【正文】 的要求，直至融冰結(jié)束。由于盤管在槽內(nèi)可以均勻的布置在每一個(gè)位置，因此不存在死角的問題；而乙二醇在管內(nèi)流動(dòng)，不存在流動(dòng)死角和融冰死角的問題；特有的碎冰機(jī)理，可以保證穩(wěn)定的融冰速度和融冰出口溫度。因此，不完全凍結(jié)式蓄冰盤管在制冰和融冰上具有高的性能，可以滿足任何階段的空調(diào)運(yùn)行需求。目前，制冷主機(jī)上游的串聯(lián)冰蓄冷流程在國內(nèi)外不同冰蓄冷系統(tǒng)中的應(yīng)用最為廣泛，且具有以下明顯的優(yōu)點(diǎn)：，同樣可以削減夏季向地下的排熱量峰值，將白天供冷時(shí)段內(nèi)的部分排熱量移至夜間，即可減少地埋管換熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)換熱量，還能保證地下?lián)Q熱系統(tǒng)以相對穩(wěn)定的換熱工況運(yùn)行。，制冷主機(jī)能夠在較高的蒸發(fā)溫度下運(yùn)行，制冷效率更高，有利于提高整個(gè)冷源系統(tǒng)的能耗比。，可以取得較大溫差，滿足相同的空調(diào)負(fù)荷需要的乙二醇溶液的流量較小，節(jié)省輸送能耗，更經(jīng)濟(jì)。，可以通過遠(yuǎn)程設(shè)置制冷主機(jī)的蒸發(fā)器出口溫度，從而實(shí)現(xiàn)對融冰速度的精確控制，這對系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)合理的融冰分配提供了先決條件。這種系統(tǒng)流程設(shè)計(jì)方式可確保系統(tǒng)均可實(shí)現(xiàn)主機(jī)優(yōu)先或融冰優(yōu)先的運(yùn)行模式，在系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行過程中具有良好的工況調(diào)整靈活性。鑒于以上的特點(diǎn)及本工程的特點(diǎn)，推薦使用主機(jī)上游的冰蓄冷串聯(lián)流程。冰蓄冷中央空調(diào)是一個(gè)系統(tǒng)工程，其成功與否，除系統(tǒng)各設(shè)備的性能要求優(yōu)良外，能否將這些設(shè)備有機(jī)地形成一個(gè)完整的體系是至關(guān)重要的。各種設(shè)備均有自己的特性，系統(tǒng)集成方只有對冰蓄冷系統(tǒng)有深入的研究并充分掌握冰蓄冷系統(tǒng)及設(shè)備的這些特性，才能將其成功的組成一個(gè)整體。冰蓄冷系統(tǒng)的運(yùn)行是由全自動(dòng)控制系統(tǒng)來完成的，其控制軟件需要總結(jié)以往工程的經(jīng)驗(yàn)并不斷發(fā)展才可滿足冰蓄冷空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求。因此必須選擇長期從事冰蓄冷系統(tǒng)的、具有一條龍服務(wù)能力的可靠系統(tǒng)集成商，依靠公司長期從事冰蓄冷系統(tǒng)的理論研究和工程實(shí)踐，對系統(tǒng)進(jìn)行合理的優(yōu)化配置、設(shè)備選型、施工調(diào)試，并采用專業(yè)控制程序?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化控制，否則難以達(dá)到空調(diào)效果及節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用的目的。，以及其它類似系統(tǒng)的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合本工程的具體實(shí)際情況，經(jīng)過詳細(xì)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較后做出的。：本工程采用負(fù)荷均衡的分量蓄冰模式，合理配置主機(jī)容量和蓄冰容量，使系統(tǒng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)最優(yōu)。 系統(tǒng)設(shè)備的選擇：系統(tǒng)設(shè)備選用成熟、可靠、性能好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，所選設(shè)備全部在冰蓄冷系統(tǒng)中經(jīng)過多年的檢驗(yàn)。 