【正文】 ；可分清電氣故障跳閘、聯(lián)鎖保護跳閘和操作跳閘l 提供在線幫助功能 GhaphX人機接口軟件NT6000控制系統(tǒng)GhaphX人機接口軟件是由實時顯示管理程序與一系列相關的子系統(tǒng)和工具組成，運行在WINDOWS 2000/XP平臺上，用于畫面顯示、操作及流程圖、趨勢圖、操作面板、報警、報表、歷史記錄等功能組態(tài)的軟件工具。組態(tài)方式簡捷、直觀，易于長期維護。l 支持所見即所得方式的全圖形化組態(tài)l 提供了包括標準ISAS88圖符和大量動態(tài)圖符的圖庫l 提供在線幫助、自建文檔、標準C語言編程等手段 ControlX組態(tài)軟件NT6000控制系統(tǒng)ControlX組態(tài)軟件用于控制策略組態(tài)的軟件工具，采用圖形化、模塊化組態(tài)方式，簡單、易用、靈活，提供標準的多種功能及算法模塊供用戶選用，實現(xiàn)數(shù)據采集、連續(xù)控制、順序控制的控制功能。l 圖形化組態(tài)方式，組態(tài)結果直接以SAMA圖形式輸出，不需重復繪制邏輯圖、SAMA圖l 采用鼠標拖放自動連接線技術及相鄰模塊管腳捕捉連接技術，節(jié)省組態(tài)時間。l 組態(tài)方式簡單、易學符合IEC 611313 標準，支持功能圖（FBD ）、順序功能塊（SFC）、結構化文本（ST）、梯形圖（LD）、指令表（IL）l 支持離線組態(tài)和在線組態(tài)兩種組態(tài)方式：在離線方式下，產生和修改控制算法、順序控制策略，完成后再下載至控制器內運行。在線狀態(tài)下，可增、減組態(tài)模塊、連線、設置參數(shù)，控制策略修改后下載，不需中斷控制器運行，下載過程不會影響該控制器內其他正常運行的控制策略，方便了系統(tǒng)的調試和投運。l 提供豐富的控制算法模塊和專用的設備級驅動塊，應用中直接調用，無需二次開發(fā)，另外提供易擴展的接口，用戶可使用簡單的編程語言，自定義各類控制算法，非常容易實現(xiàn)對復雜邏輯的控制l 提供虛擬仿真技術，并作為仿真終端使用 NT6000系統(tǒng)現(xiàn)場總線解決方案NT6000系統(tǒng)現(xiàn)場總線擁有在智能現(xiàn)場儀器、儀表之間連續(xù)的利用數(shù)字通信交換過程和診斷信息的能力，使得過程自動化工業(yè)逐步進入數(shù)字化時代。分散處理單元使用PROFIBUS DP/DPVHART、MODBUS等協(xié)議實現(xiàn)與支持以上協(xié)議的第三方設備通訊，實現(xiàn)一體化控制。 控制機柜NT6000控制系統(tǒng)機柜中所有的組件和連接件均采用標準的，模塊式的結構，消除了柜內接線和電源接線工作，機柜設計和組裝僅是各組件間的組裝和連接，大大縮短了機柜組裝和設備交貨時間?？刂茩C柜（主機柜和擴展柜），前后開門，安裝有DIN導軌的隔板，主要安裝控制器（主機柜）、兩個IO轉接板，四個I/O分支、每個分支8塊I/O模件，冗余電源及電源分配模塊和網絡接口設備。遠程機柜，單開門，安裝有DIN導軌的隔板，主要安裝控制器、一個IO轉接板，兩個I/O分支、每個分支8塊I/O模件，冗余電源及電源分配模塊和網絡接口設備。I/O模件安裝在I/O基架中，I/O基架為拼裝對接式，每個基架可安裝2個模件，每個分支最多可安裝4個IO基架，8塊I/O模件?？刂茩C柜、現(xiàn)場總線機柜外形尺寸序號名稱尺寸1電源柜高寬深22008007002控制柜高寬深22008007003遠程柜高寬深18009005004遠程柜高寬深1300900500 管控一體化解決方案NT6000系統(tǒng)基于開放工業(yè)標準設計，可方便的將各類現(xiàn)場數(shù)據提供給上層的管理網絡，甚至可將相關信息通過GPRS 發(fā)布到手機中，方便運行維護。專用的數(shù)據接口既保證了數(shù)據上傳的高效、可靠，同時也保證NT6000 系統(tǒng)的安全運行。3 DCS技術方案本方案對供熱工程中的循環(huán)流化床鍋爐采用分散控制系統(tǒng)（DCS），實現(xiàn)全廠主輔機設備的集中控制，分散控制系統(tǒng)（DCS）的功能包括數(shù)據采集（DAS）、模擬量控制（MCS）、輔機順序控制（SCS）、爐膛安全監(jiān)察保護系統(tǒng)（FSSS）等，具備系統(tǒng)級SOE功能。