【正文】 年12月16日開工，至2012年2月29日安裝結束；新增壓風機房機電設備安裝工程：2011年11月15日開工，至2012年1月14日安裝結束；礦井集中制冷設備及管路安裝工程：2011年12月6日，至2012年3月16日安裝結束。四個重點工程是：永久瓦斯管路安裝工程：2011年9月26日，至2012年2月26日安裝結束，總工期6個月；礦井綜合自動化（PSI）二期工程：2012年3月1日至2012年8月30日；物流輸送管路安裝：2011年12月6日至2012年3月16日；六大系統(tǒng)建設工程：2012年1月1日至4月26日。其它輔助安裝工程隨礦建及土建工程進展穿插在主線及重點工程中進行施工。 土建工程2012年土建主要工程形象進度：2011年土建工程重點工程是風井井口工程、鐵專線和瓦斯電站。其中鐵專線工程工期極為緊張。風井防爆門基礎和安全出口將根據礦建工程安排，配合井筒裝備隨時進行突擊施工。主要工期目標如下：風井2012年元月底安裝完成，2月初開始突擊施工防爆門基礎和安全通道；鐵專線在2012年2月份完工；瓦斯電站在2012年12月底完工。第三章 各類災害事故的預兆 煤炭自燃的預兆巷道中出現(xiàn)霧氣或巷道壁（煤壁）“掛汗”；出現(xiàn)火災氣味，如：煤油味、汽油味、松節(jié)油味或煤焦油味，是火災最可靠的征兆；空氣溫度升高煤壁溫度增高，感到非常悶熱；人體有不舒服感。如：頭痛、悶熱、精神疲乏，甚至有嘔吐等現(xiàn)象。 煤與瓦斯突出的預兆　瓦斯噴出的預兆大量的承壓狀態(tài)的瓦斯，沿著煤、巖體內的裂隙中快速噴出的現(xiàn)象叫做瓦斯噴出。瓦斯噴出常發(fā)生于能貯存瓦斯的地質構造破碎帶、褶曲和石灰?guī)r溶洞裂縫區(qū)以及沿采掘地壓形成的裂縫處。其預兆有：地壓增大，巷道底鼓，支架損壞、煤層變潮變軟、瓦斯涌出量增大或忽大忽小，有時出現(xiàn)嘶嘶的噴出聲，頂底板來壓的轟鳴聲等。 煤與瓦斯突出的預兆 有聲預兆響煤炮：在煤體深處發(fā)出的響聲，有劈裂聲、放炮聲、悶雷聲、機槍聲、沙沙聲、嗡嗡聲、有時出現(xiàn)爆豆聲以及氣體穿過含水裂縫時的吱吱聲等；地壓增大：突出發(fā)生前，地壓突然增大，支架被壓會出現(xiàn)嘎嘎響、支柱劈裂折斷聲，煤壁開裂、打鉆時噴煤噴瓦斯等也會出現(xiàn)響聲，深部巖層或煤層有破裂聲等。 無聲預兆煤層結構變化。層理紊亂，煤層由硬變軟，煤層厚度變化，傾角由小變大，煤由濕變干，光澤暗淡，煤層頂、底板出現(xiàn)斷層、斷裂、波狀起伏，煤巖嚴重破壞等；地壓顯現(xiàn)方面表現(xiàn)為壓力增大使支架變形，煤壁外鼓、片幫、掉渣，頂底板出現(xiàn)冒頂、斷裂、底板出現(xiàn)鼓起，手扶煤壁感到震動和沖擊，炮眼變形裝不進藥，打鉆時垮孔、夾鉆及頂鉆等。 其他方面的預兆表現(xiàn)為瓦斯涌出異常、忽大忽小、煤塵增大，空氣氣味異常、悶人，煤或氣溫變冷、有時變熱。 透水預兆透水預兆有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)揮、有臭味等。上述征兆，并不是每次突水前都會全部出現(xiàn)；有時可能發(fā)現(xiàn)一個或幾個。因此，必須提高警惕，密切注視，認真分析，這對于及時采取防災避災措施有著至關重大的意義。“掛紅”。地層水中含有鐵的氧化物，在通過煤層或巖層裂縫時，附著在裂縫表面有暗紅色水銹，是出水信號；“掛汗”。接近積水區(qū)時，因水在自身壓力的作用下，通過煤巖裂縫透過煤巖壁，結成小水珠；慢慢形成水珠，可挖去表面一層煤，有潮氣或潮濕，是透水征兆；水的氣味和顏色有變化。如果聞到有臭雞蛋味，說明距老塘老硐水近；空氣變冷。工作面接近大量積水區(qū)時，氣溫驟然下降，煤壁發(fā)涼，人一進去有陰冷的感覺；發(fā)生霧氣。當采掘面氣溫較高時，積水滲到煤壁就會引起蒸發(fā)而形成霧氣；水叫。壓力大的含水層或積水區(qū)，向裂縫擠壓與兩壁發(fā)生摩擦而發(fā)生“嘶嘶” 的叫聲；頂板來壓，淋水加大；底板鼓起或產生裂隙并出現(xiàn)滲水；出現(xiàn)壓力水流（或稱水線）。