系統(tǒng)形式的選擇：本系統(tǒng)形式采用效率最高、控制最簡單可靠、使用最靈活的主機(jī)上游+冰槽下游的串聯(lián)系統(tǒng)，該型式在全球數(shù)千工程實(shí)例中應(yīng)用的，我公司亦有數(shù)十項(xiàng)工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，國內(nèi)的這類系統(tǒng)絕大部分由我公司承建。 在以上基礎(chǔ)上再配備功能強(qiáng)大的控制系統(tǒng)，系統(tǒng)采用負(fù)荷預(yù)測與優(yōu)化控制技術(shù)，能根據(jù)負(fù)荷的波動(dòng)，充分保證空調(diào)效果，并盡可能降低運(yùn)行成本，使系統(tǒng)全自動(dòng)智能化運(yùn)行。四、冰蓄冷中央空調(diào)系統(tǒng)配置說明及控制策略機(jī)房主設(shè)備配置與技術(shù)參數(shù)表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量功率(kW)總功率(kW)備注1雙工況冷水機(jī)組500RT/345RT2臺(tái)320640合 資2蓄 冰 裝 置總蓄冷量為：整套0源 牌3制冷板換換熱量：2630kW 一次側(cè)（25%乙二醇溶液）：℃二次側(cè)（水）：5/13℃ 2臺(tái)0合 資4乙 二 醇 泵Q=330m3/h, H=33m2臺(tái)4590變頻，備一5冷凍水泵Q=285m3/h, H=32m2臺(tái)3774變頻，備一6冷卻水泵Q=400m3/h，H=25m2臺(tái)4590備 一7冷卻塔處理水量400m3/h2臺(tái)1530國 優(yōu)8乙二醇膨脹補(bǔ)液箱有效容積:1m31臺(tái)0國 優(yōu)9乙二醇溶液100％滌綸級(jí)15噸0國 優(yōu)10自控系統(tǒng)硬件進(jìn)口整套0西門子11機(jī)房系統(tǒng)安裝調(diào)試整套0國 優(yōu)合 計(jì)924說明：機(jī)房選用2臺(tái)制冷量為500RT的雙工況制冷主機(jī)，在22:00－次日8:00電力低谷期內(nèi)雙工況主機(jī)制冰兼供冷，總儲(chǔ)冷量為4800 RTH，制取的冷量儲(chǔ)存在儲(chǔ)冰裝置中。蓄冰系統(tǒng)中，在空調(diào)設(shè)計(jì)日的白天，雙工況主機(jī)以空調(diào)工況運(yùn)行直接制冷來滿足部分冷負(fù)荷的需要，不足的冷量由融冰補(bǔ)充；而在過渡季節(jié)（氣溫不是很高時(shí)）或者部分區(qū)域使用空調(diào)時(shí)，系統(tǒng)將依據(jù)實(shí)際的冷負(fù)荷需求，通過控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)運(yùn)行模式，自動(dòng)調(diào)整每一時(shí)段內(nèi)儲(chǔ)冰裝置融冰供冷及主機(jī)供冷的相對應(yīng)比例，以實(shí)現(xiàn)分量儲(chǔ)冰模式逐步向全量儲(chǔ)冰模式的運(yùn)行轉(zhuǎn)化，按照儲(chǔ)冰裝置優(yōu)先供冷的原則，最大限度地控制主機(jī)在電力高峰期間的運(yùn)行，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。 雙工況制冷主機(jī) 雙工況制冷主機(jī)與常規(guī)制冷主機(jī)的差別僅僅在于主機(jī)的控制系統(tǒng)稍作調(diào)整，以使主機(jī)能適應(yīng)制冰工況。采用的雙工況制冷主機(jī)能在低溫工況下穩(wěn)定運(yùn)行，且在制冰期內(nèi)具有較高的工作效率，具有如下特點(diǎn)：（COP＞），運(yùn)行費(fèi)用低。，在制冰工況下制冷效率同樣出色。，保證過渡季節(jié)機(jī)組同樣制冰。、組裝，可靠性高，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝簡便。，具有可靠的邏輯控制與故障報(bào)警功能，自動(dòng)化程度高。 