【正文】 、出口方向并保證正確，否則閥門無法正常動作。電磁閥絕緣電阻應(yīng)符合相關(guān)要求。調(diào)節(jié)閥應(yīng)牢固地安裝，大尺寸的調(diào)節(jié)閥必須要有支撐。閥體上箭頭的指向與介質(zhì)流動的方向一致。隨機附件、氣源管路、管件等應(yīng)符合設(shè)計要求并與隨機資料相符，連接牢固、可靠。固定不采取焊接方式，采用鍍鋅螺栓連接。分析儀表柜的型鋼底座應(yīng)在地面施工完成以前安裝找正。柜內(nèi)配管、配線與設(shè)計圖紙相符，并且固定牢固、完好無損。天然氣液化裝置分析儀表主要有隔爆型微量水份分析儀、隔爆型微量CO2分析儀、防爆型可燃氣體探測器等。探頭的電纜在壓縮機機體內(nèi)應(yīng)采取有效措施固定牢固，以避免軸上的轉(zhuǎn)動部件損傷電纜。振動探頭、位移探頭和軸鍵相探頭各自對應(yīng)的前置放大器的型號應(yīng)與設(shè)計文件和儀表說明書相符合。超聲波液位計的型號、規(guī)格、量程等應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝位置的高度應(yīng)根據(jù)量程及水池底部位置確定，最高液位不得進入測量盲區(qū)，探頭的超聲波波束的發(fā)射方向盡可能與液面垂直?！Ъ苌霞邪惭b的應(yīng)間距均等（間距300mm左右）、平正牢固、整齊美觀。系統(tǒng)吹掃完成后應(yīng)對液位計沖洗干凈并清除浮子上的污物。空分裝置應(yīng)用較多的物位儀表主要翻板式液位計、差壓式液位計（包括雙法蘭式差壓液位變送器）、超聲波液位計、浮球式液位計、玻璃板液位計等?？装辶髁坑嫷纳嫌蝹?cè)最小直管段為8倍DN, 下游側(cè)最小直管段為5倍DN。安裝前應(yīng)進行外觀檢查，孔板的入口應(yīng)無毛刺、圓角、可見損傷等，并按設(shè)計數(shù)據(jù)和孔板計算書測量驗證其制造尺寸。電磁流量計的測量管必須在任何時候都是完全注滿介質(zhì)的，流量計的箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致。流量控制閥應(yīng)該在流量計的下游側(cè)?！?，支架上集中安裝的應(yīng)間距均等（間距300mm左右）、平正牢固、整齊美觀。就地壓力表閥和根部取壓閥不宜使用卡套式截止閥，盡可能采用內(nèi)、外螺紋截止閥。一次溫度儀表如果在管道上傾斜安裝，應(yīng)逆著介質(zhì)流向。儀表設(shè)備的電氣接線盒的引入孔不應(yīng)朝上，當(dāng)不可避免時，應(yīng)采取密封措施，以避免油、水及灰塵進入接線盒。儀表設(shè)備外殼上的箭頭應(yīng)與被測介質(zhì)的流向一致。就地儀表應(yīng)安裝在便于觀察、維護和操作的地方，周圍應(yīng)干燥和無腐蝕性氣體。b、用紫外線燈照射脫脂表面，應(yīng)無紫藍熒光。經(jīng)脫脂的管子、管件及儀表設(shè)備，要封閉好管口或端口，單獨妥善存放待用。 儀表盤、柜、箱在安裝過程中，要避免碰傷、撞壞，防止變形和表面油漆的損傷。其上表面應(yīng)高出地面。 儀表盤、柜、箱及操作臺的型鋼底座的制作尺寸應(yīng)與盤、柜、箱及操作臺相符，其直線度允許偏差為1mm／m，當(dāng)型鋼底座長度大于5米時，全長允許偏差為5個毫米。 儀表盤、柜、箱、操作臺安裝的水平度、垂直度的偏差應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范的要求。 電氣設(shè)備、儀表盤、柜、箱的安裝 電氣設(shè)備的安裝、電氣線路的敷設(shè)，其施工方法與電氣工程基本相同，應(yīng)按GB501682006《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》和GB503032002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的要求施工。b、開孔時不得切斷樓板內(nèi)的鋼筋或平臺鋼梁；埋設(shè)時的保護管引出地面時，管口宜高出地面200mm，當(dāng)從地下引入落地式儀表盤、柜、箱時，宜高出盤、柜、箱內(nèi)地面50mm。保護管彎曲時不應(yīng)有凹凸、和明顯的彎扁，當(dāng)保護管的直線長度超過30米時或彎曲角度超過270186。保護管與設(shè)備、儀表的連接，應(yīng)采用帶配套連接頭的撓性連接管連接。電纜保護管不能采用氣焊切割，一般采用砂輪切割機切割，但切割后一定要打磨去毛刺。、保護管的安裝電纜保護管大多數(shù)采用鍍鋅水煤氣管。不銹鋼儀表管的固定最好采用不銹鋼管卡等。氣源管線應(yīng)采用不銹鋼管或紫銅管，管內(nèi)應(yīng)潔凈無污物，連接處密封、牢固可靠，安裝前對管子、閥門、管件應(yīng)進行清洗除銹，氣源總管應(yīng)在要求位置安裝排污閥。