【正文】 場的設(shè)備、材料要認(rèn)真驗收，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品要做好記錄，并立即上報項目經(jīng)理協(xié)調(diào)解決，決不容許不合格產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場；使用的標(biāo)準(zhǔn)計量器具要經(jīng)鑒定合格后方能使用。 事中控制要嚴(yán)格工序間交接檢查，主要工序要經(jīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人按有關(guān)規(guī)定檢查驗收，并做記錄；對完成的分項過程按相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與評定辦法檢查驗收；設(shè)計變更須經(jīng)設(shè)計單位書面同意方可進(jìn)行；要組織定期或不定期現(xiàn)場質(zhì)量會議，通報、分析有關(guān)問題。 事后控制對完成的分項工程按相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與評定辦法檢查驗收，并做好響應(yīng)的記錄，如有不合格項要及時分析并制定解決辦法。施工過程中，積極配合建設(shè)單位、監(jiān)理單位及公司管理部門的質(zhì)量、環(huán)保、安全職業(yè)健康檢查。根據(jù)施工圖紙及要求，該工程根據(jù)下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝施工及驗收：GB500932002《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》GB501312007《 自動化儀表工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502351997《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB502361998《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程及驗收規(guī)范》GB501682006《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB503032002《建筑電氣工程質(zhì)量驗收規(guī)范》檢驗檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)：GBJ13190《自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》等相關(guān)國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。四．施工進(jìn)度計劃及保證措施工程總工期控制在日內(nèi)。嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計執(zhí)行施工工序安排。施工計劃在不影響工程質(zhì)量的前提下，可根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況進(jìn)行變更，保證施工的連續(xù)性，保證施工進(jìn)度（更改計劃應(yīng)提前知會建設(shè)單位及監(jiān)理單位）；根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況在不影響工程質(zhì)量的前提下，采取加班，增加物力、人力的措施，保證施工進(jìn)度；施工過程中，開展勞動競賽，制訂獎懲制度，提高施工人員的勞動積極性，保證施工進(jìn)度。施工機(jī)械在確保質(zhì)量及安全的前提下，盡可能采用新工藝、新技術(shù)。合理組織施工。五、施工方法根據(jù)本工程的特點，制定本工程儀表施工初步施工順序，實際施工中根據(jù)其它相關(guān)專業(yè)的實際施工情況以及儀表施工的自身條件，及時作適當(dāng)調(diào)整，最終確保施工工期。儀控安裝流程圖 圖紙會審、技術(shù)安全交底、熟采圖紙、施工方案編制、設(shè)備材料計劃、施工現(xiàn)場條件檢查DCS機(jī)柜開箱驗收儀表開箱檢查驗收儀表材料、加工件檢查驗收電纜橋架檢查驗收DCS機(jī)柜、操作臺安裝、UPS安裝儀表單體調(diào)校配合工藝、設(shè)備專業(yè)安裝一次取源部件橋架敷設(shè)路徑規(guī)劃DCS接地系統(tǒng)安裝DCS上電前檢查確認(rèn)DCS系統(tǒng)在線測試現(xiàn)場檢測儀表定位導(dǎo)壓管、氣源管敷設(shè)路徑規(guī)劃導(dǎo)壓管、氣源管支架安裝儀表安裝環(huán)境檢查現(xiàn)場儀表安裝導(dǎo)壓管、氣源管隨工藝一起吹掃孔板恢復(fù)、系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試儀、電聯(lián)合試驗配合單體試車聯(lián)動試車橋架安裝電纜保護(hù)管敷設(shè)電纜敷設(shè)電纜絕緣檢查電纜檢查、校接線管道吹掃前孔板等拆除 DCS系統(tǒng)安裝、調(diào)試、集散控制系統(tǒng)（DCS）接地安裝。