空心墩蓋梁施工方案-文庫吧
2025-05-16 22:42 本頁面
【正文】 固，待模板全部就為后進行調(diào)整，并掛施工線控制模板的線性，上緊拉桿，做好支撐保證模板的穩(wěn)定性。，拉桿眼也要進行填塞，避免混凝土澆筑時出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，影響外觀質(zhì)量。，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，自檢合格后報知監(jiān)理進行檢驗。模板安裝允許偏差項目允許偏差模板標(biāo)高177。10模板內(nèi)部尺寸177。20軸線偏位10模板相鄰兩板表面高差2模板表面平整5預(yù)埋件中心位置3預(yù)留孔洞中心位置10 混凝土施工混凝土拌制由拌合站集中拌制，由混凝土運輸車運至施工現(xiàn)場，采用地泵泵送至澆筑部位（空心墩蓋梁）或汽車吊料斗配合入模（實心墩蓋梁）。 混凝土的拌制混凝土原材料必須經(jīng)檢驗合格方可使用，拌制時嚴(yán)格按照經(jīng)批復(fù)的配合比進行施工，控制混凝土的坍落度、水灰比及拌制時間。 混凝土澆筑及振搗混凝土澆筑順序先中間后兩邊分層澆筑，避免澆筑過程中出現(xiàn)支架失穩(wěn)情況。澆筑時混凝土到澆筑面高度不宜超過2m，超過2m時采用傳統(tǒng)施工，每次澆筑厚度為30cm。，與側(cè)模保持50～100mm，每一處振動完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件，振動至混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止，澆筑上層混凝土?xí)r要將振搗棒插入下層510cm進行復(fù)振，澆筑過程要連續(xù)，不得間斷，如出現(xiàn)特殊情況混凝土間斷，要將已澆筑的混凝土面整平，并鑿毛。澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理。 混凝土的養(yǎng)護（1）混凝土澆筑完成后，在初凝后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護，覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面?；炷撩嬗心０甯采w時，應(yīng)在養(yǎng)護期間經(jīng)常使模板保持濕潤。（2）混凝土養(yǎng)護用水與拌和用水相同。（3）混凝土的灑水養(yǎng)護時間一般為7天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。（4），不得使其承受外荷載。 模板拆除模板的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點、模板部位和混凝土所達到的強度來決定。模板拆除時先進行側(cè)模的拆除，然后用塔吊或吊車固定底模拆除木楔子后拆除底模，最后拆除竹膠板、方木及工字鋼，進行預(yù)留孔的封堵。拆除時由專人指揮，注意支架及模板的穩(wěn)定性。第五章 質(zhì)量 工期 安全 環(huán)保 文明施工建立健全質(zhì)量管理機構(gòu)及完整的自檢體系且各項指標(biāo)符合《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/12004）及其它相關(guān)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求，并符合國家和湖南省有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定，確保分項工程一次驗收合格率100%，竣工驗收工程質(zhì)量鑒定等級達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。㈠質(zhì)量保證組織措施建立工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，法人代表對施工質(zhì)量負總責(zé)，施工單位各級領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負責(zé)人對施工質(zhì)量負相應(yīng)的法律責(zé)任和技術(shù)責(zé)任。強化施工管理，規(guī)范市場行為，明確各種責(zé)任，確保工程優(yōu)質(zhì)。⑵對全體參建職工進場前進行入場教育和有關(guān)的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)。⑶強化質(zhì)量自檢、自控體系，完善內(nèi)部檢查制度，配齊、配強質(zhì)量管理人員。嚴(yán)格質(zhì)量一票否決制。⑷積極開展QC活動，進行全過程質(zhì)量控制；嚴(yán)格過程方法，加強工序質(zhì)量控制。⑸項目部設(shè)測試計量站，各工程隊設(shè)專職試驗員和計量員，負責(zé)試驗、計量工作。⑹配齊配足各類機械設(shè)備和檢驗檢測設(shè)備，加強對機械設(shè)備的保養(yǎng)維修，使機械設(shè)備始終保持良好的狀態(tài)。⑺加強施工技術(shù)管理，堅持技術(shù)復(fù)核制。㈡質(zhì)量保證技術(shù)措施 1 積極推廣先進經(jīng)驗和先進技術(shù)，提高勞動生產(chǎn)率。2 所有材料進場前做原材料試驗，合格后組織進場，并有出廠合格證⑶砼澆筑時，經(jīng)常檢查模板、鋼筋和預(yù)埋件的位置，確保位置正確⑷對已澆筑完畢的混凝土及時覆蓋灑水養(yǎng)生，并指派專人負責(zé)。5 混凝土強度達到規(guī)定拆模強度時方可拆模，拆模時，避免劃傷表面和碰壞棱角。6 隱蔽工程必須填寫工程檢查證，在監(jiān)理工程師檢查并簽認后方可進行下一道工序。㈢工序質(zhì)量保證措施上一道工序未檢查或是檢查不合格不進入下一道工序，并嚴(yán)格檢查簽認登記制度。㈠成立精干的項目部，實行項目經(jīng)理負責(zé)制，項目部內(nèi)設(shè)置強有力的工程管理系統(tǒng)，實施工程的全面宏觀管理。㈡各個工程隊建立健全隊長負責(zé)制，強化一線組織領(lǐng)導(dǎo)和指揮，確保實施性施工組織設(shè)計的實現(xiàn)，群策群力開展好目標(biāo)管理，制定詳細又科學(xué)合理的施工作業(yè)計劃，保持均衡生產(chǎn)，實現(xiàn)計劃的最終時間目標(biāo)。㈢加強工程調(diào)度指揮，做到一切行動聽指揮，步調(diào)一致，齊抓共管。㈠加強用工的計劃性，實行定額用工。㈡加強勞動定額管理，確保定額水平的完成。㈢組織好晝夜“三班倒”工作制度的正常落實，做到各工序的連續(xù)施工。㈣領(lǐng)導(dǎo)跟班作業(yè)，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。㈤發(fā)揚艱苦奮斗的作風(fēng)，節(jié)假日照常施工。㈠優(yōu)化施工組織設(shè)計，做到科學(xué)施工，信息反饋及時，適時調(diào)整和改進施工方案。㈡組織采用平行流水作業(yè)方式，保證一環(huán)扣一環(huán)的施工程序。㈢發(fā)揮技術(shù)管理的保障作用，細審核、嚴(yán)交底、勤檢查、抓落實。㈣專業(yè)技術(shù)工作者，要深入一線跟班作業(yè)了解情況，及時搞好技術(shù)交底，并做到發(fā)現(xiàn)問題及時解決。㈤實行項目總工程師技術(shù)崗位負責(zé)制，對技術(shù)負總責(zé)，并行使技術(shù)否決權(quán)。㈥積極推廣采用“新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備”等四新技術(shù)，從技術(shù)上保證項目工期目標(biāo)的實現(xiàn)。㈠加強物資采購人員的選配。㈡按施工計劃安排，確保材料按時到位。㈢超前調(diào)查和預(yù)測
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