化工廠原始開車方案-文庫(kù)吧
2025-05-16 06:03 本頁(yè)面
【正文】 ：（界區(qū)內(nèi)的管道由相關(guān)車間按照車間方案進(jìn)行） （1）氣柜出口至一次脫硫的管道。 （2）一次脫硫至低壓機(jī)一入的管道。 (3)脫碳至CO2壓縮的CO2管道。低壓機(jī)四段煤氣總管的吹掃：拆開變換系統(tǒng)入口閥閥前法蘭，加隔離盲板。壓縮機(jī)一段氣缸進(jìn)口法蘭拆開，裝10—20目鋼絲網(wǎng)并固定好，開低壓機(jī)打空氣，進(jìn)行空氣吹掃，合格后恢復(fù)閥門連接。吹掃變換系統(tǒng)、變脫系統(tǒng)至脫碳進(jìn)口管線、脫碳及精脫硫系統(tǒng)，具體方案由車間制定。低壓機(jī)五入凈化氣總管的吹掃：拆開精脫硫出工段閥閥后法蘭，加隔離盲板。啟動(dòng)低壓機(jī)開空氣車，全開四五直通閥，開五段進(jìn)口閥，倒吹五入總管。合格后恢復(fù)閥門連接。變換硫化用煤氣循環(huán)管線（兩條）的吹掃：利用變換空氣試壓時(shí)的余壓吹掃，管內(nèi)壓力＜（詳細(xì)方案由車間制定）。低壓機(jī)五出、低壓聯(lián)醇出口、高壓機(jī)一入管線的吹掃： （1）拆開低壓聯(lián)醇系統(tǒng)入口閥、副線閥前法蘭，加隔離盲板。開低壓機(jī)打空氣，進(jìn)行空氣吹掃3—5次。合格后恢復(fù)閥門連接，吹掃低壓聯(lián)醇系統(tǒng)（具體方案由車間制定）。 （2）拆開高壓機(jī)一入閥閥前法蘭、低壓聯(lián)醇出口閥閥后法蘭，加隔離盲板。開低壓機(jī)打空氣，開五段出口閥，關(guān)低壓聯(lián)醇系統(tǒng)入口閥，通過(guò)副線吹掃高壓機(jī)一入總管、低壓聯(lián)醇出口管。合格后恢復(fù)閥門連接。 高壓機(jī)二出至高壓醇化、高壓烷化、氨合成進(jìn)口管線的吹掃，高壓醇化、高壓烷化、氨合成系統(tǒng)的吹掃，（方案由車間制定）。變脫閃蒸氣回收管線的吹掃：先拆開壓縮機(jī)廠房?jī)?nèi)的回收總管盲板，及進(jìn)口閥閥前法蘭，利用變脫試壓余氣倒吹。合格后恢復(fù)盲板、法蘭。低壓聯(lián)醇升溫用氫氣、氮?dú)?、高壓烷化、壓縮管線的吹掃用系統(tǒng)試壓余氣進(jìn)行吹掃。（方案由車間制定）粗甲醇排醇管線、合成排氨管線的吹掃，在系統(tǒng)試壓時(shí)按正流程進(jìn)行。（方案由車間制定）。氫回收至低壓機(jī)五段進(jìn)口管線的吹掃：拆開氫回收產(chǎn)品氫氣出口閥閥后法蘭，從壓縮機(jī)倒氣吹掃，合格后恢復(fù)連接。1半脫至造氣吹風(fēng)氣回收，煤氣管線的吹掃：半脫系統(tǒng)吹掃時(shí)，先拆開去造氣吹風(fēng)氣回收進(jìn)工段閥閥前法蘭，正流程吹掃，合格后恢復(fù)連接。1低壓聯(lián)醇閃蒸氣高壓醇化閃蒸氣、至低壓壓縮一入管線的吹掃，拆開去低壓壓縮一入閥前法蘭，利用系統(tǒng)試壓余氣進(jìn)行吹掃。