在控制室內，運行人員能以LCD和鍵盤為監(jiān)控中心，輔以少量必備的監(jiān)視儀表和操作手段完成設備的啟動、停止及正常運行時的監(jiān)視調整和事故工況下的緊急處理。采用協(xié)調控制策略，將鍋爐系統(tǒng)整合為一個被控整體實施自動控制，保證鍋爐在運行過程中的各種擾動工況下，運行參數(shù)維持最佳值。鍋爐的運行以LCD為監(jiān)視和控制中心，實現(xiàn)集中控制。在控制室內可完成鍋爐正常運行工況的監(jiān)視和調整、異常工況的報警和緊急事故處理，在少量就地運行人員的配合下，可實現(xiàn)鍋爐的分階段半自動啟/停。 控制室布置采用集中控制的方式，在集中控制室實現(xiàn)對鍋爐系統(tǒng)的集中監(jiān)控，運行人員操作環(huán)境較好，操作監(jiān)視面較為集中，控制室盤臺布置美觀、整齊、空間（長寬高）比例協(xié)調，房間布局合理，去爐、機側通道通暢方便。操作員布置在集中控制室內的大型操作臺（可根據控制室實際情況定制）上，用于布置操作員站。操作臺上布置操作員站LCD、鍵盤等人機接口設備及需經常操作的極少量的控制開關按鈕。如：鍋爐安全門控制按鈕、緊急停爐按鈕、緊急放水門、啟停高壓油泵等。操作臺內部用于布置操作員站主機系統(tǒng)。 DCS系統(tǒng)的配置NT6000 DCS系統(tǒng)，完全遵循了集散控制系統(tǒng)的要求，既保證了系統(tǒng)的安全性同時也充分考慮了系統(tǒng)分散性要求。 DPU的配置控制器按工藝區(qū)分配，控制站與工藝系統(tǒng)一一對應，這種方案除各個工藝系統(tǒng)分區(qū)之間的聯(lián)鎖控制信號外，各控制站間無數(shù)據通訊要求。I/O信號電纜按工藝系統(tǒng)排列，無交叉，簡潔清晰，各控制站的負荷比較均衡、合理，安裝、調試、維護管理方便。根據以上DPU分配原則和我公司已成功實施的工程經驗，DCS系統(tǒng)配置11對冗余的KM940控制器，具體分配如下：單元名稱控制數(shù)量循環(huán)流化床鍋爐40t/h1對280t/h1對2公用系統(tǒng)1對總計5對 I/O測點的配置按照實際要求的測點數(shù)量及20%備用點裕量進行配置。I/O測點的基本配置原則如下：（1）控制系統(tǒng)的測量信號可以來自于本機控制器，或通過高速數(shù)據公路來自其它的控制器為了保證某一控制系統(tǒng)的可靠性，在測點分配上，盡可能使某一控制系統(tǒng)的信號來自本機控制器，這樣，該控制系統(tǒng)的正常運行僅取決于本機控制器的正常運行，而與其余控制器的正常與否無關，保證了系統(tǒng)的最高可靠性。（2）某些控制系統(tǒng)的信號是公用的，在測點分配時，盡可能使子系統(tǒng)的信號直接來自于本機控制器；主控系統(tǒng)的部分信號通過高速數(shù)據公路來自于其它控制器，這樣優(yōu)先保證了子系統(tǒng)的可靠性，事實上，子系統(tǒng)的正常運行也是主控系統(tǒng)正常運行的必要條件。（3）數(shù)據采集系統(tǒng)（DAS）中甲乙側的測點信號和比較獨立的甲、乙控制系統(tǒng)，盡可能分配在不同的分散控制單元，至少應分配在不同的I/O卡件上。根據以往工程項目的經驗，本項目的I/O測點預估和配置如下：單元名稱AIAODIDO總計420mARTDTC420mA1鍋爐28168880401802鍋爐28168880401803鍋爐481688120402404鍋爐48168812040240公用328040156合計184643232480200996 人機界面的配置本期工程DCS系統(tǒng)人機界面共配置4套操作員站、其中1臺兼做工程師站。所有操作員站都是全功能操作員站，通過軟件閉鎖的方式分成各個相關的功能區(qū)。操作員站具有顯示管理功能，可以顯示系統(tǒng)總貌，分組顯示、回路顯示、報警顯示、系統(tǒng)狀態(tài)顯示、用戶定義的生產流程動態(tài)顯示、相關參數(shù)顯示等。