【正文】 10㎜厚）18000㎡8水質(zhì)脫模劑2000㎏9大模板油性脫模劑500㎏10獨立式鋼支撐6500根人員準(zhǔn)備根據(jù)不同的施工階段組織各專業(yè)工種，隨時進場，并提前進行培訓(xùn)及技術(shù)交底，保證工程質(zhì)量，各階段需要工種人員具體如下表：部 位鋼筋工木工混凝土工基礎(chǔ)筏板1504030地下結(jié)構(gòu)12010530主體結(jié)構(gòu)10010530五、施工進度計劃部 位計劃開始時間計劃結(jié)束時間基礎(chǔ)筏板2008年3月15日2008年3月25日地下結(jié)構(gòu)2008年3月26日2008年4月30日主體結(jié)構(gòu)2008年5月1日2008年10月31日六、主要施工方法鋼筋工程、漆污和用錘擊時能剝落的浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈。鋼筋在調(diào)直過程中除銹，此外，還可采用手工除銹（用鋼絲刷子、砂盤），用鋼絲刷進行除銹；銹漬較嚴(yán)重的用酸除銹進行處理。，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點傷蝕截面時，通過試驗的方法確定鋼筋強度，確定降級使用或剔除不用。—1ED型鋼筋調(diào)直機，共2臺。，使用調(diào)直機前要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并正確掌握調(diào)直模和壓輥的壓緊程度，調(diào)直模的偏移量要根據(jù)其磨耗程度及鋼筋品種通過試驗確定。，若發(fā)現(xiàn)鋼筋不直時，應(yīng)及時調(diào)整調(diào)直模的偏移量。調(diào)整后仍不能調(diào)直到位及時通知機修人員及時修理。鋼筋調(diào)直時，盤圓鋼筋必須通過調(diào)直機前的安全防護欄，應(yīng)保證調(diào)直后鋼筋平直、無局部曲折。，共3臺。、直螺紋套筒連接等對鋼筋端部有嚴(yán)格要求的鋼筋，只能采用無齒鋸切割；頂模撐等有嚴(yán)格長度精度要求的鋼筋用無齒鋸切割。其余鋼筋用鋼筋切斷機切斷；，必須嚴(yán)格按照切割機使用說明及參數(shù)進行。使用前應(yīng)檢查切斷機刀片，注意螺栓要緊固、刀口要密合。同時調(diào)整好固定刀片和沖切刀片刀口的距離，具體數(shù)值參考如下： 斷直徑小于等于20mm鋼筋時，宜重疊1mm至2mm；斷直徑大于20mm鋼筋時，宜留５mm左右。，統(tǒng)籌安排，一律先斷長料，再斷短料，充分應(yīng)用鋼筋，減少損耗；，并設(shè)置控制斷料用檔板，而不直接用短尺量長料；、質(zhì)檢員必須定期檢查后臺鋼筋斷料情況，是否完全按照料單及技術(shù)交底進行執(zhí)行，并作出相應(yīng)的檢查記錄，并以書面形式將檢查中的質(zhì)量問題反饋到施工隊，及時督促施工隊按期整改。：鋼筋的斷口不得有馬蹄或彎起現(xiàn)象，對于有特殊要求的鋼筋（例如：頂模撐鋼筋）不得有毛刺等現(xiàn)象；鋼筋的長度要求準(zhǔn)確，允許偏差177。3mm（頂模撐除外）。 一般規(guī)定一級鋼筋末端做180度彎鉤時，但不小于主筋直徑，平直部分長度為10d；（詳細尺寸見下表）鋼筋彎曲直徑取值表（mm）8101214161820222528一級彎曲直徑20253035——————，共2臺。：鋼筋彎曲前應(yīng)根據(jù)鋼筋下料單上注明的尺寸，用石筆在定位板上將各彎曲點位置劃出。劃線應(yīng)根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，扣法是從相臨的兩段長度中各扣除一半。鋼筋端部帶半圓鉤時。劃線應(yīng)從中間向兩邊進行，兩邊不對稱時，可從一端開始，但若劃到另一端有出入時，應(yīng)重新調(diào)整。鋼筋彎曲調(diào)整值見下表要求： 鋼筋彎曲調(diào)整表(單位：mm)彎曲角度30456090135調(diào)整值1d2d3d鋼筋直徑調(diào)整值8481624105102030126122436147142842168163248189183654207102040602211224466252550752814285684：鋼筋彎曲在鋼筋加工棚中進行。