1低壓機(jī)出口至各界區(qū)氮?dú)夤芫€的吹掃：（采取分批、先近后遠(yuǎn)的原則）拆開相關(guān)工段的進(jìn)口閥前法蘭，送空氣正流程用空氣吹掃，合格后恢復(fù)連接。1空分至低壓機(jī)一入氮?dú)夤芫€的吹掃：拆開空分氮?dú)獬隹陂y后、低壓機(jī)氮?dú)庖蝗腴y前法蘭，關(guān)閉各界區(qū)氮?dú)膺M(jìn)口閥，利用氮?dú)膺M(jìn)出口聯(lián)通閥低壓機(jī)送空氣吹掃至合格恢復(fù)連接。1甲醛管線的吹掃：由相關(guān)界區(qū)車間拆開進(jìn)工段閥前法蘭，待甲醛儲(chǔ)槽清洗合格后，送一次水沖洗出口水色，透明度與進(jìn)口水色一致時(shí)用脫鹽水轉(zhuǎn)換至合格后恢復(fù)連接。1氫回收至煙氣脫硫氨水管線的吹掃：由相關(guān)界區(qū)車間拆開進(jìn)工段閥前法蘭，待氫回收系統(tǒng)吹掃合格后，送空氣吹掃至合格后恢復(fù)連接。變換至煙氣脫硫工藝?yán)淠汗芫€的吹掃：由相關(guān)界區(qū)車間拆開進(jìn)工段閥前法蘭，待變換系統(tǒng)吹掃合格后，送空氣吹掃至合格后恢復(fù)連接。2空風(fēng)至造氣氧氣管線的蒸煮：造氣汽包調(diào)節(jié)閥后與氧氣管線最近位置約2米距離接DN200管道裝控制閥用約2100 C蒸汽對(duì)氧氣管線進(jìn)行蒸煮，蒸煮結(jié)束后，車間對(duì)連接管道進(jìn)行妥善處理（加盲板或加法蘭蓋）。 （二）、蒸汽系統(tǒng)管線的吹掃：吹掃原則：（1）所有需要開車前吹掃的蒸汽管線，原則是先中壓，后低壓；先總管，后支線；先近端，后遠(yuǎn)端。造氣吹風(fēng)氣回收的外供蒸汽管線倒吹。（2）吹掃時(shí)蒸汽壓力不得超過(guò)設(shè)計(jì)工作壓力。（3）總管結(jié)束后，造氣、凈化、空風(fēng)、甲醇、尿素開始吹掃界區(qū)內(nèi)的中、低壓管線。（具體方案由車間制定）。（4）總管吹除前，各個(gè)導(dǎo)淋閥必須拆掉，待合格后恢復(fù)。（5）蒸汽吹掃前，必須先緩慢送蒸汽暖管，并及時(shí)排掉冷凝水，防止夜擊損壞管道閥門。（6）水汽車間要制定具體吹掃方案，由領(lǐng)導(dǎo)專門負(fù)責(zé)。穿戴好勞保用品，排放口周圍應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，設(shè)專人看守，嚴(yán)防蒸汽、熱水燙傷人。具體蒸汽管線的吹掃：（1）35中壓蒸汽鍋爐房至空分管線的吹掃，拆開空分進(jìn)工段閥前法蘭，順流程吹掃，合格后恢復(fù)，一次脫硫冷凝液管線用蒸汽進(jìn)行吹掃。（2）36中壓蒸汽吹風(fēng)氣回收至鍋爐房管線的吹掃，拆開吹風(fēng)氣回收蒸汽出口閥后法蘭，從鍋爐房倒流程進(jìn)行吹掃，合格后恢復(fù)。（3）37中壓蒸汽鍋爐房至尿素主廠房（變換、低壓合成）管線的吹掃：①拆開變換進(jìn)工段閥前法蘭，加隔離盲板，低壓合成、尿素主廠房進(jìn)工段閥前法蘭加盲板，從鍋爐房順流程吹掃，合格后
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