水處理資料--廣州污水廠調(diào)試運行方案試運行-文庫吧
2025-05-16 22:41 本頁面
【正文】 8年第四節(jié) 培菌試運行技術(shù)措施一、目 的，施工是否達到設(shè)計要求；，主要是各工藝參數(shù)的確定，如：水泵最佳運行水位，旋流沉砂池的旋流速度，反應(yīng)池最佳污泥負荷、污泥齡、污泥回流比、污水回流比、剩余污泥排放量、最佳曝氣量等；，為今后的正式運行積累經(jīng)驗數(shù)據(jù)。二、前提條件，外圍泵站和管網(wǎng)應(yīng)具備向污水處理廠連續(xù)輸送污水的能力并同樣完成了清水聯(lián)動試車；，性能良好，滿足工藝要求，聯(lián)動試車過程中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)得到妥善處理；，并確認無直接影響培菌試運行的存在問題；、材料和工具均已準備齊全；，達到熟悉本崗位職責(zé)，勝任本崗位工作的要求；，工作人員實行三班四運行轉(zhuǎn)工作制，日班現(xiàn)場人數(shù)需15人（連工程師），中夜班人數(shù)各需6人；。三、培菌方案摘要考慮到培菌費用的節(jié)省和便于集中人力、物力，計劃整個培菌過程分三個階段進行。第一階段：先對1反應(yīng)池北池（）和2反應(yīng)池南池（）進行活性污泥培養(yǎng)。第二階段：1反應(yīng)池北池和2反應(yīng)池南池活性污泥培養(yǎng)成熟后,進行1反應(yīng)池南池和2反應(yīng)池北池的培菌工作。第三階段：穩(wěn)定運行和除磷脫氮調(diào)試；最后進入連續(xù)生產(chǎn)運行。四、培菌方法采用間歇換水，連續(xù)換水結(jié)合法。五、菌種來源及數(shù)量菌種來自大坦沙污水處理廠一、二期工程的污泥濃縮池，通過一臺DN100的移動潛水泵把濃縮池污泥抽至4000L的泥漿運輸車（共兩臺）內(nèi)，再用泥漿運輸車將濃縮后污泥分別運至1反應(yīng)池北池和2反應(yīng)池南池的側(cè)邊，再用DN100的移動潛水泵（每池一臺，共二臺）直接將泥泵至池內(nèi)，經(jīng)過對反應(yīng)池體積的計算及工藝要求約需含水率97%的菌種5600M3（未包括調(diào)試過程中遇到的菌種死亡等特殊情況）。六、培菌工期培菌工作共需120天，其中第一階段需45天，第二階段需30天，第三階段需要45天。七、人員配置根據(jù)培菌工作需要設(shè)定以下工作小組：：由公司領(lǐng)導(dǎo)組成；：需工藝工程師3名、機械工程師2名、儀表工程師1名、電氣工程師2名；：需工藝技術(shù)員5名、機械技術(shù)員4名，電氣技術(shù)員3名，機械維修工4名、電氣維修工3名，工藝技工6名；八、工作分配：制定培菌過程中各項技術(shù)方案，指導(dǎo)調(diào)整各項技術(shù)參數(shù)，根據(jù)實際工作進展調(diào)整培菌計劃，監(jiān)督落實培菌計劃的完成，該工作由培菌技術(shù)小組負責(zé)；：根據(jù)培菌計劃現(xiàn)場執(zhí)行各種相應(yīng)操作，包括負責(zé)安裝便攜潛水泵輸送菌種，控制各進、出水閥門，調(diào)節(jié)池中曝氣量等。該工作由操作小組負責(zé)，日、中、夜三班連續(xù)運轉(zhuǎn)；九、培菌所需的材料和設(shè)備：對講機8臺；：3臺（DN100）；：兩臺（每臺4000L）；：四套；；。十、培菌具體操作北 南2 反 應(yīng) 池池 池 北 南 1 反 應(yīng) 池池 池 4二沉池6二沉池2二沉池1二沉池 5二沉池3二沉池反應(yīng)池及二沉池編號示意圖 第一階段：1反應(yīng)池北池和2反應(yīng)池南池活性污泥培養(yǎng)通過污泥泵（一臺）把將一、二期廠區(qū)活性污泥菌種抽至泥漿運輸車內(nèi)（兩臺）分別運至1反應(yīng)池南池和2反應(yīng)池北旁邊，再用泵（每池一臺污泥泵，共二臺泵）抽入池內(nèi)。具體操作步驟如下：（1）啟高位進水井總進水閥和東、西配水總閥。（2）開啟格柵渠道1~4進水閥、關(guān)閉兩個超越閥，并把四個出水可調(diào)堰門調(diào)至最低位。（3）開啟1反應(yīng)池北池和2反應(yīng)池南池所有進水閥，關(guān)閉和1反應(yīng)池北池和2反應(yīng)池南池的超越閥門，關(guān)閉1反應(yīng)池南池和2反應(yīng)池北池所有進水閥門及超越閥門。（4）將1反應(yīng)池北池和2反應(yīng)池南池的出水可調(diào)堰門調(diào)至最低位。（5）開啟配水井4二沉池進水閥和出泥閥，關(guān)閉6二沉池進水閥和出泥閥。（6）開啟廠外泵站水泵向廠區(qū)送水，此時開啟轉(zhuǎn)鼓格柵和沉砂系統(tǒng)設(shè)備，污水經(jīng)格柵和沉砂池后進入1反應(yīng)池北池和2反應(yīng)池南池。（7）當污水淹沒曝氣管后，開啟一臺鼓風(fēng)機并逐漸打開1反應(yīng)池北池和2反應(yīng)池南池的各段氣閥，然后開始將菌種泵入池內(nèi)，調(diào)節(jié)曝氣量使污泥能充分攪拌處于懸浮狀態(tài)即可。（8）檢查攪拌器安裝尺寸，并逐臺開啟攪拌器，進行空載試驗，檢查攪拌器空載運行情況；（9）水淹沒攪拌器后，開啟所有攪拌器進行攪拌。（10）當污水水位上升將至出水堰高度時，關(guān)閉廠外泵站污水泵停止向廠區(qū)供水并繼續(xù)投加菌種，調(diào)節(jié)曝氣量，進入靜態(tài)悶曝直到菌種投加完畢。（11）菌種投加完畢后，靜態(tài)悶曝12小時，然后再次啟動廠外泵站污水泵向廠區(qū)供水，進入間歇換水階段。間歇換水量每次為反應(yīng)池水量的一半約2萬m3，保持每小時流量4000m3，每隔5小時開啟（關(guān)閉）水泵。（12）污水流進2二沉池后，開動刮泥機通過排泥閥將污泥回流至污泥回流泵房，并視泥面液位開啟污泥回流泵，將沉淀后的污泥輸送回反應(yīng)池內(nèi)。（13）檢查混合液回流泵和污泥回流泵安裝尺寸、支撐情況、軸承潤滑情況；（14）檢查管路閥門設(shè)置是否合適，供配電系統(tǒng)是否完好；（15）間歇換水方式持續(xù)約20天，通過測試污泥沉降比如SV＞15，則可進入連續(xù)換水階段。廠外泵站污水泵連續(xù)向廠區(qū)供水，流量控制為5萬噸/天。曝氣量控制為DO=1~2mg/l，直到1反應(yīng)池南池
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