鋼筋在彎曲機上成型時。成型軸配有偏心軸套，以適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。為使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸應(yīng)作成固定擋架（加鋼板調(diào)直）。 鋼筋彎曲的大樣，端部需設(shè)置180度彎鉤，其要求如下：，不小于鋼筋直徑的5倍。 質(zhì)量要求：，平面上無翹曲現(xiàn)象。箍筋要求方正；；，鋼筋不能反復(fù)彎曲；：全長177。3mm，彎起筋起彎點位移5mm，彎起鋼筋彎起高度177。3mm，箍筋邊長177。2mm。，彎鉤長度一致，角度一致。 直螺紋連接 加工機械采用GY40型鋼筋直螺紋機床，共5臺，現(xiàn)場操作監(jiān)督由專業(yè)工長、質(zhì)檢員統(tǒng)一負責(zé)，由生產(chǎn)負責(zé)人統(tǒng)一指揮生產(chǎn)。，在實際操作過程中，必須服從項目管理人員的隨時抽查，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品出現(xiàn)時，必須重新經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)項目鋼筋負責(zé)人認可后，才能重新上崗。，出廠合格證及試驗證明，由材料室負責(zé)收集，并由試驗員負責(zé)報審和試驗取樣完畢。并由機械管理員進行負責(zé)設(shè)備完好。，自審?fù)瓿珊罅⒓磮箜椖坎繉I(yè)工長進行確認，并簽字審查。：鋼筋下料 → 鋼筋套絲 →抽檢10％用螺紋規(guī)檢查→ 合格后 → 戴塑料保護帽 → 分類堆放、供發(fā)放現(xiàn)場使用：用套筒對接鋼筋 → 用專用搬手擰緊定位 → 檢查套筒兩端外露絲扣不超過一個完整扣 → 現(xiàn)場檢查和記錄，不得有馬蹄形。，經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。套絲工人應(yīng)逐個目測檢查套絲質(zhì)量，并抽檢10％絲頭，用通塞規(guī)、止塞規(guī)進行檢查。，必須加潤滑液進行套絲。、止塞規(guī)檢查，保持在規(guī)定的波動范圍內(nèi)。：檢查套筒與鋼筋的型號是否一致，檢查絲扣是否完好無損，清潔，并做除雜和除銹處理。鋼筋連接時，注意二根鋼筋頂緊，使外露的牙型不超過一個完整絲扣，施工完成后，并將已驗收合格后的接頭標(biāo)注紅油漆標(biāo)識，完成后立即找項目部質(zhì)檢員驗收。主要檢查以下內(nèi)容：以上質(zhì)量檢查，施工隊逐個絲頭進行檢查，并填寫絲頭檢查記錄，報與項目質(zhì)檢人員，項目質(zhì)檢員并在鋼筋料牌上注明驗收日期和時間。對于不合格品分開堆放。：序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1外觀項目目 測牙形飽滿、2外形尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧烤呓z頭長度=1/2套筒長度+1mm，標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭長度公差為+1P3螺紋中徑通端螺紋塞規(guī)能順利旋入螺紋并達到旋合長度止端螺紋塞規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3P（P為螺距）：① 套筒表面無裂紋和其他缺陷；② 套筒兩端應(yīng)加塑料保護帽。：① 鋼筋絲頭檢驗合格后盡快套上塑料保護帽，并按規(guī)格分類堆放整齊。② 加工鋼筋絲頭時，采用水溶性切削潤滑液，當(dāng)氣溫低于0℃時搭設(shè)保溫棚，不得在不加潤滑液的情況下套絲。③ 雨期或長期堆放的情況下，對絲頭進行覆蓋防銹。④ 絲頭在運輸過程中應(yīng)妥善保護，避免雨淋、沾污、遭受機械損傷。注意對連接套和已套絲鋼筋絲扣的保護，不得損壞絲扣，絲扣上不得粘有水泥等污物。