【正文】 。 接頭鋼筋熔化后將接頭壓緊并保持足夠的 加壓時間，確保鋼筋接頭的尺寸。 焊接接頭完成之后，在接頭尚未冷卻之前將鋼筋調(diào)直。 彎制鋼筋一律采用鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行。 彎制鋼筋之前應(yīng)對鋼筋的回彈量進(jìn)行試驗(yàn)，確定回彈角度，將記錄在數(shù)控彎曲機(jī)的電腦中或不同普通彎曲機(jī)的彎曲記錄中。 彎制鋼筋時將回彈角度加入彎曲角，確保鋼筋的彎曲質(zhì)量。 鋼筋加工之后，按照構(gòu)件編號將鋼筋捆綁存放待用，并做好標(biāo)識。 鋼筋連接 豎向鋼筋的現(xiàn)場連接采用電渣壓力焊技術(shù)。 電渣壓力焊的焊劑按下表進(jìn)行選擇： 成分 焊劑 330 焊劑 350 焊劑 430 焊劑 431 SiO2 4448 3055 3845 4044 CaF2 36 1420 59 CaO ≤ 3 1018 ≤ 6 ≤ MgO 1620 Al2O3 ≤ 4 1318 ≤ 5 ≤ 4 MnO 2226 1419 3847 3438 FeO ≤ ≤ ≤ ≤ K2O+NaO S ≤ ≤ ≤ ≤ P ≤ ≤ ≤ ≤ 焊接前清除接頭 120mm 范圍內(nèi)的鐵銹、灰漿等全部雜質(zhì)。 根據(jù)鋼筋的長度搭設(shè)不超過模板支架高度的腳手架，以備連接鋼筋。 下第一批接頭站在地面或樓面施焊，而第二批接頭應(yīng)在第一步腳手架的上方 900－ 1000mm. 扶正鋼筋的人員則在上一步腳手架上工作。 焊接前用短鋼筋檢查卡具是否同心，并焊制焊接接頭試件，進(jìn)行物理性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后開始正式連接。 焊接時將卡具卡緊在下面鋼筋上，然后安裝上面鋼筋并用卡具卡緊 ， 上下兩根鋼筋的邊楞應(yīng)對齊，且兩根鋼筋的軸線偏差不得大于 2mm。 標(biāo)準(zhǔn)工藝要求在接頭處安裝引弧鐵絲圈，引弧圈的高度為 10－ 12mm. 安裝藥壺，將藥壺下部用石棉布裹緊，裝入烘干合格的焊劑。 引弧焊接鋼筋，焊接參數(shù)參考下頁表： 電渣壓力焊焊接參數(shù) 鋼筋直徑 mm 焊接電流 A 焊接電壓（ V） 焊接通電時間（ s） 電弧過程 電渣過程 電弧過程 電渣過程 14 200－ 220 35－ 45 22－ 27 12 3 16 200－ 250 14 4 18 250－ 300 15 5 20 300－ 350 17 5 22 350－ 400 18 6 25 400－ 450 21 6 28 500－ 550 24 6 32 600－ 650 27 7 36 700－ 750 30 8 40 850－ 900 33 9 電渣壓力焊缺陷的消除措施見下表： 項(xiàng)次 焊接缺陷 措 施 1 偏心 把鋼筋端部矯直。 上鋼筋安放正直。 頂用壓力適當(dāng)。 及時修理卡具。 2 彎折 把鋼筋端部矯直。 鋼筋安放正直。 延 遲松開卡具的時間。 3 咬邊 適當(dāng)調(diào)小焊接電流。 適當(dāng)縮短焊接通電時間。 注意上鉗口的起始位置，確保上鋼筋頂壓到位。 4 未溶和 提高鋼筋下送速度。 延遲斷電時間。 適當(dāng)增大焊接電流。 5 焊包不勻 鋼筋頂端切平。 引弧圈安放正中，藥劑裝填均勻。 延長焊接時間，適當(dāng)加大熔化量。 6 氣孔 按規(guī)定烘干焊劑，保證鋼筋埋入焊劑的深度。 把鋼筋端頭的鐵銹、油污及雜質(zhì)清除干凈。 7 燒傷 把鋼筋端頭的鐵銹、油污及雜質(zhì)清除干凈。 把鋼筋卡緊。 8 焊包下流 塞好石棉繩，堵嚴(yán)藥劑盒漏孔。 焊后適當(dāng)延遲回收藥劑 時間。 鋼筋安裝 鋼筋應(yīng)按照施工圖紙進(jìn)行安裝，同時參照鋼筋料表執(zhí)行。 直徑在 25mm 以下鋼筋用 22＃綁線綁扎，直徑在 25mm 以上（含 25mm）用 20＃鐵線綁扎。 