【正文】 8 鋼筋等級及接頭形式 鋼筋等級、規(guī)格 HPB300: φ6 . φ 10. HRB400: 1 1 1 1 2 2 直螺紋連接 D≥16 ㎜ 綁扎連接 D＜ 16 ㎜ 9 主要結(jié)構(gòu) 斷面尺寸 基礎(chǔ)底板厚度 (㎜ ) 1150、 1000、 900、 800、 700、 400、 250 墻體厚度 (㎜ ) （地下室局部 700）、 500、 400、 200 梁斷面尺寸 (㎜ ) 300*750、 300*800、 300*700、 300*900、400*800 預(yù)制梁斷面尺寸 (㎜ ) 300*650、 600*900、 600*700、 300*600、 700*500、 700*800、 柱子 300179。 300、 350179。 350、 600179。 600、 700179。 700、800179。 800 樓板厚度 (㎜ ) 100、 1 150 10 樓梯結(jié)構(gòu)形式 鋼筋混凝土現(xiàn)澆板式樓梯 支模架設(shè)計范圍 本工程高大模板支撐范圍為： 負一層，支模架搭設(shè)高度為 米、 米、 9 米。 支撐體系采用鋼管扣件的支模架。（平面圖附后） 169。～ ○ E 軸 /○ 4 ～ ○ 5 軸、 169?！?○ E 軸 /○10～ ○11軸中空部位，支模架基礎(chǔ)采用工字鋼中天建設(shè)集團有限公司 國際貿(mào)易城 4地塊綜合樓工程 高支模架專項施工方案 4 架設(shè)，支撐體系采用鋼管扣件的 支模架。（平面位置圖見后附圖） 三、支撐形式選用及設(shè)計 支撐形式選擇及搭設(shè)參數(shù) 本工程 地下室支撐架采用扣件式鋼管腳手架。具體搭設(shè)參數(shù)如下： 梁、板支撐架具體搭設(shè)參數(shù)見下表。 主梁模板支撐架搭設(shè)參數(shù)一覽表 (表 1) 主要截面 300*750、 300*800、 300*900、 400*800 計算截面 400*800 計算跨度 7600 搭設(shè)參數(shù) 支架形式 扣件式鋼管模板支架 +頂托 搭設(shè)高度 9000m 梁底方木 3根 40179。 80 梁底立桿 梁底增加 2根立桿 立桿橫距 1000（ 400、 200、 400） 立桿縱距 (跨度方向 ) 1050 梁底支撐 小橫桿 Ф 179。 @525 水平桿步距 1800 梁底模板 采用膠合面板厚度為 15mm,龍骨 40*80 木方，間距 150mm 梁側(cè)模板 采用膠合面板厚度為 15mm,內(nèi)龍骨 40*80 木方，間距 200mm,外龍骨雙鋼管 穿梁螺桿 φ 12 穿梁螺栓水平間距 600mm,穿梁螺栓豎向間距 200/300mm 次梁模板支撐架搭設(shè)參數(shù)一覽表 (表 2) 主要截面 250*700、 300*700、 200*500、 200*400 計算截面 300*700 計算跨度 8100 中天建設(shè)集團有限公司 國際貿(mào)易城 4地塊綜合樓工程 高支模架專項施工方案 5 搭設(shè)參數(shù) 支架形式 扣件式鋼管模板支架 搭設(shè)高度 9000m 梁底方木 3根 40179。 80 梁底立桿 梁底增加 1根立桿 立桿橫距 950 立桿縱距 (跨度方向 ) 1050 梁底支撐 小橫桿 Ф 179。 @525 水平桿步距 1800 梁底模板 采用膠合面板厚度為 15mm,龍骨 40*80 木方，間距 150mm 梁側(cè)模板 采用膠合面板厚度為 15mm,內(nèi)龍骨 40*80 木方，間距 200mm,外龍骨雙鋼管 樓板模板支撐架搭設(shè)參數(shù)一覽 表 (表 3) 主要板厚 120 計算板厚 120 搭 設(shè) 參 數(shù) 支架形式 扣件式鋼管模板支架 +板底雙扣件 搭設(shè)高度 9000 板底木方 40179。 80@150 立桿縱距 1050 立桿橫距 950 立桿步距 1800 本工程地上四層 169?！?○ E 軸 /○ 4 ～ ○ 5 軸、 169?！?○ E 軸 /○10～ ○11軸 中空位置， 支模架基礎(chǔ)采用工字鋼架設(shè)，支撐體系采用鋼管扣件 支模架 。支模架具體搭設(shè)參數(shù)同 條技術(shù)參數(shù)； 架體基礎(chǔ) 中天建設(shè)集團有限公司 國際貿(mào)易城 4地塊綜合樓工程 高支模架專項施工方案 6 四層 169?！?○ E 軸 /○ 4 ～ ○ 5 軸、 169?！?○ E 軸 /○10～ ○11軸 搭設(shè)梁板部位為中庭頂板，高度較高，傳統(tǒng)搭設(shè)方式費時，費工、廢料， 根據(jù)中庭大小考慮模板支架基礎(chǔ)采用 12 米長工字鋼作為架體基礎(chǔ)，工字鋼為兩端擱置 構(gòu)造，兩端通過錨固件與樓板固定。