【正文】 確，做好控制樁和水準點。 做好道路排水。 建筑物四周必須平整，并做好垂直運輸機械的基礎 ；垂直運輸機械以 塔吊為主 ,人工運輸為附。 現(xiàn)場開工前，必需材料分期分 批 組織進場。 三、 物質(zhì)條件準備 材料的準備 （ 1）根據(jù)施工組織設計中的施工進度結合施工預算中的工料分析，編制工程所需材料用量計劃，做好備料、供料和確定倉庫、堆放面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。 6 （ 2）根據(jù)材料需求量計劃，做好材料的申請、定貨和采購工作，使計劃得以落實。 （ 3）組織材料按計劃進場，并做好保管工作。 構配件及設備加工定貨準備 （ 1）根據(jù)施工進度計劃及施工預算提供的各種構配件及設備數(shù)量，做好翻樣加工工作，并編制相應的需求量計劃。 （ 2）根據(jù)材料需求量計劃，向有關廠家提出加工訂貨計劃要求，并簽定訂貨合同。 （ 3）組織構配件和設備按計劃進場，按施工平面圖做好存放及保管工作。 施工機具的準備 （ 1）根據(jù)施工組織中確定的施工方法、施工機具配備要求、數(shù)量及施工進度安排，編制施工機具需求量計劃。 （ 2）對大型施工機械（如挖土機、吊裝機械等）的需求量和時間，向公司設備部門聯(lián)系，提出要求，落實后簽定合同，并做好進 場準備工作。 周轉材料的準備 （ 1）落實鋼管、扣件、模板的進場計劃，上報總公司。 （ 2）落實其他周轉材料的計劃。 運輸?shù)臏蕚? （ 1）根據(jù)上述三項需求量計劃，編制運輸需求量計劃，并組織落實運輸工具。 施工機械配置祥見配置表。 7 主要施工機械 序號 機械名稱 規(guī)格 額定功率 單位 數(shù)量 備注 1 塔吊 QTZ635510 臺 1 2 閃光對焊機 DN1100 100 千伏安 臺 1 3 砂漿攪拌機 UJZ200 3KW 臺 1 4 木工圓鋸 MJ104 3KW 臺 2 5 木工平刨 MB250 3KW 臺 2 6 砼振動器 HZ50 臺 9 插入式 7 電焊機 AX403001 24KW 臺 1 8 汽 車 東風 多利卡 輛 1 9 汽 車 五十鈴 輛 1 10 氣割設備 套 2 11 空氣壓縮機 臺 1 12 空氣壓縮機 13 蒸飯箱 CFO12 12 臺 1 14 鋼筋成型機 GW640mm 3KW 臺 2 15 鋼筋切斷機 440mm 5KW 臺 2 施工現(xiàn)場布置祥見施工平面圖。 第四章 主要施工方法及技術措施 8 第一節(jié) 施工準備及施工測量 一、 施工準備 技術準備 （ 1）項目經(jīng)理組織項目管理人員認真學習施工圖和相關的規(guī)范和標準，做好圖紙會審和交底的準備工作。 （ 2）項目部管理人員討論編制施工組織設計和項目質(zhì)量計劃，修改、充實、完善施工組織設計方案。 （ 3）按照施工圖紙和施工組織設計，進行模板、鋼筋、予埋件等翻樣工作，對予制構件及時澆制。 （ 4）根據(jù)地質(zhì)資料，結合工程實際，與有關方面商討對基槽挖土的施工方案。 （ 5）建立各分部分項工程的質(zhì)量控制點，確定其關鍵工序，制定工程季節(jié)性施工措施。 （ 6）根據(jù)施工組織設計方案，編制本工程材料、構件及機具的采購供應計劃。 （ 7）具體制定本工程新技術、新材料、新工藝的應用實施計劃。根據(jù)施工組織設計方案，做好對各分部分項工程的安全與技術交底工作。 二、 施工測量 本工程占地較大，平面布置較為復雜，為確保工程質(zhì)量，建立一套精確的測量平面控制網(wǎng)和切實可行的建筑定位方法尤為重要，為此采取下列方法與措施。 組織措施 （ 1）建立有項目工程師為組長的測量小組，負責整個工程的測量工作。 （ 2）認真審閱工程施工圖和相關資料，仔細核對各部分尺寸與標高。 （ 3）進行圖上作業(yè)，確定定位放線施測的各控制點的設置位置。 （ 4）施測前要先檢查，確定定位放線施測的各控制點的設置位置。 （ 5）精心測設，嚴格遵守檢查復核制度。 （ 6）測量時的各項技術數(shù)據(jù)記錄，力求準確，及時整理歸檔。 （ 7）工作完成后及時通知監(jiān)理、業(yè)主、設計等有關部門復核，并填寫復核隱驗單。 9 （ 8）各測量定位控制點，埋設保護工作，提高復測的準確性。 測量原則 根據(jù) 業(yè)主提供的規(guī)劃紅線，水準點及實際控制坐標點，嚴格按設計施工圖紙進行投測、定位、控制網(wǎng)布設及高程引測。將測量結果報請監(jiān)理，業(yè)主工程師驗收，認可后可正式開始本工程的施工。 測量方法 本工程測量控制采用平面直角坐標方格網(wǎng)方法進行。 測量儀器 為確保測量精度，本工程使用的測量儀器均經(jīng)鑒定合格，并在 有 效使用期內(nèi)，其品牌與精度見下表： 測量儀器選用一覽表 序號 儀器名稱 規(guī)格 產(chǎn)地 數(shù)量 1 NIKAN 全站儀 DN500 日本 1臺 2 電子經(jīng)緯儀 DT202C 蘇光 1臺 3 水準儀 DS2 蘇光 1臺 第二節(jié) 基坑圍護與基礎工程 10 一、鋼板樁圍護工程： 本工程基坑的北側和西側因臨近其它建筑物 ,故采用 U型拉森鋼板樁 圍護 體系，樁長 9m，連續(xù)密排圍護。頂部設置一道 H 型鋼（ 250X300）鎖口梁 (詳見基坑平面布置圖 )，東面和南面采用放坡開挖，放坡比例為 1： 。 施工準備：樁基施工完成，在地下室基礎外圍用灰線放出打設 鋼板樁的位置。 鋼板樁打設施工工藝 （ 1）樁機就位 設備進場組裝調(diào)試后，移機至現(xiàn)場測量放線定出的鋼板樁區(qū)域就位調(diào)整，使樁架處于垂直平穩(wěn)狀態(tài) 。 （ 2）吊樁、打樁 A、樁的起吊 樁機在吊樁時，將樁機卷筒鋼絲繩套在樁點起吊，使樁旋轉升至基本垂直后，然后緩慢準確地對入樁帽內(nèi)，扶正垂直地對準地樁中心插入地面。 樁垂直度調(diào)整后，便于開始振動沉樁，開始時油門控制要小，隨著樁入土深度的增加，阻力增大，逐漸加大油門。在施打過程中要隨時觀測垂直度，以免遇到地下特殊情況使樁發(fā)生傾斜或壓彎。 B、當鋼板樁沉至圍護設計標高后即可，將機位移動施工第二根樁，依次類推施工。 C、在沉樁過程中現(xiàn)場設置二臺經(jīng)緯儀觀測樁的垂直度，若有偏差及時調(diào)整。 D、樁與樁之間采用 齒型連接，確保形成一個連續(xù)的整體。 二、井點降水與排水 本工程的地下室基礎埋置深度較深 ， 且現(xiàn)場地下水位較高，為確保施工安全，保證施工質(zhì)量，采用井點降水加以控制水位。 （一） 方案選擇 根據(jù)上述條件和要求，考慮到基坑水位較高，為了基坑更好、更快的施工，決定采用輕型井點降水。 （二） 方案設計 11 根據(jù)基坑的現(xiàn)場情況及施工面積，本工程四周設 6 組長期井點，按后圖面設在四周作長期抽吸，底板澆灌結束后拆除 .中間設 3 套臨時井點。 為更好的達到基坑降水效果，充分降低土層含水量，建議土方開挖應在正常抽水 10 天后進行。 輕型井點降水機組每組 約 50M 每根支管間距 ，每組井點為 35 根。真空泵排水口應設簡單沉淀池，不可隨意排放或直接排入下水道。 電源、水源具體位置視現(xiàn)場情況而定。 A、 方案數(shù)據(jù) 基坑要求降水深度：大于開挖底面 1M 底面下井管長度： ~； 影響半徑： R=7M 每組井點管總長： 50M；