接地系統(tǒng)分為保護(hù)接地和工作接地，安裝中應(yīng)注意以下幾點： （1）兩個接地系統(tǒng)之間及各接地極之間距離應(yīng)大于5米。 （2）與電氣接地網(wǎng)之間的垂直距離必須大于5米。 （3）接地系統(tǒng)的接地極，接地網(wǎng)金屬材料應(yīng)用同一材質(zhì)，以免不同材質(zhì)與大地之間產(chǎn)生電池效應(yīng)，造成獨立的兩個接地間存在電勢。 （4）接地電阻必須小于等于4Ω。、操作站、DCS機(jī)柜、UPS電源系統(tǒng)等設(shè)備是DCS系統(tǒng)的重要設(shè)備，安裝時要做到以下幾點：（1）確定DCS設(shè)備二次搬運及吊裝方案。DCS系統(tǒng)的機(jī)、柜、盤等設(shè)備應(yīng)該整體運輸?shù)娇刂剖遥诎惭b前拆箱。（2）安裝技術(shù)人員會同供貨單位、業(yè)主方、監(jiān)理單位等共同對DCS設(shè)備開箱清點驗收，對外觀質(zhì)量、設(shè)備內(nèi)部卡件及接線的缺陷情況、隨機(jī)帶的質(zhì)量保證文件、技術(shù)資料等進(jìn)行詳細(xì)登記并做好記錄，確認(rèn)無誤后幾方共同簽字認(rèn)可。DCS的技術(shù)資料、隨機(jī)配件應(yīng)有專人專門保管，以備交工。（3）DCS機(jī)、柜、盤、操作臺安裝的水平度、垂直度的偏差應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范的要求。安裝用的緊固件應(yīng)有防銹層。DCS機(jī)、柜、盤、操作臺的安裝位置應(yīng)與設(shè)計圖紙相符。 DCS機(jī)、柜、盤、操作臺的型鋼底座的制作尺寸應(yīng)與DCS機(jī)、柜、盤、操作臺相符，其直線度應(yīng)達(dá)到要求。底座一般采用[10槽鋼。DCS機(jī)、柜、盤、操作臺的型鋼底座安裝時，采用膨脹螺栓固定在混泥土地板上，其上表面應(yīng)保持水平，其水平允許偏差達(dá)到要求。DCS機(jī)、柜、盤、操作臺的型鋼底座應(yīng)在地面施工完成以前安裝找正，其上表面應(yīng)高出防靜電地板20mm左右。型鋼底座應(yīng)進(jìn)行防腐處理。DCS機(jī)、柜、盤、操作臺的安裝應(yīng)垂直、平正、牢固、整齊美觀。DCS機(jī)、柜、盤、操作臺在安裝過程中，要避免碰傷、撞壞，防止變形和表面油漆的損傷。固定不采取焊接方式，采用鍍鋅螺栓連接。 （4）UPS電源系統(tǒng)的安裝必須嚴(yán)格按廠商的產(chǎn)品指導(dǎo)書進(jìn)行。在安裝蓄電池時，要正確判定電池的極性，檢查絕緣，防止蓄電池短路。采用220VAC供電時，零線的接地方式必須符合UPS的技術(shù)要求，和GB503032002《建筑電氣工程質(zhì)量驗收規(guī)范》:不間斷電源輸出端的中性線（N極）必須與接地裝置直接引來的接地干線相連接，做重復(fù)接地。UPS安裝完畢，根據(jù)產(chǎn)品指導(dǎo)書進(jìn)行調(diào)試。、DCS系統(tǒng)配線（1）DCS系統(tǒng)配線在DCS機(jī)柜、接地系統(tǒng)和UPS安裝就位后進(jìn)行接地、電源、數(shù)據(jù)通道三個系統(tǒng)配線。（2）接地系統(tǒng)有安全接地和工作接地，安全接地采用等電位接地，工作接地采用單點接地，分別由外部接地網(wǎng)引入兩條接地母線至匯流排。兩接地母線和兩匯流排之間要彼此絕緣。工作接地的接地電阻值應(yīng)小于4Ω。（3）電源配線由電源配電柜分別引至各機(jī)柜電源接線端子和輸入輸出電源接點。要特別注意各電源端子的電壓等級，以防錯接。（4）機(jī)柜與操作站之間及機(jī)柜之間數(shù)據(jù)通訊電纜使用由成套單位提供的專用通訊電纜，帶有適配器、終端繼電器等，配線時按技術(shù)規(guī)范和圖紙要求對號入座，正確可靠安裝。、DCS上電及軟、硬件調(diào)試（1）DCS上電前檢查，檢查接地和各路電源是否符合產(chǎn)品技術(shù)要求及設(shè)計要求，并對各回路絕緣電阻進(jìn)行測試，測試時要防止兆歐表對DCS各插配件的損害，絕緣不合格者必須找出原因并處理好。（2）在確保接地及電源無誤后，UPS、操作站、控制站按先后順序上電，并用萬用表檢查供電電源是否正常。（3）控制站上電后，根據(jù)監(jiān)視屏，故障燈運行等來判斷系統(tǒng)各單元是否正常及故障。