蓄冰裝置 （盤管式）盤管式儲(chǔ)冰裝置利用成熟的技術(shù)和先進(jìn)的制造工藝，配合科學(xué)的設(shè)計(jì)，℃左右。因而，儲(chǔ)冰裝置在夜間所儲(chǔ)存的冰能全部融化，滿足供冷的溫度需要，裝置利用率較高，從而可減少儲(chǔ)冰裝置的體積?？轨o壓強(qiáng)度大，乙二醇在管內(nèi)流經(jīng)時(shí)，能夠以較高的流量及流速通過，在管內(nèi)形成紊流，獲得較高的傳熱效率。 西門子可編程控制器 a. SIEMENS公司德國工廠原產(chǎn)。，最多可配置32個(gè)模塊，所有模塊均為封裝式，運(yùn)行時(shí)無需風(fēng)扇。，高電磁兼容，具有最高的工業(yè)適用性，允許的環(huán)境溫度達(dá)60℃，具有很強(qiáng)的抗干撓、抗振動(dòng)與抗沖擊性能。，特具浮點(diǎn)運(yùn)算、方式選擇等功能。（前面板IP65），能在嚴(yán)酷的工業(yè)環(huán)境中使用。、UL、CSA、FM等國際標(biāo)準(zhǔn)。冰蓄冷中央空調(diào)系統(tǒng)是比較系統(tǒng)比較復(fù)雜，根據(jù)末端負(fù)荷的不同需要，各個(gè)時(shí)間段的運(yùn)行方式也不同，常規(guī)空調(diào)的手動(dòng)運(yùn)行模式無法很好的滿足系統(tǒng)運(yùn)行的需要，必須根據(jù)系統(tǒng)傳感檢測元器件采用自動(dòng)控制，優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行策略?？刂葡到y(tǒng)通過對冷水機(jī)組、蓄冰裝置、板式換熱器、水泵、系統(tǒng)管路調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制，調(diào)整蓄冰系統(tǒng)各應(yīng)用工況的運(yùn)行模式，使系統(tǒng)在任何負(fù)荷情況下能達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)并以最可靠的工況運(yùn)行，保證空調(diào)的使用效果。同時(shí)在滿足末端空調(diào)系統(tǒng)要求的前提下，整個(gè)系統(tǒng)達(dá)到最經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行狀態(tài)，即系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用最低。提高系統(tǒng)的自動(dòng)化水平，提高系統(tǒng)的管理效率和降低管理勞動(dòng)強(qiáng)度。自控裝置與系統(tǒng)是組成蓄能空調(diào)系統(tǒng)的關(guān)鍵部分，自控設(shè)備均工作在條件相對惡劣的環(huán)境中，電動(dòng)閥、傳感元件均需在乙二醇溶液中、低溫下工作，為保證系統(tǒng)的可靠工作，自控硬件應(yīng)采用國際著名公司的原裝進(jìn)口產(chǎn)品。本工程采用SIEMENS控制產(chǎn)品，該類產(chǎn)品因其無可挑剔的質(zhì)量和極高的可靠性在電廠控制中得到廣泛的應(yīng)用。因此本工程采用SIEMENS工業(yè)級(jí)的可編程序控制器（PLC）作為下位機(jī)系統(tǒng)，確保實(shí)現(xiàn)蓄冰系統(tǒng)的參數(shù)化與無人值守，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的智能化運(yùn)行。在下位機(jī)系統(tǒng)中配置彩色中文人機(jī)對話屏，確保系統(tǒng)的上、下位機(jī)控制功能、控制檔次不變，中文操作界面直觀友好。（以上為某項(xiàng)目的下位機(jī)界面示例，在每一個(gè)選項(xiàng)中還有進(jìn)一步的菜單）盤管式蓄冰系統(tǒng)采用串聯(lián)循環(huán)回路方式，雙工況主機(jī)蒸發(fā)器、蓄冰裝置、板式換熱器、乙二醇泵等設(shè)備組成冰蓄冷系統(tǒng)，蓄冰系統(tǒng)可以按以下4種工作模式進(jìn)行：a. 雙工況制冷主機(jī)制冰模式b．雙工況制冷主機(jī)及蓄冰裝置聯(lián)合供冷模式c. 融冰單獨(dú)供冷模式d. 