在正式施工前，按同批鋼筋、同種機械連接形式的接頭試件不少于3根，同時對應(yīng)截取接頭試件母材，進行抗拉強度試驗。接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格的接頭每500個為一個驗收批。不足500個也按一批計。每一驗收批必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件做單向拉伸試驗。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。在鋼筋接頭的現(xiàn)場取樣完畢后，施工現(xiàn)場的鋼筋連接采用綁扎連接的方式進行搭接。搭接長度按下表執(zhí)行?？v向受拉鋼筋綁扎搭接長度llE與ll注：當(dāng)不同直徑的鋼筋搭接時，其度llE與ll值按較小的直徑計算。在任何情況下ll不得小于300mm.式中ζ為搭接長度修正系數(shù)?？拐鸱强拐餷lE=ζlaEll=ζla縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù)ζ縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（%）≤2550100ζ搭接做法見下圖：，鋼筋表面應(yīng)保持清潔；、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、搭接長度、接頭位置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的要求；、松扣、漏扣現(xiàn)象，所有綁扣應(yīng)朝向內(nèi)側(cè)；，柱、墻體甩筋高度必須一致。 現(xiàn)場鋼筋綁扎操作工藝作業(yè)條件，將鋼筋堆放場地進行清理、平整。將鋼筋堆放臺清理干凈，按鋼筋綁扎順序分類堆放，并標(biāo)識清楚，內(nèi)容包括使用部位，數(shù)量，鋼筋直徑，鋼筋長度等，并將銹蝕清理干凈；，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計圖紙及鋼筋加工配料單相同；，發(fā)現(xiàn)問題及時與項目總工匯報；，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如預(yù)埋管線與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底；，并已作好抹灰防水層，底板防水層及底板保護層做完。工藝流程定位放線→下層?xùn)|西向鋼筋→下層南北向鋼筋→綁扎成網(wǎng)→梁鋼筋綁扎→墊塊固定→布置馬凳鐵→上層南北向鋼筋→上層?xùn)|西向鋼筋→墻體、柱插筋→墻體、柱定位筋→ 檢查驗收。：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)（查鋼筋料單），讓靠近底板保護墻邊的鋼筋離模板邊為50mm，在防水保護層上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁及墻鋼筋位置線），鋼筋就位時，按照鋼筋位置線進行擺放鋼筋。① 基礎(chǔ)梁根據(jù)梁位置線就地綁扎成型，先東西向梁綁扎，后南北向梁綁扎，要求梁箍筋彎鉤角度為135度，基礎(chǔ)梁主筋間距均勻。② 底板鋼筋綁扎時，鋼筋交叉點全部綁扎，采用八字扣綁扎，扎絲長度根據(jù)現(xiàn)場實際綁扎，找出適合的長度（綁扎完成絲頭3cm），綁扎完的扎絲頭壓在底板鋼筋上，長度一致，保證扎絲綁扎規(guī)矩，鋼筋不位移。③ 擺放底板混凝土保護層用大理石墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度為50mm厚，間距800*800mm呈梅花型進行擺放，要求橫豎一條線，斜向一條線。④ 根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、暗柱深入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度滿足要求，其上端用水平定位框定位，水平定位框綁扎于與墻體起步筋相臨的水平筋上，綁扎牢固，調(diào)整到位，保證插筋垂直，不歪斜、不傾倒、不移位。