示意圖如下； 洞口架體基礎(chǔ)剖面示意圖 支撐架施工荷載取值 模板支架設(shè)計時考慮的荷載標準值： ① 模板自重 ； ② 新澆混凝土自重24KN/m3； ③ 鋼筋自重板取 KN/m3，梁取 ； ④ 施工人員及設(shè)備活荷載板及次梁取 ，主梁取 KN/m2。 材料計劃 鋼管、扣件 材質(zhì)：引用了國家行業(yè)標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ130）的相關(guān)規(guī)定 驗收與檢測 :采購、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗報告，生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。 并且 使用前必須進行 全部 檢測 。 鋼管外觀質(zhì)量要求： a 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的中天建設(shè)集團有限公司 國際貿(mào)易城 4地塊綜合樓工程 高支模架專項施工方案 7 劃道 ； b 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應(yīng)符合附錄E的規(guī)定 ； c 鋼管應(yīng)進行防銹處理。 扣件 外觀質(zhì)量要求： a 有裂縫、變形 或 螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴禁使用 ； b 扣件 應(yīng)進行防銹處理。 可調(diào)頂托 可調(diào)頂托螺桿外徑不得小于 36mm，直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《梯形螺紋》 GB/T 、 GB/ 的規(guī)定。 可調(diào)頂托的螺桿與支托板焊接牢固，焊縫高度不得小于 6mm，螺桿與螺母旋合長度不得少于 5扣，螺母厚度不得小于 30mm。 可調(diào)頂托承載力設(shè)計值不應(yīng)小于 40KN，支托板厚度不應(yīng)小于 5mm。 四、混凝土澆搗施工部 署 主體結(jié)構(gòu)采用泵送商品混凝土，采用地泵澆筑?；炷良袅?、框架柱、樓面梁板一次澆筑。先澆筑墻、柱，完成后澆筑梁板。墻、柱砼澆筑完畢達到一定強度后作為梁板支模架水平拉結(jié)點， 有效提高模板支架側(cè)向剛度，提高支承系統(tǒng)的承載能力。 混凝土梁澆搗采用由分層澆筑方式，澆搗過程中嚴格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。與商品砼攪拌站協(xié)商，出具科學(xué)合理地配合比設(shè)計；選用普通硅酸鹽水泥 (因水化熱較低 )，同時在混凝土中摻入粉煤灰和礦 粉， 為減少水泥用量降低水化熱 。 通過精心的施工組織澆筑順序；準確計算每小時的所需砼量；保證運輸?shù)倪B續(xù)及機械的良好。 五、地下室支模架的構(gòu)造要求及措施 架體總體要求 對剪刀撐、水平桿、周邊拉結(jié)等采取一系列加強措施。 支模架體高寬比： 模板支架的整體高寬比不應(yīng)大于 3。 中天建設(shè)集團有限公司 國際貿(mào)易城 4地塊綜合樓工程 高支模架專項施工方案 8 架體立柱 梁下采用可調(diào)托座時的構(gòu)造 做 出了具體規(guī)定，以滿足支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性 。 可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。 模板支架 必須 設(shè)置縱 、 橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采 用直角扣件固定在距 基礎(chǔ)不大于 200mm 處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 四層中空位置鋼管立柱底部于槽鋼預(yù)先焊接φ 25 定位鋼筋，防止立桿水平位移。 可調(diào)托座使用： 可調(diào)托座與鋼管交接處應(yīng)設(shè)置橫 向 水平 桿 ，調(diào)節(jié)螺桿的伸縮長度不應(yīng)大于 250mm 架體水平桿 每步的 縱、橫向 水平桿應(yīng)雙向 設(shè)置，最大步距不得超過 米。 搭設(shè)要求：水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接 。 