（4）DCS系統(tǒng)狀態(tài)檢查，通過操作鍵盤，調(diào)出監(jiān)控畫面，全面檢查各信號，是否符合要求，各狀態(tài)是否指示正確。（5）人為拔插卡件，通訊線，進(jìn)行冗余配置測試。（6）應(yīng)用軟件調(diào)試分為： A．模擬量輸入（AI）調(diào)試（要區(qū)分有源、無源輸入）。 B．模擬量輸出（AO）調(diào)試。 C．開關(guān)量輸入（DI）調(diào)試。 D．開關(guān)量輸出（DO）調(diào)試。 E．回路調(diào)試。 F．聯(lián)鎖報警調(diào)試。 G．邏輯程序切換系統(tǒng)調(diào)試。 H．模擬量檢測系統(tǒng)調(diào)試。 I．模擬量調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)試。注：在DCS系統(tǒng)上電以后，軟硬件結(jié)合，對系統(tǒng)的各模塊各通道先調(diào)校，再與現(xiàn)場儀表聯(lián)合調(diào)校。 分餾塔內(nèi)儀表安裝、測低溫鉑電阻安裝 （1）裝在冷箱內(nèi)的測溫鉑熱電阻安裝前要進(jìn)行試驗。試驗方法是：用導(dǎo)線將鉑熱電阻接到數(shù)字式歐姆表，然后將鉑熱電阻插入不同溫度等級的恒溫箱內(nèi)，讀出其電阻值，并作好記錄備查，凡讀數(shù)或響應(yīng)時間不符合規(guī)定要求的鉑熱電阻不得裝用。 （2）冷箱內(nèi)的測溫鉑熱電阻的安裝要根據(jù)工藝流程圖和儀控設(shè)計資料，確保鉑熱電阻的規(guī)格型號、安裝位置、安裝方向、安裝方式、插入深度等符合設(shè)計要求并便于低溫電纜的敷設(shè)。如果安裝方式為焊接式，焊接前應(yīng)將保護(hù)套內(nèi)的鉑熱電阻抽出，待冷箱系統(tǒng)試壓合格后再恢復(fù)并接線。（3）在冷箱充填絕熱材料前及充填過程中，應(yīng)通過已連接好的溫度顯示或記錄儀表的示值，檢查各測溫點的連接電纜是否受損，鉑電阻的接線是否良好及有無短路現(xiàn)象。、低溫電纜安裝 （1）低溫電纜穿出冷箱壁，使用由設(shè)備配套帶來的專用引出裝置引接，應(yīng)裝好引出裝置的密封材料并旋緊螺紋件以確保低溫電纜與冷箱的密封，避免設(shè)備運轉(zhuǎn)時冷箱密封氣泄漏造成引出裝置周圍冷箱壁結(jié)霜并損壞低溫電纜等情況的發(fā)生。 （2）從鉑熱電阻到冷箱壁之間敷設(shè)的電纜，必須離開低溫設(shè)備或管道一定的距離，并采用合理的保護(hù)方式，使低溫電纜不受外力的影響。 （3）電纜與鉑電阻的連接處必須緊密牢固，以保證接觸良好，并留出約300mm長的電纜繞成環(huán)形，再予以固定，確保連接處不會受到拉力，且便于拆卸。在冷箱充填珠光砂前，應(yīng)采用雙層塑料布將繞成環(huán)形的低溫電纜與鉑熱電阻接線盒整體包在一起并綁扎牢，以免充填珠光砂的沖擊力破壞鉑熱電阻的接線。、低溫環(huán)境引壓管路安裝（1） 冷箱內(nèi)工藝管道上取壓取樣點（特別應(yīng)注意液空分析點）方位的確定一定要符合設(shè)計圖紙的要求，氣體取壓取樣點應(yīng)安裝在水平管道的上半部；低溫液體取壓取樣點應(yīng)安裝在水平管道的下半部與與管道的水平中心線成0～45度夾角的范圍內(nèi)，不能在最底部。（2）為防止引壓管路內(nèi)氣相介質(zhì)的冷凝,引壓管路敷設(shè)時必須至少離開低溫設(shè)備或管道500mm以上，若實施有困難，可以在引壓管路外局部綁扎絕緣材料。 （3）為補(bǔ)償引壓管路在低溫下冷縮變形，與設(shè)備或管道、閥門剛性連接的引壓管路應(yīng)具備足夠的伸縮補(bǔ)償能力。一般在引壓管路與裝在冷箱壁上的取壓閥接應(yīng)前彎一個弧形，要求該段彎管必須是水平配置或彎出向上，距離冷箱內(nèi)壁至少80mm，彎曲的半徑必須大于管徑的5倍。（4）對低溫的液位測量，要特別注意液相引壓管的敷設(shè)。低溫液位的下閥管和上閥管敷設(shè)方式、敷設(shè)方向、固定方式等一定要符合設(shè)備制造單位的設(shè)計圖紙要求，施工人員絕對不能按自己的想法隨意敷設(shè)。從取壓點到冷箱壁一次閥門采取整根管子敷設(shè)，中間盡可能不留接頭。兩端連接點應(yīng)該與接頭插接焊，保證液相管路密封不泄漏，引壓管路還應(yīng)以5%的斜度向上傾斜，盡可能地貼近冷箱內(nèi)壁處敷設(shè)2米以上，然后按規(guī)定與引出閥相連。 （5）引壓管路必須用托架或角鋼保護(hù)，使其不受外力的影響，并采取綁扎或其他有效的緊固辦法，防止管路不穩(wěn)定。 （6）角鋼或托架不僅在其跨距內(nèi)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛性，以承受絕熱材料的重量負(fù)荷，其結(jié)構(gòu)還必須適應(yīng)溫度變化所產(chǎn)生的熱脹冷縮影響。 （7）當(dāng)引壓管路由于管徑需要變更或需要數(shù)根