鋼筋的安裝尺寸必須滿足施工圖紙要求，圖紙不夠詳盡時，執(zhí)行相應(yīng)的施工驗(yàn)收規(guī)范。 混凝土的保護(hù)層用混凝土墊塊或塑料墊片墊離混凝土墊層或模板。 綁扎鋼筋的搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求。 模板工程 底層承重結(jié)構(gòu)支模時，先將土方夯實(shí)，立桿下墊枕木。 基礎(chǔ) 支模時，采用對拉螺栓定位。 模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密、平整，不漏漿，不錯臺，不漲模，不跑模，不變形。堵縫所用材料不得突出模板表面，嚴(yán)防進(jìn)入砼。 模板安裝前，模板內(nèi)、外灰漿必須鏟除清刷干凈，并涂刷隔離劑。 組模前要清掃墻體內(nèi)的雜物，模板組裝后，要仔細(xì)校正模板的垂直度后加固固定。 模板拆除：根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率拆除模板。見下表： 序號 部位 跨度 強(qiáng)度百分率 1 頂板處梁、板 ≤ 2m ≥ 50% 2m＜跨度≤ 8m ≥ 75% ＞ 8m ≥ 100% 2 梁 ≤ 8m ≥ 75% ＞ 8m ≥ 100% 3 懸挑結(jié)構(gòu) ≥ 100% 另外已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼完全達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，方可允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量的施工材料。 允許偏差 整體現(xiàn)澆混凝土模板安裝允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 軸線位置 底板 10 柱、梁 5 高程 177。 5 平面尺寸（混凝土底板的長、寬或直徑） L≤ 20m 177。 10 20m＜ L≤ 50m 177。 L/2020 50m＜ L≤ 250m 177。 25 混凝土結(jié) 構(gòu)截面尺寸 柱、梁、板 177。 3 洞、槽、溝凈空，變形縫寬度 177。 5 垂直度（柱） H≤ 5m 5 5m＜ H≤ 20m H/1000 表面平整度（用 2m 直尺檢查） 5 中心位置 預(yù)埋件、預(yù)埋管 3 預(yù)留洞 5 相鄰兩表面高低差 2 柱子模板安裝前在柱子根部安裝 18mm 厚膠合板柱框，膠合板柱框必須與柱子底盤線對齊，用 2″混凝土鋼釘釘在基礎(chǔ)底板混凝土上。 模板材料的保管 進(jìn)入施工現(xiàn)場的組合鋼模板必須分箱整齊堆放，以免傷害模板。 竹模板堆放，地面應(yīng) 用木方墊起，以免受潮。 竹模板堆放整齊后必須進(jìn)行覆蓋，避免雨淋和日曬，防止膠合板變形和起層。 其他木材也應(yīng)當(dāng)下墊上蓋，避免雨淋，日曬而變形。 進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有模板材料應(yīng)作出明顯標(biāo)識，避免混用、錯用。 竹模板材料均為專用材料，必須建帳管理，不得亂領(lǐng)亂用。 鋼管應(yīng)按規(guī)格，分堆擺放整齊，并用鐵線封存。 其他小型附件如模板卡環(huán)、勾頭螺栓、 L 型銷釘和扣件等應(yīng)裝箱保管。 梁板模板 為保證梁、柱、 板混凝土內(nèi)實(shí)外光，盡量避免漏漿，模板采用整塊竹模板支模施工。 當(dāng)梁跨度超過 4m 時，梁中間模板要起拱，具體要求為： 6m 跨起拱 10mm， 8m 跨起拱 12mm， 12m跨起拱 15mm。 梁板模板支設(shè)時應(yīng)先從梁端開始支設(shè)，同時與模板對應(yīng)鉆眼，然后用φ 12 圓鋼同相鄰鋼模板連接牢固。 