對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定： a 對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰 縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于 500mm；各接頭至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的 1/3； b 搭接長度不應(yīng)小于 1m，應(yīng)等距離設(shè)置 3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于 100mm。 主節(jié)點處水平桿設(shè)置： 主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于 150mm。 梁支模架水平桿應(yīng)與樓板支模架連成一體。并且與框支柱做可靠連接。 剪刀撐 剪刀撐包括兩個 垂直方向和水平方向三部分組成，本工程地下室支模架搭設(shè)最大高度為 9m， 模板支架 應(yīng)按 下列規(guī)定 設(shè)置剪刀撐 ： 架體外側(cè)四周設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，中間每隔 5 米由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐， 剪刀撐斜桿與地面傾角宜在 45?60?。 每道梁梁底橫向（垂直于梁截面）必須設(shè)置 3 道橫向剪刀撐，位于在梁兩端頭截跨中部位，具體設(shè)置位置見附圖。 剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接 ； 剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于 150mm； 在梁板支模架 體高度中間位置和頂部設(shè)置兩道 水平剪刀撐， 有 剪刀撐斜桿的框中天建設(shè)集團有限公司 國際貿(mào)易城 4地塊綜合樓工程 高支模架專項施工方案 9 格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的 1/3。 六、四層支模架基礎(chǔ)鋼梁及支模架的搭設(shè)及拆除 施工工藝 架體設(shè)計→構(gòu)配件加工→錨固件、預(yù)埋件預(yù)埋→安裝水平工字鋼梁→鋪設(shè)操作平臺→安裝下?lián)螚U→搭設(shè)模板支撐架。 施工準備 腳手架搭設(shè)前，工程技術(shù)負責(zé)人應(yīng)按照施工組織設(shè)計要求向搭設(shè)和使用人員做技術(shù)安全交底。 樓面上應(yīng)先彈出支撐架的縱橫方向位置線并進行抄平。 對工字鋼、槽鋼、鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收，嚴禁使用不合格產(chǎn)品。 在搭設(shè)高支模之前應(yīng)搭設(shè)相應(yīng)外架臨邊水平防護網(wǎng)等，滿足安全要求。 架體各小構(gòu)件已按圖紙加工完成并驗收合格。 架體基礎(chǔ)及架體安裝 下?lián)螚U與工字鋼連接 下?lián)螚U與工字鋼采用四個φ 20mm 螺栓連接，耳板根據(jù)深化設(shè)計圖焊接在撐點位置，如圖 : 下?lián)螚U連接節(jié)點 下?lián)螚U與下層結(jié)構(gòu)連接 下層結(jié)構(gòu)樓面通過φ 16 膨脹螺絲固定鋼板，下?lián)螚U端部與鋼板焊接，要求雙面施焊，焊縫高度不小于 6mm，鋼板尺寸為 200*200mm，厚度為 10mm。 中天建設(shè)集團有限公司 國際貿(mào)易城 4地塊綜合樓工程 高支模架專項施工方案 10 Φ 16膨脹螺絲6mm高雙面焊縫16槽鋼10mm厚鋼板 下?lián)螚U與下層結(jié)構(gòu)連接節(jié)點 構(gòu)配件 加工 設(shè)計方案確定后，項目部技術(shù)負責(zé)人對工廠加工人員進行技術(shù)交底，明確各構(gòu)配件規(guī)格、尺寸，工廠加工人員根據(jù)設(shè)計圖紙與技術(shù)交底要求進行構(gòu)配件加工與配送，其中型鋼及鋼絲繩長度允許偏差為177。 20mm，螺栓直徑與鋼板尺寸允許偏差為177。 1mm、各構(gòu)配件進場時，廠家需提供質(zhì)量合格文件與檢驗證書，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員驗收合格后方可用于現(xiàn)場施工。 錨固件、預(yù)埋件預(yù)埋 工字鋼梁錨固預(yù)埋 根據(jù)平面布置圖位置對水平工字鋼梁錨固裝置進行固定安裝。錨固裝置由 Q235 底板