【正文】 均應按設計圖紙標注準確的線號。 ，宜將補償導線和儀表直接連接。 儀控電纜原則上不允許有中間接頭。 、橡皮絕緣多芯控制電纜的彎曲半徑，不應小于其外徑的10倍。電磁閥絕緣電阻應符合相關要求。閥體上箭頭的指向與介質流動的方向一致。固定不采取焊接方式，采用鍍鋅螺栓連接。柜內配管、配線與設計圖紙相符，并且固定牢固、完好無損。探頭的電纜在壓縮機機體內應采取有效措施固定牢固，以避免軸上的轉動部件損傷電纜。超聲波液位計的型號、規(guī)格、量程等應符合設計要求，安裝位置的高度應根據量程及水池底部位置確定，最高液位不得進入測量盲區(qū)，探頭的超聲波波束的發(fā)射方向盡可能與液面垂直。系統(tǒng)吹掃完成后應對液位計沖洗干凈并清除浮子上的污物。孔板流量計的上游側最小直管段為8倍DN, 下游側最小直管段為5倍DN。電磁流量計的測量管必須在任何時候都是完全注滿介質的，流量計的箭頭應與介質流向一致?！?，支架上集中安裝的應間距均等（間距300mm左右）、平正牢固、整齊美觀。一次溫度儀表如果在管道上傾斜安裝，應逆著介質流向。儀表設備外殼上的箭頭應與被測介質的流向一致。b、用紫外線燈照射脫脂表面，應無紫藍熒光。 儀表盤、柜、箱在安裝過程中，要避免碰傷、撞壞，防止變形和表面油漆的損傷。 儀表盤、柜、箱及操作臺的型鋼底座的制作尺寸應與盤、柜、箱及操作臺相符，其直線度允許偏差為1mm／m，當型鋼底座長度大于5米時，全長允許偏差為5個毫米。 電氣設備、儀表盤、柜、箱的安裝 電氣設備的安裝、電氣線路的敷設，其施工方法與電氣工程基本相同，應按GB501682006《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》和GB503032002《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》的要求施工。保護管彎曲時不應有凹凸、和明顯的彎扁，當保護管的直線長度超過30米時或彎曲角度超過270186。電纜保護管不能采用氣焊切割，一般采用砂輪切割機切割，但切割后一定要打磨去毛刺。不銹鋼儀表管的固定最好采用不銹鋼管卡等。彎與135186。測量管路不宜強求集中敷設，在滿足測量要求的前提下管線應盡量短路徑敷設，盡量避免彎曲，要求橫平豎直、講究美觀、避免交叉。保護管支架一般焊接在設備、工藝管道的支架上或建筑預埋件上，也可以通過膨脹螺栓固定在墻面、樓板、電纜溝等建筑物上，或者焊接在通過地面（預埋件或膨脹螺栓）固定的立柱上。橋架的安裝應橫平豎直，排列整齊，其上部應留有便于操作的空間。安裝取源部件不宜在焊縫及其邊緣上開孔及焊接。管路敷設過程中預留的焊接，固定口位置應充分考慮到焊工的焊接操作空間及焊接難度，以確保焊縫的焊接質量。一般在引壓管路與裝在冷箱壁上的取壓閥接應前彎一個弧形，要求該段彎管必須是水平配置或彎出向上，距離冷箱內壁至少80mm，彎曲的半徑必須大于管徑的5倍。（3）在冷箱充填絕熱材料前及充填過程中，應通過已連接好的溫度顯示或記錄儀表的示值，檢查各測溫點的連接電纜是否受損，鉑電阻的接線是否良好及有無短路現(xiàn)象。 G．邏輯程序切換系統(tǒng)調試。（4）DCS系統(tǒng)狀態(tài)檢查，通過操作鍵盤，調出監(jiān)控畫面，全面檢查各信號，是否符合要求，各狀態(tài)是否指示正確。兩接地母線和兩匯流排之間要彼此絕緣。DCS機、柜、盤、操作臺在安裝過程中，要避免碰傷、撞壞，防止變形和表面油漆的損傷。安裝用的緊固件應有防銹層。 （2）與電氣接地網之間的垂直距離必須大于5米。四．施工進度計劃及保證措施工程總工期控制在日內。