框架主梁有多種規(guī)格其支撐如下： 混凝土工程 本工程采用商品砼（現(xiàn)場攪拌站），配合混凝土泵車及塔吊施工。 混凝土施工方法 混凝土澆筑前，檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸，以確保與圖紙相符。檢查模板的支撐體 系，以免在澆筑過程中發(fā)生變形、走動和漏漿現(xiàn)象。模板內(nèi)的垃圾應(yīng)清除 干凈，脫模劑應(yīng)涂刷均勻。先由班組自檢，然后由質(zhì)檢員進(jìn)行專檢，合格后方能澆筑砼。 指定專人按規(guī)范制作砼塊，按國家規(guī)范要求數(shù)量執(zhí)行 試塊 。 每次打砼必須連續(xù)澆注，以避免出現(xiàn)人為的施工縫。 采用機(jī)械加強(qiáng)振搗，梁板澆筑時，人員機(jī)具必須搭馬凳跳板，嚴(yán)禁踩踏鋼筋。 澆注施工完畢，砼初凝后進(jìn)行表面壓實(shí)。 6 小時后進(jìn)行灑水潤濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間為 10 天。陽光充足時表面覆蓋草簾子，覆蓋材 料 的拆除時間根據(jù)測溫情況由技術(shù)管理人員確定，否則不準(zhǔn)擅自拆除。 在施工縫處澆灌砼時，已澆筑的混凝土，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 并加以充分潤濕和沖洗干凈不得積水 。在澆筑前 ,宜先在施工縫處鋪一層水泥砂漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿 ?；炷翍?yīng)振搗密實(shí)使新舊砼緊密結(jié)合。 澆筑砼時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的情況，若有異常情況及時進(jìn)行處理。 砌體工程 砌體工程施工 本工程填充墻材料采用陶?；炷列⌒涂招钠鰤K，專用砂漿砌筑。防潮層以下墻體采用燒結(jié)普通磚，水泥砂漿砌筑。本工程砌體工 序 的水 平及垂直運(yùn)輸工程量較大，需塔吊配合?？紤]到外墻墻面粘貼瓷磚對砌體表面平整度的要求較高，外墻外搭設(shè)雙排砌筑用鋼管腳手架并輔以內(nèi)墻一側(cè)腳手架配合，雙面掛線砌筑。 砌體工程施工程序 工具準(zhǔn)備―基層檢查、澆水―放線定位―擺磚―砂漿調(diào)制―砌筑與焊接抗震鋼筋交替。 砌體工程的施工方法 砌體工程的材料應(yīng)包括砌筑材料和粘結(jié)材料。 本工程的砌筑材料為 MU15 蒸壓灰磚 。 工具 砌磚時應(yīng)使用的工具有：灰槽、水桶、尖鍬、灰桶、小車、瓦刀或刨錛、大鏟、粉線、垂球、皮數(shù)尺、米尺、靠尺等。 熟悉圖紙 參照建筑物的平面圖、立面圖、剖面圖、基礎(chǔ)大樣圖、及建筑節(jié)點(diǎn)大樣圖等有關(guān)施工圖紙，熟悉各個部位和節(jié)點(diǎn)的幾何尺寸和砌筑方法，了解基礎(chǔ)及墻體的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的尺寸和位置，了解門窗口的位置和尺寸，掌握砌筑工序和施工工藝。 放線 按照建筑物的基礎(chǔ)中心線或墻體中心線，用墨線彈出基礎(chǔ)或墻體的地盤線，同時引出預(yù)留洞口、預(yù)埋件的位置，引出門窗口的位置，安裝皮數(shù)尺并在皮數(shù)尺上標(biāo)出埋件、洞口、門窗的標(biāo)高。 屋面工程 柔性屋面工程施工 本工程中綜合維修樓采用柔性防水屋面 卷材防水屋面施工程序： 基層處理――找坡層――保溫層――找平層―― SBS 卷材。 卷材屋面工程施工方法 屋面基層 a 屋面基層應(yīng)進(jìn)行處理，將屋面基層清理干凈，清除所有垃圾、灰漿、油污、泥土等雜物。 