【正文】 由于不需窯車，基建投資低，并且使用非常靈活方便，其優(yōu)點主要體現(xiàn)在兩方面：一是窯爐熱容低，升溫與降溫速度快；二是窯爐的傳輸速度與燒成溫度可由電腦靈活調(diào)控，故工廠很容易調(diào)整或更換生產(chǎn)品種。最近由英國、德國、美國和日本等國參與合作，開發(fā)成功一種新型窯爐和燒成技術(shù)，其特點在于：不僅采用了微波燒成新技術(shù)，而且結(jié)合了傳統(tǒng)的氣體燒成技術(shù)，把微波能和氣體燃燒輻射熱有機結(jié)合，既解決了微波燒成不易控制的難題，又解決了傳統(tǒng)窯爐燒成周期長、能耗高的弊端。這種窯爐可適用于各種陶瓷制品的燒成。目前國外窯具已普遍采用堇青石質(zhì)、莫來石質(zhì)、鋯英石質(zhì)和碳化硅質(zhì)。特別是采用重結(jié)晶硅化硅作為窯具和高溫輥道窯的輥棒時，可使窯具與產(chǎn)品的重量比已由過去的3~5∶1降低到1~2∶1，從而大大提高了窯爐的有效裝載容量，降低了燒成能耗。高技術(shù)陶瓷發(fā)展迅速，新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)（1）世界各國加快高技術(shù)陶瓷發(fā)展 美國高技術(shù)陶瓷發(fā)展的重點為高溫結(jié)構(gòu)陶瓷，目前在航天航空、汽車、核能、醫(yī)療設(shè)備及機械動力等方面進入大范圍使用階段。以氮化硅、碳化硅、氧化鋯陶瓷為主的精密陶瓷制品產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的三分之一以上。美國生產(chǎn)的陶瓷軸承，工作溫度高達1300℃以上，其工作強度為普通金屬軸承的5倍以上。美國研制的生物陶瓷產(chǎn)品也已大量用于骨骼修復(fù)和牙齒修補。美國工業(yè)陶瓷在軍事和高技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用也非常廣泛，從裝甲防彈到航天飛機都有應(yīng)用。從2000年開始，美國高技術(shù)陶瓷協(xié)會和美國國家能源部聯(lián)合資助并實施了為期20年的美國高技術(shù)陶瓷發(fā)展計劃，這個計劃旨在將基礎(chǔ)研究、應(yīng)用開發(fā)和產(chǎn)品使用幾個環(huán)節(jié)有機地結(jié)合起來，共同推動先進結(jié)構(gòu)陶瓷材料的工程化應(yīng)用。目標是到2020年，高技術(shù)陶瓷以其優(yōu)越的高溫性能、可靠性以及其他獨特性能，成為一種經(jīng)濟適用的先進材料，并廣泛用于工業(yè)制造業(yè)、能源、航天、交通、軍事以及消費品制造等領(lǐng)域。日本一直將高技術(shù)陶瓷看作是決定未來競爭力的高科技產(chǎn)業(yè)，不遺余力地不斷加大投資力度。日本生產(chǎn)的高技術(shù)陶瓷敏感元件，包括熱敏、壓敏、氣敏、光敏等功能陶瓷產(chǎn)品占據(jù)國際市場的主要分額，具有壟斷地位。歐盟各國在功能陶瓷與高溫結(jié)構(gòu)陶瓷兩方面也不斷加大投資力度，目前研究的重點為節(jié)能新技術(shù)如陶瓷發(fā)動機部件等。陶瓷材料在發(fā)動機上的應(yīng)用大幅度降低了熱損耗，節(jié)能效果顯著。陶瓷熱交換器因耐高溫、耐腐蝕能力強，從鍋爐或其它高溫裝置中回收余熱時的熱交換效率高，對許多行業(yè)的節(jié)能發(fā)揮了重要的作用。（2）高技術(shù)陶瓷市場需求不斷擴大根據(jù)國際權(quán)威機構(gòu)統(tǒng)計，目前高技術(shù)陶瓷產(chǎn)品的年產(chǎn)值近800億美元，并以每年超過10%的速度增長。2003年美國高技術(shù)陶瓷市場需求超過110億美元。表1列出了近十年來日本高技術(shù)陶瓷的市場情況。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，高技術(shù)陶瓷的應(yīng)用市場將繼續(xù)增長并帶來更大的經(jīng)濟效益和社會效益，如減少維護費用、提高設(shè)備使用壽命、減少生產(chǎn)能耗、減少環(huán)境污染等。