濟(jì)南二機(jī)床勞動(dòng)合同管理規(guī)定補(bǔ)充規(guī)定-文庫(kù)吧
2025-05-02 13:26 本頁(yè)面
【正文】 及流程》傳遞不合格品報(bào)告單，12個(gè)月內(nèi)累計(jì)出現(xiàn)3次并造成質(zhì)量損失3萬(wàn)元以上的。 設(shè)備維修人員接到設(shè)備維修需求信息后沒(méi)有進(jìn)行維修、未達(dá)到使用要求就交付使用、設(shè)備維修后沒(méi)按程序驗(yàn)收等，6個(gè)月內(nèi)累計(jì)出現(xiàn)2次的。 在入庫(kù)單或工票上，未履行蓋檢驗(yàn)章或簽字手續(xù)，12個(gè)月內(nèi)累計(jì)出現(xiàn)2次的。 下序反映的質(zhì)量問(wèn)題沒(méi)有反饋，影響裝配周期7天以上，6個(gè)月內(nèi)累計(jì)出現(xiàn)2次的。 相關(guān)質(zhì)量技術(shù)信息或資料、文件不能滿足下序需求并且沒(méi)有反饋，6個(gè)月內(nèi)累計(jì)出現(xiàn)2次的。商品、專業(yè)公司細(xì)化補(bǔ)充條款 對(duì)部裝質(zhì)量控制卡片中關(guān)鍵過(guò)程控制項(xiàng)目漏檢、錯(cuò)檢或未復(fù)檢，就在工票、入庫(kù)單簽字蓋章，6個(gè)月內(nèi)累計(jì)出現(xiàn)2次的。 發(fā)現(xiàn)“A、B”級(jí)質(zhì)量問(wèn)題，需要返工返修，不開具《不合格品報(bào)告單》，或雖開具《不合格品報(bào)告單》，但質(zhì)量問(wèn)題未經(jīng)返工返修和復(fù)檢，就在工票和入庫(kù)單上簽章，造成質(zhì)量問(wèn)題帶到下序，6個(gè)月內(nèi)累計(jì)出現(xiàn)2次的。 部件裝配后，未經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)或有問(wèn)題未復(fù)檢合格，就轉(zhuǎn)序或辦理入庫(kù)手續(xù)，6個(gè)月內(nèi)累計(jì)出現(xiàn)2次的。 零件發(fā)生干涉時(shí)，未辦理相關(guān)手續(xù)或未經(jīng)設(shè)計(jì)工藝人員同意，就擅自切割，嚴(yán)重影響外觀質(zhì)量的。 零件表面帶雜物或油污直接刷漆，6個(gè)月內(nèi)累計(jì)出現(xiàn)2次的。 在裝配過(guò)程中不用規(guī)定方式緊固螺栓，而是用其他辦法裝入的。 定位銷孔鉆孔后，未按工藝要求鉸孔，將銷釘直接裝入或未打定位銷的。 圖紙或工藝要求有間隙或定位鍵部位，在裝配時(shí)采取非正常方式修配的。 未按標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝要求裝配，造成“A”級(jí)質(zhì)量問(wèn)題，經(jīng)返修回用的。 零部件出廠前防銹措施不當(dāng)或防銹措施不可靠，造成安調(diào)現(xiàn)場(chǎng)零部件大面積嚴(yán)重銹蝕的。 在壓板、鑲條及導(dǎo)軌面等關(guān)鍵部位私自墊塞尺、銅皮、報(bào)紙等物品的。 鉆頭、絲攻等斷在零件孔內(nèi)，既不取出、不報(bào)告，又未采取整改措施的。 圖紙、工藝有力矩要求，而不使用力矩扳手進(jìn)行緊固或未達(dá)到規(guī)定值，6個(gè)月內(nèi)累計(jì)出現(xiàn)2次的。 產(chǎn)品預(yù)驗(yàn)收問(wèn)題未按要求整改，且未履行審批手續(xù)而打箱入庫(kù)的。 填寫質(zhì)量控制卡片弄虛作假的。 數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌等部件未按圖紙、工藝要求注膠的。 電氣報(bào)警，不作處理，未經(jīng)技術(shù)同意，隨意短接信號(hào)線的。 發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙錯(cuò)誤，責(zé)任人對(duì)設(shè)計(jì)用圖、生產(chǎn)用圖、圖庫(kù)和臘底等更改不全，造成錯(cuò)誤重復(fù)發(fā)生，且造成質(zhì)量損失1萬(wàn)元以上的。 產(chǎn)品導(dǎo)軌劃傷，未查明原因繼續(xù)裝配，造成再次劃傷的。 對(duì)技術(shù)協(xié)議審查不嚴(yán)格，導(dǎo)致產(chǎn)品與技術(shù)協(xié)議存在嚴(yán)重不符而造成重大質(zhì)量損失的。 配合面不清理毛刺直接裝配，6個(gè)月內(nèi)累計(jì)出現(xiàn)2次的。 擅自擴(kuò)大螺紋底孔的。 在已噴面漆的零部件上踩踏影響外觀質(zhì)量
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