù)骨料最大料徑（㎜）試件截面（㎜）強(qiáng)度折算系數(shù)≤25≤40≤50100150200鋼筋工程機(jī)具配備 鋼筋加工機(jī)械：一臺調(diào)直機(jī)，二臺斷鋼機(jī)，二臺彎鋼機(jī)。對鋼筋原材的要求 砼結(jié)構(gòu)所采用的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場后，加工前應(yīng)進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，符合國家標(biāo)準(zhǔn)，合格后方可使用。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，還應(yīng)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)檢驗(yàn)。鋼筋在運(yùn)輸和儲存時(shí)，不得損害標(biāo)志，并應(yīng)按批分別堆放，避免銹蝕或油污。鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需代換時(shí)，就征得設(shè)計(jì)單位的同意。鋼筋加工本工程鋼筋全部采用現(xiàn)場加工。水平鋼筋接長主要采取閃光對焊，運(yùn)至各綁扎點(diǎn)進(jìn)行安裝，部分采用間隙焊接連接，直徑＜20時(shí)采用搭接接長。調(diào)直鋼筋時(shí)，I級鋼筋的冷接率不宜大于4％；II級鋼筋的冷拉率不宜大于1％。I級鋼筋末端作180o彎鉤，；II級鋼筋末端需作90o或135o彎折時(shí)，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑D的4倍。在現(xiàn)場制作時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意更換彎心，避免因彎心過小造成鋼筋損傷。鋼筋加工的允許偏差見下表：鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置177。10177。20第六部分：裝飾工程施工方案裝修階段順序?yàn)椋褐黧w結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→內(nèi)墻面抹灰→門窗框安裝→門窗框邊填縫→外墻裝飾→樓地面→門窗扇安裝→內(nèi)墻面粘貼面磚 施工準(zhǔn)備裝修工程施工時(shí)，室內(nèi)抹灰隨砌體由下往上逐層施工，外墻裝飾一次由上往下施工完成。裝修工程開始前，各分項(xiàng)工程先做樣板，經(jīng)甲方、公司工程管理部驗(yàn)收通過后方能正式開始。 施工安排專業(yè)的施工班組，分別承擔(dān)各分項(xiàng)工程。實(shí)行定任務(wù)、定質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時(shí)間、分包到組，實(shí)行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎、劣質(zhì)重罰，因而保證工程施工質(zhì)量和工期。 材料供應(yīng)訂貨前取樣品交設(shè)計(jì)、甲方審定后方可進(jìn)貨，對易產(chǎn)生色差，規(guī)格差的材料的應(yīng)選擇同一廠家同一批產(chǎn)品。抹灰工程一、一般規(guī)定1．抹灰工程的砂漿等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2．抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范要求選用。3．抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用。4．砂漿中摻用外加劑時(shí)，其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。5．磚結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)等的相接處抹灰，應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于300mm。6．室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1:2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于8cm。7．水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。8．一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級三級。我公司按高級抹灰施工：陰陽角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平、修整，表面壓光。9．凡有泛水需要的地面抹灰應(yīng)做成傾向出水口的泛水坡度。10．凡面層灰漿要壓光的，最后一次“過硬匙”，應(yīng)在灰漿初凝后“收身”（即經(jīng)過灰匙壓磨而灰漿表層不會變成糊狀）及時(shí)進(jìn)行。11．抹灰用砂宜用中砂，使用前應(yīng)過篩，不宜采用特細(xì)砂。12．工程多數(shù)墻面為面磚墻面和水泥砂漿，抹灰采用水泥砂漿。13．施工前，應(yīng)預(yù)先做樣板（樣品或標(biāo)準(zhǔn)間），并經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可后，方可進(jìn)行。二、 墻面抹水泥砂漿1．基層處理：吊直、套方、打墩、墻面沖筋（打欄）、抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相同，但底灰和中層灰用1:3水泥砂漿，并用磨板搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。2．抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:3 水泥砂漿，厚度5～8mm。操作時(shí)先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙壓實(shí)壓光。為確保抹灰工程質(zhì)量，避免出現(xiàn)裂縫、空鼓、爆灰等現(xiàn)象，采取以下做法和措施：1)．抹灰工程所用的砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2)．各原材料須提前經(jīng)化驗(yàn)合格后方可使用。3)．抹灰前磚墻面必須提前澆水潤濕透。4)．抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有水泥拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。5)．砂漿中摻用外加劑時(shí)，其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。6)．所有抹灰墻的陽角，均先做1:3水泥砂漿護(hù)角，護(hù)角高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于5cm。7)．磚墻與砼面的交接處先鋪釘鋼絲網(wǎng)，并繃緊牢固。如下圖：8)．墻面的預(yù)埋線管管槽先用1:2水泥砂漿內(nèi)摻3%膨脹劑填補(bǔ)，面積較大的管槽和預(yù)留洞用C20細(xì)石砼內(nèi)摻3%的膨脹劑填補(bǔ)，滿釘掛鐵絲網(wǎng)后才抹灰。內(nèi)外墻涂料工程一、一般規(guī)定1．涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖螅瑧?yīng)打磨平整、光滑，并清理干凈。要掃基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。2．室外使用涂料時(shí)，應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)印?．涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。4．雙組分或多組分涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均勻充分?jǐn)嚢琛?．施涂溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行；施涂水性和乳液涂料時(shí)，后遍溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂表面干后進(jìn)行。每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。二、施工準(zhǔn)備1．材料膠涂料刮膩?zhàn)?白乳膠:滑石粉或大白粉:2%羧甲基纖維素溶液=1:5:(重量比)2．對涂料施工有影響的其他土建及水電安裝工程均已施工完畢。3．混凝土及抹灰墻面不得有起皮、起砂、松散等缺陷，含水率小于10%。正常溫度下，一般抹灰面齡期不得小于14d，混凝土基材齡期不得少于一個(gè)月。4．場地清潔，無損傷及污染涂料施工的隱患。5．已完工的樓(地