b 將屋面所有高出找平層標(biāo)高的混凝土鑿掉。 c 找平層施工之前將屋面混凝土灑水濕潤。 屋面找坡 a 屋面 采用瀝青珍珠巖 找坡 ， i=2%，最薄處 30mm 厚。 b 珍珠巖粒徑小于 的含量不應(yīng)大于 8%。 屋面保溫層 a 本工程中屋面保溫層采用 聚苯乙烯保溫板。 b 保 溫層施工前處理將屋面上所有堅硬顆粒打掃干凈，以免損壞隔氣層。 砂漿找平 a 屋面找平層的砂漿采用 20mm 厚 1∶ 3 水泥砂漿。 b 砂子采用干凈的河砂、旱砂，砂子應(yīng)是連續(xù)級配的中砂，含泥量不大于 5％。 c 水泥采用不低于 的普通硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)有出廠合格證和試驗(yàn)報告單。 d 水泥砂漿的稠度為 30～ 50mm,砂漿應(yīng)具有良好的保水性。 e 砂漿找平層將屋面板的凸凹找平，表面用刮杠刮平即可。 f 砂漿找平層表面用鐵抹子壓光。 g 按縱橫不大于 6m 設(shè)分隔縫，縫寬 20mm，并填瀝青膠泥，上干鋪 300 寬卷材隔 離層。 h 找平層的表面不得有泛砂現(xiàn)象屋面坡度必須符合設(shè)計要求，屋面坡度用坡度檢驗(yàn)尺進(jìn)行檢驗(yàn)。 i 屋面突出部位及轉(zhuǎn)角處的找平層必須抹成平緩的半圓弧形，半徑弧度要求一致，并應(yīng)滿足瀝青防水≥ 50mm。 j 保溫層和找平層必須干燥，雨季施工應(yīng)加以覆蓋。 防水卷材 a 防水卷材進(jìn)入施工現(xiàn)場必須持有合格證和試驗(yàn)報告。 b 防水層施工時必須嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)方案和產(chǎn)品使用說明書，確保搭接、粘結(jié)和泛水節(jié)點(diǎn)的有效性。 c 卷材防水完成后進(jìn)行后處理，確保防水卷材防水的有效性。 d 防水卷材施工完畢后，必須確保屋面的清潔，屋面 不得有堅硬顆粒，以免損傷屋面。 e 防水卷材的泛水必須按照施工圖紙的要求進(jìn)行處理，確保不翻邊、不嗆水。 f 卷材天溝在防水層下面加鋪卷材一層，雨水口周圍加鋪卷材兩層。 腳手架施工方案 落地式雙排腳手架 外架采用φ 48179。 鋼管搭設(shè)落地式雙排腳手架。架體尺寸選用排距 600mm，縱距 1500mm，橫桿步距 1500mm。 懸挑式鋼管腳手架 架體下部采用 14工字鋼挑梁，工字鋼的長度為 4m，遇結(jié)構(gòu)拐角處局部工字鋼梁長度按實(shí)際尺寸進(jìn) 滿掛密目安全網(wǎng)錨栓設(shè) φ 1 5 . 5 （6 179。1 9 + 1 ）鋼絲繩，間距同立桿縱距。三層九層1 4 工字鋼φ 4 8 鋼管做抱柱φ 2 5 ，L = 1 5 0 ，每根工字鋼上兩根，焊于工字鋼頂面錨環(huán)φ 2 2 錨環(huán)行調(diào)整，工字鋼挑梁外挑長度均為 。挑梁樓層內(nèi)端部采用φ 16 預(yù)埋錨環(huán)固定?？拷Y(jié)構(gòu)外邊部位（不能埋在挑板上）預(yù)埋雙 M16 螺栓，采用∟ 50179。 5 角鋼及 M16 螺母鎖固。工字鋼安裝平立面圖見圖791。懸挑架剖面見圖 792。結(jié)構(gòu)陽角處需在工字鋼挑梁下層的結(jié)構(gòu)柱上搭設(shè)二道抱柱框并采用斜撐對上部架體進(jìn)行卸荷。做法詳見附圖 793。懸挑架架體采用單立柱雙排腳手架，立桿縱距 1500mm，排距 1000mm，橫桿步距 1500mm，均采用φ 48179。 鋼管搭設(shè)。立桿距結(jié)構(gòu)外皮 300mm。 圖 791 工字鋼安裝平立面圖 立面圖1000圖9 1 1 0 1 1 4 工字鋼安裝立面圖平面圖φ 25鋼筋焊接在鋼梁上M 16 螺栓∠50179。5, L =22080結(jié)構(gòu)外邊線1001000300φ 25