這表明離水源已較近，應密切注意水流情況。若出水渾濁，說明水源很近，若出水清凈則水尚遠；打鉆時發(fā)覺鉆孔底松軟或鉆孔有水流出，說明接近水區(qū)；工作面有害氣體增加。因積水區(qū)常常有瓦斯、二氧化碳、硫化氫等有害氣體逸散出來的緣故。 頂板冒頂的預兆 掘進工作面頂板事故的預兆響聲。頂板巖層下沉斷裂、頂板壓力急劇加大時，會發(fā)生劈裂聲，出現(xiàn)折梁斷柱現(xiàn)象；掉渣。頂板嚴重破裂時，會出現(xiàn)頂板掉渣現(xiàn)象；片幫。冒頂前煤壁所受壓力增加，變得松軟，片幫；裂縫。頂板“放線”裂縫增大，且縫內出現(xiàn)淋水或流出“白漿”現(xiàn)象；離層。支護變形速度驟增，錨桿托板吸入頂板或脫落，出現(xiàn)大面積的斷錨、斷索或頂板離層速度聚變等。棚梁接口前后“分離”、退山迎山，淋肩吊斜嚴重，棚梁滾肩、腰幫背頂材料損壞時，發(fā)出折斷的響聲；漏頂。掘進巷道如遇巷道頂部為煤或軟巖時，超前支護沒有有效的控制好頂板，會出現(xiàn)漏頂現(xiàn)象；破碎的頂板有時因背頂不嚴和支護不牢出現(xiàn)漏頂，漏頂如不及時處理，會使棚頂托空、支架松動，頂板巖石繼續(xù)冒落，就會造成冒頂事故；瓦斯涌出量突然增大；頂板的淋水明顯增加?！〔擅汗ぷ髅骓敯迨鹿实念A兆 采煤工作面局部冒頂事故的預兆掉渣。頂板破裂嚴重；煤體壓酥，片幫煤增多；裂縫變大，頂板裂縫增多；發(fā)出響聲，巖層下沉斷裂，頂板壓力急劇增大時，木點柱會發(fā)出劈裂聲出現(xiàn)折梁斷柱現(xiàn)象的；支柱的活柱急速下降，發(fā)出響聲；鉸接頂梁的楔子被擠；底板松軟時，支柱鉆底嚴重；有時能聽到采空區(qū)頂板斷裂垮落時發(fā)出的悶雷聲；頂板出現(xiàn)離層，用“問頂”方式試探頂板，如頂板發(fā)出“咚咚” 聲，說明頂板巖層之間已經離層；有淋水的工作面，頂板淋水有明顯增加。 采煤工作面大面積冒頂事故的預兆頂板的預兆。工作面單體支柱上的安全閥頻繁開啟；頂板連續(xù)發(fā)出斷裂聲，這是由于直接頂和老頂發(fā)生離層，或頂板切斷而發(fā)出的聲音；煤幫的預兆。由于冒頂前壓力增大，煤壁受壓后，煤質變軟變酥，片幫增多；支架的預兆。使用木支架，支架大量的被壓彎或折斷，并發(fā)現(xiàn)響聲。使用金屬支柱時，耳朵貼在柱體上，可聽見支柱受壓后發(fā)出的聲音，支柱“破頂、鉆底”。當頂板壓力繼續(xù)增加時，活柱迅速下縮，連續(xù)發(fā)出“咯咯”的聲音，或工作面支柱整體向一側傾斜。使用鉸接梁時，在頂板沖擊壓力的作用下，頂梁楔子有時彈出或擠出；含瓦斯煤層，瓦斯涌出量突然增加；有淋水的頂板，其淋水增加。 矸石山災害預兆 矸石自燃的預兆矸石運輸斜巷出現(xiàn)冒蒸氣、霧氣或軌道出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。出現(xiàn)火災氣味，如：煤油味、汽油味、松節(jié)油味或煤焦油味，是火災最可靠的征兆。地表溫度升高，用手摸地面感到非常炙手。冬季出現(xiàn)局部冒蒸氣且蒸氣量較大。 矸石塌陷的預兆矸石山斜面出現(xiàn)裂縫。且裂縫從頂面看日益增大、離層。矸石山斜面出現(xiàn)離層，且離層速度逐漸增大。第四章 礦井災害預防及處理措施 瓦斯事故預防及處理措施礦井采用中央并列式通風，主、副井進風，中央回風井回風；采用全風壓、抽出式機械通風方式；，共2臺，1臺使用，1臺備用，通風能力達到526m3/s。目前礦井永久主扇葉片運行角度為13176。，礦井負壓2882Pa，永久主扇目前運行正常，礦井通風系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。礦井總進風：12016m3/min；礦井總回風：12427m3/min，主扇排風量：12945 m3/min。掘進工作面采用壓入式通風。礦井所有掘進工作面都實行“雙風機、雙電源”自動切換。采煤工作面實行U形通風系統(tǒng)，上行通風。 