彎與135186。管子連接時軸線應(yīng)一致。測量管路不宜強求集中敷設(shè)，在滿足測量要求的前提下管線應(yīng)盡量短路徑敷設(shè)，盡量避免彎曲，要求橫平豎直、講究美觀、避免交叉。管路敷設(shè)不宜直接埋地，不宜敷設(shè)在有礙檢修、易受機械損傷、腐蝕、振動及影響測量的地段。保護管支架一般焊接在設(shè)備、工藝管道的支架上或建筑預(yù)埋件上，也可以通過膨脹螺栓固定在墻面、樓板、電纜溝等建筑物上，或者焊接在通過地面（預(yù)埋件或膨脹螺栓）固定的立柱上。電纜橋架垂直段大于2米時，應(yīng)在垂直段上，下端槽增設(shè)固定電纜用的支架。橋架的安裝應(yīng)橫平豎直，排列整齊，其上部應(yīng)留有便于操作的空間。 儀表橋架及管路的安裝、儀表橋架的安裝橋架應(yīng)表面平整，內(nèi)部光潔、無毛刺，加工尺寸準(zhǔn)確。安裝取源部件不宜在焊縫及其邊緣上開孔及焊接。墊片的材質(zhì)，裸冷檢查、裸冷后的螺栓冷緊等，這些工作都必須做細，做到位，孔板生產(chǎn)商配帶的一次取壓閥應(yīng)取消，可采取用引壓管直接對焊連接，因為冷箱內(nèi)絕熱材料充填后，一次取壓閥不起任何作用，還增加了泄漏的可能性。管路敷設(shè)過程中預(yù)留的焊接，固定口位置應(yīng)充分考慮到焊工的焊接操作空間及焊接難度，以確保焊縫的焊接質(zhì)量。兩端連接點應(yīng)該與接頭插接焊，保證液相管路密封不泄漏，引壓管路還應(yīng)以5%的斜度向上傾斜，盡可能地貼近冷箱內(nèi)壁處敷設(shè)2米以上，然后按規(guī)定與引出閥相連。一般在引壓管路與裝在冷箱壁上的取壓閥接應(yīng)前彎一個弧形，要求該段彎管必須是水平配置或彎出向上，距離冷箱內(nèi)壁至少80mm，彎曲的半徑必須大于管徑的5倍。在冷箱充填珠光砂前，應(yīng)采用雙層塑料布將繞成環(huán)形的低溫電纜與鉑熱電阻接線盒整體包在一起并綁扎牢，以免充填珠光砂的沖擊力破壞鉑熱電阻的接線。（3）在冷箱充填絕熱材料前及充填過程中，應(yīng)通過已連接好的溫度顯示或記錄儀表的示值，檢查各測溫點的連接電纜是否受損，鉑電阻的接線是否良好及有無短路現(xiàn)象。 分餾塔內(nèi)儀表安裝、測低溫鉑電阻安裝 （1）裝在冷箱內(nèi)的測溫鉑熱電阻安裝前要進行試驗。 G．邏輯程序切換系統(tǒng)調(diào)試。 C．開關(guān)量輸入（DI）調(diào)試。（4）DCS系統(tǒng)狀態(tài)檢查，通過操作鍵盤，調(diào)出監(jiān)控畫面，全面檢查各信號，是否符合要求，各狀態(tài)是否指示正確。（4）機柜與操作站之間及機柜之間數(shù)據(jù)通訊電纜使用由成套單位提供的專用通訊電纜，帶有適配器、終端繼電器等，配線時按技術(shù)規(guī)范和圖紙要求對號入座，正確可靠安裝。兩接地母線和兩匯流排之間要彼此絕緣。采用220VAC供電時，零線的接地方式必須符合UPS的技術(shù)要求，和GB503032002《建筑電氣工程質(zhì)量驗收規(guī)范》:不間斷電源輸出端的中性線（N極）必須與接地裝置直接引來的接地干線相連接，做重復(fù)接地。DCS機、柜、盤、操作臺在安裝過程中，要避免碰傷、撞壞，防止變形和表面油漆的損傷。DCS機、柜、盤、操作臺的型鋼底座安裝時，采用膨脹螺栓固定在混泥土地板上，其上表面應(yīng)保持水平，其水平允許偏差達到要求。安裝用的緊固件應(yīng)有防銹層。DCS系統(tǒng)的機、柜、盤等設(shè)備應(yīng)該整體運輸?shù)娇刂剖?，在安裝前拆箱。 （2）與電氣接地網(wǎng)之間的垂直距離必須大于5米。合理組織施工。四．施工進度計劃及保證措施工程總工期控制在日內(nèi)。 事中控制要嚴(yán)格工序間交接檢查，主要工序要經(jīng)質(zhì)量負責(zé)人按有關(guān)規(guī)定檢查驗收，并做記錄；對完成的分項過程按相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與評定辦法檢查驗收；設(shè)計變更須經(jīng)設(shè)計單位書面同意方可進行；要組織定期或不定期現(xiàn)場質(zhì)量會議，通報、分析有關(guān)問題。質(zhì)量保證體系的運做過程除了各負其責(zé)外，項目部每周召開一次生產(chǎn)例會，每周進行一次現(xiàn)場考評，在生產(chǎn)例會上通報考評結(jié)果，檢查施工方案及技術(shù)交底執(zhí)行情況，檢查材料的供應(yīng)質(zhì)量，提出質(zhì)量上存在的問題，制定整改措施，確定下周的施工質(zhì)量重點，每周往復(fù)一次，作到質(zhì)量保證體系正常運做。