雙工況制冷主機(jī)單獨(dú)供冷模式乙二醇子系統(tǒng)由雙工況主機(jī)蒸發(fā)器、乙二醇泵、蓄冰裝置、板式換熱器及相應(yīng)的管路系統(tǒng)組成。換熱完成后的溫?zé)嵋叶既芤海ā妫陌鍝Q出來，經(jīng)過乙二醇泵后進(jìn)入主機(jī),進(jìn)行第一級(jí)降溫，然后再進(jìn)入冰槽，其中冰槽有一路旁通回路用于調(diào)節(jié)冰槽的出口溫度和主機(jī)單供冷工況使用?！妫缓筮M(jìn)入板換和冷凍水進(jìn)行熱交換，產(chǎn)生5℃的冷凍水。 冷凍水系統(tǒng)冷凍水系統(tǒng)由板換、冷凍水泵及相應(yīng)的管路系統(tǒng)組成。冷凍水系統(tǒng)的主要控制內(nèi)容是冷凍水供水溫度和供水壓力。冷凍水溫度控制：℃。在聯(lián)合供冷以及單融冰供冷工況下通過調(diào)節(jié)蓄冰裝置直通管路上的電動(dòng)閥和旁通管路上電動(dòng)閥，℃，在制冷主機(jī)單供冷工況下，℃，制冷主機(jī)自行根據(jù)空調(diào)負(fù)荷的變化進(jìn)行冷量的調(diào)節(jié)，℃的前提下，通過定溫度變流量的方法來響應(yīng)空調(diào)負(fù)荷的變化，即通過調(diào)節(jié)板換直通閥門和板換旁通閥門來改變進(jìn)入板換的乙二醇溶液的流量。調(diào)節(jié)閥門的目標(biāo)參數(shù)為空調(diào)冷凍水供水溫度，℃。冷凍水壓力控制：為保證各空調(diào)末端設(shè)備各自進(jìn)行溫度控制時(shí)（調(diào)節(jié)水閥）互不影響，機(jī)房需在供冷時(shí)提供穩(wěn)定的供水壓力。通過供回水總管之間的壓差傳感器控制壓差旁通調(diào)節(jié)閥門的開啟度，以穩(wěn)定此時(shí)的冷凍水供水壓力。冷卻水子系統(tǒng)由主機(jī)冷凝器、冷卻水泵、冷卻塔、相應(yīng)的管路系統(tǒng)組成。冷卻水泵位于主機(jī)的進(jìn)口側(cè)，從主機(jī)出來的冷卻水經(jīng)過冷卻水泵后供給冷卻塔，經(jīng)冷卻塔散熱后，冷卻水溫度降至32℃（白天設(shè)計(jì)溫度），在回到主機(jī)的冷凝器，依此循環(huán)，把主機(jī)產(chǎn)生的熱量帶到冷卻塔向大氣散發(fā)。設(shè)備對應(yīng)關(guān)系：主機(jī)和冷卻塔形成一對一的關(guān)系。冷卻水溫度及系統(tǒng)節(jié)能控制：主機(jī)開啟時(shí)，所對應(yīng)的冷卻塔組也開啟，通過位于每組回水管路上的溫度傳感器信號(hào)控制冷卻塔風(fēng)機(jī)的開啟臺(tái)數(shù)，冷卻水的回水溫度設(shè)計(jì)為32℃（因冷卻塔容量留有余量，實(shí)際運(yùn)行時(shí)設(shè)定溫度可適當(dāng)下調(diào)，以提高主機(jī)的制冷效率）。當(dāng)系統(tǒng)檢測到冷卻水回水溫度高于設(shè)定溫度，則增加風(fēng)機(jī)開啟的臺(tái)數(shù)，反之則減少風(fēng)機(jī)開啟臺(tái)數(shù)。這樣，即保證了主機(jī)在安全的冷卻水溫度范圍內(nèi)工作，又盡可能地降低冷卻水的回水溫度以提高主機(jī)的效率，還最大限度地減少了冷卻塔風(fēng)機(jī)的開啟，在保證系統(tǒng)可靠工作的前提下，使系統(tǒng)的節(jié)能潛力得以充分發(fā)揮。關(guān)閉、開啟相應(yīng)電動(dòng)閥，將雙工況主機(jī)設(shè)定為制冰工況，系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為“主機(jī)制冰”，開啟乙二醇泵后，乙二醇溶液進(jìn)入主機(jī)的蒸發(fā)器（℃），經(jīng)主機(jī)降溫后的乙二醇溶液進(jìn)入蓄冰裝置，將盤管外的水結(jié)成冰。關(guān)閉、開啟相應(yīng)電動(dòng)閥，雙工況主機(jī)設(shè)定為空調(diào)工況，系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為“主機(jī)與蓄冰裝置聯(lián)合供冷模式”，開啟乙二醇泵后，從板式換熱器熱側(cè)來的微高溫乙二醇溶液(11℃)進(jìn)入主機(jī)的蒸發(fā)器降至約5℃后進(jìn)入蓄冰裝置進(jìn)行融冰，融冰后產(chǎn)生的低