⑤ 檢查驗收：由施工隊自檢合格后，報項目部驗收，合格后再報監(jiān)理驗收。作業(yè)條件綁扎鋼筋地點清理干凈，作好鋼筋擺放處的準(zhǔn)備工作，搭架子或墊方木。彈好墻身、洞口位置線，并將預(yù)留鋼筋處松散混凝土剔鑿干凈，墻筋本身混凝土已清理干凈。工藝流程及要求放線 →鋼筋調(diào)整、清理 → 剪力墻柱鋼筋綁扎 → 剪力墻梁鋼筋綁扎 → 剪力墻身鋼筋綁扎 → 設(shè)置拉鉤 → 調(diào)整鋼筋并安裝水平定位框 → 驗收總體要求：地下室外墻鋼筋綁扎應(yīng)符合設(shè)計要求，豎筋在外，水平筋在內(nèi)；其余墻體是豎筋在內(nèi)，水平筋在外。墻體水平筋放置在墻體暗柱主筋外，墻體連梁放置在墻筋內(nèi)。：豎向鋼筋出現(xiàn)位移情況時，按1：6進行調(diào)整。：暗柱鋼筋調(diào)整到位后，進行暗柱鋼筋綁扎。要求接頭、搭接位置一致。甩到上層的鋼筋長度一致。豎筋綁扎時，鋼筋必須垂直，不歪斜，不傾倒，不移位，調(diào)整時用線墜進行校正；箍筋綁扎時，起步筋為50mm（考慮墻體水平筋時，為30mm）。暗柱豎向鋼筋接頭第一排距離結(jié)構(gòu)面≥500mm，兩排接頭間距離≥35d。：梁筋綁扎時，用水準(zhǔn)尺進行調(diào)平，梁筋錨入墻內(nèi)長度要滿足圖紙要求和規(guī)范要求；起步筋第一道在柱內(nèi)距外側(cè)主筋50mm，第二道在柱外，距主筋50mm；綁封頂梁時，箍筋滿綁，起步筋位置不變，從起步筋位置向兩側(cè)進行排列。：根據(jù)圖紙，確定鋼筋型號，間距，要保證鋼筋的搭接長度滿足要求，豎筋要間距正確、均勻，起步豎筋要距暗柱鋼筋5cm。：墻體豎筋綁扎完畢后，在豎筋外側(cè)綁扎墻體水平鋼筋，第一道起步筋距頂板面50mm，同時保證豎筋搭接段內(nèi)有三根水平筋通過；要求扎絲長度一致，無毛刺，扎絲綁扎時，從對面綁扎，保證絲頭在墻體鋼筋內(nèi)。，并安裝雙F卡：拉鉤的布置嚴(yán)格按照圖紙施工，拉筋拉住豎筋與水平筋，要求彎鉤角度一致。同時，安裝“雙F”卡控制鋼筋保護層厚度（有防輻射要求的房間不頂模），雙F卡固定在水平筋上，間距800mm。 ：墻體鋼筋綁扎完畢后，進行整體調(diào)整，要求鋼筋型號、種類正確，搭接長度滿足前面內(nèi)容要求，鋼筋順直、間距均勻、起步筋位置正確，在水電施工過程中無破壞鋼筋現(xiàn)象，調(diào)整完畢后，安裝水平定位框定位。然后進行吹風(fēng)清理，清理干凈后，及時找項目人員進行驗收，并填寫聯(lián)檢單，由項目人員報驗給監(jiān)理。、梁鋼筋綁扎：劃鋼筋位置線→綁扎框架梁鋼筋→鋪下鐵下鋼筋 → 綁扎下鐵上鋼筋 → 擺放馬凳 → 綁扎上鐵下鋼筋 → 拉通線綁扎上鐵上層鋼筋 → 調(diào)整柱、墻鋼筋 → 檢查驗收，核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同。，受力鋼筋要求順直，箍筋平面垂直于主筋，間距均勻。：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，靠近墻邊第一根鋼筋離模板邊為50mm，嚴(yán)格按照此要求進行施工。，嚴(yán)格按照施工工藝流程的要求拉通線進行綁扎施工。，鋼筋相交點必須全部綁扎，采用八字扣綁扎，必須保證鋼筋不位移。，厚度15mm，按每800mm距離呈梅花型擺放，墊塊擺放好后應(yīng)保證橫、豎、斜一條線；馬凳鋼筋1000mm間距一道，要求擺放均勻，整齊。、間距均勻，長度滿足圖紙要求。，調(diào)整豎向鋼筋，并用水平定位框定位，確保鋼筋保護層正確，鋼筋不位移、不超高。，報項目部驗收，合格后再報監(jiān)理驗收。驗收要求一次通過。 樓梯鋼筋綁扎： 劃位置線 → 綁底鐵鋼筋 → 綁分布筋 → 綁踏步筋。、主筋、分布筋的方向，綁扎樓梯梁時，先綁梁后綁板。板筋要錨固到梁內(nèi)，然后綁扎主筋再綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。休息平臺施工縫處必須加馬凳。 。 本工程縱向受力鋼筋錨固長度（LaE）一覽表砼強度等級抗震等級鋼筋種類與直徑C20C30C35C40及以