施工機具、計量器具定期檢查、校驗，合格后方可投入使用。 遵守施工現(xiàn)場的質(zhì)量保證體系。 需要調(diào)校的儀器儀表在進行安裝前，必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的計量檢定人員或者送當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門進行檢定并出具檢定記錄和檢定報告。 施工組織網(wǎng)絡(luò)圖安裝工程項目部儀表安裝工程分部儀表調(diào)校組計器管線組電纜敷設(shè)組系統(tǒng)調(diào)試組橋架保護管組組組管組保護管組設(shè)備安裝組注：實際機構(gòu)設(shè)置時，依據(jù)現(xiàn)場施工進度情況，施工內(nèi)容情況增減機構(gòu)。 （2）根據(jù)施工圖紙及規(guī)范，編制施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，明確適合本工程的施工方法，并做好技術(shù)交底。 編制依據(jù)該施工方案依據(jù)安裝工程儀控系統(tǒng)工程施工設(shè)計圖紙及以下的規(guī)程規(guī)范編制而成。裝置中儀控控制系統(tǒng)是整套裝置正常運行的前提和保障，為了能詳細說明其施工方法及技術(shù)要求，保證儀控系統(tǒng)的安裝質(zhì)量，促進施工安裝技術(shù)的進步，確保設(shè)備安裝后的安全運行，特編制本專項施工方案，以方便施工并保證安裝質(zhì)量。二、施工準(zhǔn)備（1）組織參加施工的專業(yè)人員審閱自控圖紙及相關(guān)的工藝圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握圖紙要求。（5）所有到場設(shè)備、材料要向業(yè)主、監(jiān)理報驗，不合格的或不符合設(shè)計要求的，不予入庫。對于檢查出的不合格或與設(shè)計不相符的材料或設(shè)備，應(yīng)進行更換或清理出場。三、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施本儀表安裝工程為單位工程的儀表分部工程，本儀表安裝工程的質(zhì)量目標(biāo)是達到國家驗收評定標(biāo)準(zhǔn)“優(yōu)良”等級，分項工程合格率達到100%，優(yōu)良率達到80%以上，觀感質(zhì)量評定得分率達到85%以上，質(zhì)量保證資料齊全。各特殊專業(yè)人員之間不得進行跨專業(yè)操作，特殊工種實行持證上崗。為實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，必須以全過程控制為核心，建立施工過程質(zhì)量控制體系并保證正常運做，認真貫徹執(zhí)行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，真正起到對工程質(zhì)量的指導(dǎo)監(jiān)督控制作用，具體人員見（質(zhì)量保證體系）。為此主要從以下幾個方面采取措施： 事前控制在進行施工前要組織有關(guān)人員進行圖紙會審，發(fā)現(xiàn)問題即使與設(shè)計單位溝通解決；對施工人員進行必要的培訓(xùn)、施工交底，確保施工人員對施工方法、內(nèi)容、要點清楚明白；對于進入施工現(xiàn)場的設(shè)備、材料要認真驗收，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品要做好記錄，并立即上報項目經(jīng)理協(xié)調(diào)解決，決不容許不合格產(chǎn)品進入現(xiàn)場；使用的標(biāo)準(zhǔn)計量器具要經(jīng)鑒定合格后方能使用。根據(jù)施工圖紙及要求，該工程根據(jù)下列標(biāo)準(zhǔn)進行安裝施工及驗收：GB500932002《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》GB501312007《 自動化儀表工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502351997《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB502361998《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程及驗收規(guī)范》GB501682006《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB503032002《建筑電氣工程質(zhì)量驗