瓦斯爆炸事故預防 局部通風管理加強局部通風管理，局扇設置在距回風口大于10m的進風巷道中，全風壓供風量必須大于局扇吸風量。所有局扇必須實行“三?！保▽Ｓ米儔浩?、專用開關、專用線路）供電，嚴格“風電、瓦斯電”閉鎖管理制度。嚴禁使用三臺及三臺以上局扇同時向一個掘進工作面供風。不得使用一臺局扇同時向兩個掘進工作面供風。使用局部通風機供風的地點必須實行風電閉鎖，保證停風后自動切斷停風區(qū)內全部非本質安全型電氣設備的電源。使用2臺局部通風機供風的，2臺局部通風機都必須同時實現(xiàn)風電閉鎖。　加強風筒的維護、管理。風筒做到吊掛平直，逢環(huán)必掛，逢破必補，接頭嚴密，拐彎處設彎頭，異徑風筒處用過渡節(jié)。掘進工作面全部使用對旋局扇，煤巷、半煤巷、有瓦斯涌出的巖巷及石門揭煤掘進工作面實行“雙風機、雙電源，自動切換”，風筒距迎頭距離、供風量必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。局扇設專人管理，嚴禁隨意停開局扇，局扇因故必須停機時，由有關單位提出申請報告，經通風副總簽字，礦平衡會批準，通知相關區(qū)、隊，做到有計劃、有安全措施施工。凡未經批準停局扇或停局扇專用電的，均屬無計劃停風、停電。無計劃停電、停風，不論是否造成瓦斯積聚，礦均要按未遂事故進行組織追查，嚴肅處理。無計劃停電、停風造成瓦斯積聚、超限事故的，由礦值班組織追查，并對有關責任者嚴肅處理。臨時停風地點必須設置柵欄，揭示警標，禁止人員進入，長期停工地點，必須在24小時內封閉完畢。 通風系統(tǒng)管理巷道施工中，做到逢掘必透，嚴禁中途隨意停工。確保井下各地點風量合理分配，各掘進工作面及硐室配風量，必須符合作業(yè)規(guī)程或相關規(guī)定的要求。嚴禁任何一組風門同時打開，風門實現(xiàn)連鎖，安裝風門開閉傳感器進行時時監(jiān)控，主要運輸大巷永久風門安設燈光信號裝置，確保通風系統(tǒng)可靠、穩(wěn)定。減少串聯(lián)通風，礦井開拓必須串聯(lián)通風時，必須編制專門的措施，同時串聯(lián)次數不得超過一次。嚴格突出煤層的管理，禁止串聯(lián)通風。因特殊情況，主扇停止運轉，各掘進工作面作業(yè)人員必須立即撤至附近主要進風大巷，同時打開風井地面的三處風門，以便充分利用自然通風。加強巷道貫通管理，測量隊必須按規(guī)定提前下達貫通通知書，施工單位編制詳細的貫通措施，通風區(qū)提前做好巷道貫通時的系統(tǒng)調整準備工作。一般巷道貫通措施必須由礦總工程師批準，通風區(qū)工程技術人員現(xiàn)場指揮調風工作，確保巷道貫通后的通風系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠。 瓦斯檢測管理嚴格落實瓦斯檢查工巡回檢查瓦斯制度。通風區(qū)每月必須依據井下實際生產狀況編制瓦斯巡回檢查圖表，明確瓦斯檢查路線、地點、交接班地點等。高瓦斯掘進工作面及按突出煤層管理的掘進工作面必須設置專人隨時檢查瓦斯情況，隨時檢查瓦斯情況及有無突出預兆，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。所有掘進面瓦斯檢查工必須執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。嚴格瓦斯日報表審查和瓦斯檢查工班中匯報制度，瓦斯檢查工對所轄區(qū)域的“一通三防”及設施進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理，瓦斯檢查工手冊、記錄牌板和調度臺帳必須做到“三對口”，通風部門領導要采用隨機檢查和定期專項檢查相結合的方式進行督促，以杜絕瓦斯檢查工測大報小、空班漏檢和不測就報等現(xiàn)象的發(fā)生。 瓦斯監(jiān)測監(jiān)控礦KJ90NB監(jiān)控系統(tǒng)目前運行穩(wěn)定可靠。裝備齊全。安全監(jiān)控系統(tǒng)的中心站、分站和傳輸電纜、傳感器等設備齊全，數量充足，安裝位置符合規(guī)定。