質量保證體系的運做過程除了各負其責外，項目部每周召開一次生產例會，每周進行一次現(xiàn)場考評，在生產例會上通報考評結果，檢查施工方案及技術交底執(zhí)行情況，檢查材料的供應質量，提出質量上存在的問題，制定整改措施，確定下周的施工質量重點，每周往復一次，作到質量保證體系正常運做。 遵守施工現(xiàn)場的質量保證體系。 施工組織網絡圖安裝工程項目部儀表安裝工程分部儀表調校組計器管線組電纜敷設組系統(tǒng)調試組橋架保護管組組組管組保護管組設備安裝組注：實際機構設置時，依據現(xiàn)場施工進度情況，施工內容情況增減機構。 編制依據該施工方案依據安裝工程儀控系統(tǒng)工程施工設計圖紙及以下的規(guī)程規(guī)范編制而成。二、施工準備（1）組織參加施工的專業(yè)人員審閱自控圖紙及相關的工藝圖紙，領會設計意圖，掌握圖紙要求。對于檢查出的不合格或與設計不相符的材料或設備，應進行更換或清理出場。各特殊專業(yè)人員之間不得進行跨專業(yè)操作，特殊工種實行持證上崗。為此主要從以下幾個方面采取措施： 事前控制在進行施工前要組織有關人員進行圖紙會審，發(fā)現(xiàn)問題即使與設計單位溝通解決；對施工人員進行必要的培訓、施工交底，確保施工人員對施工方法、內容、要點清楚明白；對于進入施工現(xiàn)場的設備、材料要認真驗收，發(fā)現(xiàn)不合格產品要做好記錄，并立即上報項目經理協(xié)調解決，決不容許不合格產品進入現(xiàn)場；使用的標準計量器具要經鑒定合格后方能使用。施工機械在確保質量及安全的前提下，盡可能采用新工藝、新技術。、操作站、DCS機柜、UPS電源系統(tǒng)等設備是DCS系統(tǒng)的重要設備，安裝時要做到以下幾點：（1）確定DCS設備二次搬運及吊裝方案。底座一般采用[10槽鋼。在安裝蓄電池時，要正確判定電池的極性，檢查絕緣，防止蓄電池短路。要特別注意各電源端子的電壓等級，以防錯接。 B．模擬量輸出（AO）調試。注：在DCS系統(tǒng)上電以后，軟硬件結合，對系統(tǒng)的各模塊各通道先調校，再與現(xiàn)場儀表聯(lián)合調校。 （3）電纜與鉑電阻的連接處必須緊密牢固，以保證接觸良好，并留出約300mm長的電纜繞成環(huán)形，再予以固定，確保連接處不會受到拉力，且便于拆卸。從取壓點到冷箱壁一次閥門采取整根管子敷設，中間盡可能不留接頭。根據以往的施工經驗，孔板是最易引起泄漏的點。、取樣點方位的確定一定要符合設計圖紙的要求，氣體取壓取樣點應安裝在水平管道的上半部；液體取壓取樣點應安裝在水平管道的下半部與與管道的水平中心線成0～45度夾角的范圍內；蒸汽取壓取樣點應安裝在水平管道的上半部及下半部與與管道的水平中心線成0～45度夾角的范圍內。電纜保護管應盡量避免在橋架底部開孔，盡可能在橋架側面開孔。、儀表管道的敷設儀表管道按作用主要分為測量管道、氣源管道、放空及排污管道等，其施工方法基本上與工藝管道類似。管子彎制后應無裂紋和凹陷。測量管路應該按規(guī)定進行試壓并達到要求，沒有試壓或試壓不合格的導壓管不能投入使用。對于特殊材料的焊接，母材不能錯，加工件不能錯，焊材也不能錯。保護管一般采用螺紋連接，管子間的連接一般通過活接頭、（直通、彎通、三通）穿線盒等連接。用管卡或U型螺栓固定時，固定點間距應均勻；保護管有可能受到雨水或潮濕氣體浸入時，應在其最低點采取排水措施；穿墻保護管或保護罩兩端延伸出墻面的長度，不應大于30mm；保護管穿過樓板時應有預埋件，當需要在樓板或鋼平臺開孔時，應符合下列要求：a、孔的位置適當，大小適宜。