同時可進行操作信息、系統(tǒng)狀態(tài)信息、生產記錄信息和統(tǒng)計報表等的打印。操作員站的配置如下：A. DELL optiplex360工控機：Intel E5200 GHz主頻，1G內存，160G硬盤，DVDROM，冗余網卡，101標準鍵盤，鼠標。B. 顯示器：22寸LCD，12801024象素，點距≤，具有防眩、抗靜電、低輻射的功能。C. 系統(tǒng)軟件：WINDOWS XP操作系統(tǒng)D. 人機接口軟件：KVIEW/RT運行軟件 后備硬手操的配置因NT6000系統(tǒng)軟硬件可靠性較高，本方案建議僅在操作臺上設置少量停爐按鈕。取消原電子設備間儀表盤上的操作按鈕。 控制機柜和操作臺的配置考慮到施工和維護管理的方便，在集控室電子設備間按被控對象布置7只控制機柜和1只電源柜?？刂茩C柜的配置具體如下：單元名稱機柜數(shù)量鍋爐40t/h1只280t/h2只2公用系統(tǒng)1只合計7只每只機柜中不布置兩個以上的系統(tǒng)單元，以便于某個系統(tǒng)單元停運后，能對控制機柜進行停電檢修。所有機柜的外殼防護等級為IP52，機柜尺寸為高2200寬800深600ｍｍ，前后單開門。在集控室配置一套大班臺式操作臺，能夠安放4臺操作員站。操作臺除能安放本次DCS系統(tǒng)的操作員站外，還應能安放其它控制系統(tǒng)操作員站，操作臺采用優(yōu)質木質結構，設計美觀大方。配置打印機臺1套安放打印機。 網絡的配置NT6000 DCS系統(tǒng)的控制網絡為冗余eNET網，交換機均采用工業(yè)級管理型以太網交換機。用于連接分散處理單元DPU、工程師站、操作員站等，完成各站的通訊和數(shù)據交換，傳輸速率100Mbps。網絡結構采用客戶站方式，即任一操作員站和工程師站都有數(shù)據處理和存儲能力，任一臺操作員站和工程師站故障均不影響其他操作站的正常工作。 與外系統(tǒng)的接口DCS設計有與DEH控制系統(tǒng)的接口，DEH采用以NT6000為平臺的DEHNK，所有數(shù)據均采用通訊方式交換，實現(xiàn)數(shù)據共享，減少了硬接線交換信息部分，減少投資。由于硬件完全相同，DCS系統(tǒng)與DEH系統(tǒng)間可直接采用數(shù)據高速公路通訊，而不需要經過中間協(xié)議的轉換，提高數(shù)據共享的及時性和可靠性。另外，DCS還設計有與其它控制系統(tǒng)和設備（如PLC、智能儀表等）的接口，接口可以采用Modbus、Profibus等通訊，實現(xiàn)在集中控制室的集中監(jiān)視。 電源和接地的配置DCS系統(tǒng)配置1只電源柜，由買方分別提供2路220VAC 177。15%，50Hz177。1Hz單相電源給DCS電源柜供電，其兩路電源一路來自廠用電，一路來自UPS。在電源分配柜內組成兩套互相隔離的供電電源，向系統(tǒng)內各設備供電。電源柜向集中控制室內的控制機柜、工程師站、操作員站供電。NT6000是一套低功耗的DCS系統(tǒng)，電源柜的電源負載大致如下表：供電對象控制機柜操作員站合計供電負荷（kW）7 kW4 kW小計 Kw kW kW電源柜內電源分配圖4 網絡系統(tǒng)圖5 DCS供貨設備清單序號名 稱型 號數(shù)量單位產地一操作站硬件　　　　1操作員站其中1臺兼做工程師站4套?。?）主機optiplex 360Intel E5200 4臺DELL（2）22寸LCD　4臺DELL（3）操作臺操作單元（8001200750mm）4節(jié)SCIYON2打印機　　　?。?）A3彩色打印機Officejet Pro K71081臺HP（2）打印機臺1200700700mm1臺SCIYON二網絡設備　　　　1以太網交換機KN821162臺SCIYON2網絡附件含網絡安裝所需材料1套進口三控制系統(tǒng)單元　　　　I1鍋爐系統(tǒng)　　　　1控制機柜BM1202200800600mmMRAL70351只SCIYON2KM940冗余控制器KM940/KM940/BM1211對SCIYON38通道模擬量輸入模件KM221S4只SCIYON48通道熱電阻輸入模件KM222S2只SCIYON