中心站雙回路供電，并實現(xiàn)了雙機備份，備份主機能在5分鐘內投入工作；有不小于2小時在線式不間斷電源，有接地、防雷裝置及錄音電話；礦生產辦調度中心內有主機顯示終端；井下分站均設置在進風巷道或硐室內；井下監(jiān)控設備之間使用專用阻燃電纜連接。數據準確。制定了安全監(jiān)控崗位責任制、操作規(guī)程、值班制度、維護調校等規(guī)章制度，按要求配齊了管理、值班人員，目前有維護、檢修人員5人，并經培訓持證上崗；監(jiān)控主機能顯示所有傳感器的真實信息，監(jiān)控系統(tǒng)能適時反映監(jiān)控場所和對象的真實狀態(tài)；甲烷傳感器按照規(guī)定的報警、斷電和復電值及斷電范圍進行設置，每7天用新鮮空氣和標準氣樣進行調校，保證了系統(tǒng)運行穩(wěn)定、數據準確可靠。斷電可靠。監(jiān)控系統(tǒng)的供電電源取自被控開關的電源側，每7天對甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風電閉鎖功能進行測試，保證了甲烷超限斷電、停風斷電功能和斷電范圍的準確可靠，中心站能及時正確顯示報警斷電及饋電的時間、地點。掘進工作面等場所瓦斯超限時，監(jiān)控系統(tǒng)能聲光報警、自動切斷監(jiān)控區(qū)域內全部非本質安全型電氣設備的電源并處于保護閉鎖狀態(tài)。 瓦斯抽放管理嚴格貫徹、落實瓦斯治理“通風可靠，抽采達標、監(jiān)控有效、管理到位”的十六字方針和《安徽省煤礦瓦斯治理規(guī)定》，切實加強礦井瓦斯治理工作。進一步完善瓦斯抽排系統(tǒng)，嚴格按照《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》要求，做到多打孔、嚴封密、綜合抽，實現(xiàn)“抽、掘”平衡，全面滿足《煤礦瓦斯抽采基本指標》和《安徽省煤礦瓦斯治理規(guī)定》要求。目前我礦已建立地面永久瓦斯抽排泵站，配備4臺2BEY67型水循環(huán)式真空泵，每臺泵的抽排能力415 m3/min；永久抽排管路已敷設至中央回風井井口，臨時抽放管路由主井延伸至北翼回風石門（一）巷道內，2012年度礦井永久抽采管路敷設完畢。對瓦斯涌出量大于5 m3/min的采煤工作面或掘進工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，采用通風方法解決瓦斯涌出量不合理時，均應采取抽排措施。采取預抽煤層瓦斯的區(qū)域，預抽煤層瓦斯鉆孔，可采用順層或穿層布置方式，鉆孔封閉必須嚴密，嚴防漏氣。嚴格落實“先抽后采”的瓦斯治理方針，積極推廣高位抽排巷技術的應用。瓦斯泵司機每小時測定一次瓦斯流量、負壓、濃度等參數，當瓦斯泵停止運轉時，必須及時向相關領導匯報。 瓦斯排放管理加強排放瓦斯分級管理制度，嚴格執(zhí)行三級瓦斯排放制度：%以下，由現(xiàn)場瓦斯檢查工采取安全措施進行排放；%以上3%以下，由通風管理人員按照編制的安全措施組織瓦斯檢查工、安監(jiān)員、電工等人員進行排放；停風的巷道內瓦斯?jié)舛仍?%以上的，礦總工程師組織有關人員編制措施，由救護隊按照編制的安全措施實施排放。 爆破管理井下爆破時，嚴格執(zhí)行“十裝十不裝”、“一炮三檢”及“三人聯(lián)鎖”爆破制度。井下爆破時，使用三級煤礦許用水膠炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管。嚴禁使用變質失效炸藥和過期電雷管，防止爆燃。%時，嚴禁裝藥爆破。爆破工必須嚴格執(zhí)行爆破材料的領退制度，嚴格按照爆破說明書操作。高瓦斯、突出煤層的掘進工作面爆破必須執(zhí)行停電制度。 瓦斯爆炸事故處理 掘進巷道瓦斯爆炸事故的處理爆炸事故發(fā)生在掘進巷道時，在一般情況下，通風設施通常被破壞，災區(qū)處于停止供風狀態(tài)，救護隊到達現(xiàn)場以后，要全面?zhèn)刹欤槊鞅辞闆r，溫度和瓦斯?jié)舛鹊惹闆r。如果需要開動局扇供風時，必