盤內配管、配線與設計圖紙相符，并且固定牢固、完好無損。儀表盤、柜、操作臺的型鋼底座應在地面施工完成以前安裝找正。脫脂方法是： 一般的鋁管可用10%氫氧化鈉水溶液清洗脫脂，然后將脫脂件用濃度為15%的稀硝酸中和，最后用熱水洗凈并用干燥空氣或氮氣吹干；對不銹鋼管、紫銅管及儀表設備可用三氯乙烯脫脂，然后用干燥空氣或氮氣吹干凈。就地儀表的安裝應符合制造廠規(guī)定和規(guī)范的要求，安裝位置、安裝方向應符合設計文件的要求。儀表設備的產品銘牌和儀表位號標志應齊全、牢固、清晰。測量低壓壓力表或變送器的安裝高度宜與取壓點的高度基本一致。轉子流量計必須安裝在垂直管道上，垂直度要達到相關要求，流體必須從下向上流動。標準孔板式流量計公稱通徑、型號規(guī)格、量程、介質、位號等應符合設計要求并與孔板計算書相符。差壓變送器的正負壓室與測量管道的連接必須正確無誤，引壓管的傾斜方向和坡度以及氣液分離器的安裝應符合設計文件及有關規(guī)范的規(guī)定。變送器的型號、規(guī)格、量程等應符合設計要求。壓縮機的安裝，應在壓縮機主體安裝調整好并且壓縮機對中完成之后聯(lián)軸器安裝之前進行，探頭的安裝座應在探頭安裝前固定牢固，探頭的定位應按照產品說明書和壓縮機制造廠技術文件的要求確定和固定牢固，鍵相探頭安裝時應該讓軸上的測量槽與探頭錯開。空分裝置分析儀表主要有微量水份分析儀、微量CO2分析儀、磁壓式氧分析儀、氧化鋯式氧分析儀、電化學式微量氧分析儀、氬餾份分析儀、微量氬中氮分析儀、色譜分析儀等。分析儀表柜的型鋼底座安裝時，采用膨脹螺栓固定在地板上，其上表面應保持水平，其水平允許偏差達到要求。、執(zhí)行機構安裝調節(jié)閥及執(zhí)行機構的規(guī)格、型號、作用形式、材質、定位器型號、電磁閥的電源等詳細參數(shù)應符合設計文件及調節(jié)閥數(shù)據表的要求。調節(jié)閥組（包括調節(jié)閥、上游閥、下游閥、旁路閥）的組成要合理以減少阻力，閥門的安裝盡量靠近三通以減少死角。如果有防爆要求，電磁閥、配管、配線、撓性連接管及接頭都應該符合防爆的相關要求。 ，交流電源線路，和儀表信號線路，應用金屬隔板隔開敷設。 。 、柜、箱內的線路應敷設在匯線槽內，在小型接線箱內可以明線敷設。7. 導線與接線端子板、儀表、電氣設備等連時，應留有余度8. 備用芯線應接在備用端子上，或按可能使用的最大長度預留，并應按設計文件要求標注備用線號。當伴熱方式為輕伴熱時，伴熱管線與儀表及儀表管路不應直接接觸，用一層石棉板加以間隔。電氣線路的絕緣電阻應符合相關要求。系統(tǒng)調校是裝置試車前檢查儀表、線路是否符合工藝要求、設計要求和安裝質量的重要環(huán)節(jié)，不僅要求線路連接極性、阻值可靠正確，而且在整個調試過程中要調到較高精度。報警系統(tǒng)還應檢查“試驗”按鈕、“消除鈴聲”按鈕的功能是否正常。測量絕緣電阻、大電流時試電筆及引線的絕緣度，容量應符合要求。投入正常運行的自動調節(jié)器和控制裝置、報警裝置、聯(lián)鎖裝置，儀表人員不得擅自修改設定值調整點，應與工藝技術員、生產操作人員取得聯(lián)系，經允許后方可進行修改。 1儀表人員在高溫、煤氣、有毒及易燃易爆場所工作時，必須了解所有場所有關安全制度規(guī)定，事先向所在崗位人員取得聯(lián)系，至少兩人以上，經允許后方可進行工作，并要有專監(jiān)護。對于以上設備換下的不能使用的廢舊機油和儀表設備、儀表管路等脫脂清洗產生的廢棄三氯乙烯，不得隨意丟棄，必須集中統(tǒng)一管理并交建設單位的相關部門進行處理。 30