表1：近十年日本高技術(shù)陶瓷市場情況（單位：10億日元）應(yīng)用領(lǐng)域1997年2000年2005年電磁應(yīng)用14061935光學(xué)應(yīng)用289540機械應(yīng)用491741高溫及高溫機械142190化學(xué)與生物應(yīng)用175226商業(yè)與文化應(yīng)用7291其他212329合計27874052（3）高技術(shù)陶瓷產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)高技術(shù)陶瓷最近一段時期的研究成果不斷涌現(xiàn)，并呈現(xiàn)出良好的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用前景。1）耐高溫結(jié)構(gòu)陶瓷用于鋼鐵等冶金行業(yè)的耐高溫結(jié)構(gòu)材料又進入了一個新的發(fā)展時期。在煉鋼行業(yè)獨領(lǐng)風(fēng)騷多年的炭結(jié)合耐火材料即將退位，SiC自結(jié)合、Si3N4結(jié)合SiC、Sialon結(jié)合SiC，以及Sialon結(jié)合Al2O3等材料相繼出現(xiàn)，標志著新一代耐高溫結(jié)構(gòu)材料的來臨。非氧化物—氧化物陶瓷復(fù)合材料將成為新一代耐高溫結(jié)構(gòu)材料的發(fā)展方向。2）納米陶瓷為克服陶瓷的脆性，并使陶瓷材料能在較低溫度下完成燒結(jié)，且具有較好的可加工性，這是陶瓷研究者長期以來試圖解決但一直未能突破的難題。納米陶瓷的出現(xiàn)，為這一難題的解決帶來了新的希望。1987年，德國的Karch等人首次報道了納米陶瓷具有高韌性與高溫超塑性。英國著名材料學(xué)家Kahn在《自然》雜志上撰文說 “納米陶瓷是解決陶瓷脆性的戰(zhàn)略途徑”。世界各國材料學(xué)者作了大量研究，結(jié)果表明納米陶瓷粉體的燒結(jié)性能極佳，其燒結(jié)溫度比普通陶瓷粉體燒結(jié)溫度可降低200~500℃甚至更多。制備納米陶瓷最關(guān)鍵的是：在燒結(jié)中如何控制晶粒長大，使其晶粒長大很少的前提下快速實現(xiàn)致密化。目前TiOSiOZrOAl2O3等納米陶瓷粉體已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，TiOSiO2等納米陶瓷薄膜也獲得商業(yè)化應(yīng)用，但納米陶瓷塊體材料仍處于實驗室研發(fā)階段。3）陶瓷膜陶瓷膜的研究始于上世紀40年代，最初用于核工業(yè)鈾的同位素分離，隨后開發(fā)的無機微濾膜和超濾膜主要用于各種液體分離，采用無機膜強化反應(yīng)過程的膜催化技術(shù)以及高溫氣體膜分離技術(shù)成為近年的研究熱點。陶瓷膜分離技術(shù)自20世紀80年代初期成功地在法國的奶業(yè)和飲料業(yè)（葡萄酒、啤酒、蘋果酒）推廣應(yīng)用后，其產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用發(fā)展迅速，已拓展至食品工業(yè)、生物工程、環(huán)境工程、化學(xué)工業(yè)、石油化工、冶金工業(yè)等領(lǐng)域，成為苛刻條件下精密過濾分離的重要新技術(shù)。近年來，陶瓷膜在精密過濾分離中的市場增長率年均在25%以上。目前已商品化的多孔陶瓷膜的構(gòu)形主要有平板、管式和多通道三種。平板膜主要用于小規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)和實驗室研究；管式膜組合起來形成類似于列管換熱器的形式，可增大膜裝填面積，但由于其強度問題，局限了其工業(yè)應(yīng)用；目前大量應(yīng)用的陶瓷膜為多通道構(gòu)形，即在一個圓截面上分布著多個通道，如通道數(shù)為19和37的陶瓷膜管。產(chǎn)業(yè)鏈不斷延伸，向?qū)I(yè)化、集團化、國際化發(fā)展隨著工業(yè)陶瓷產(chǎn)品的不斷開發(fā)和應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展，產(chǎn)業(yè)鏈不斷延伸。無論是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)提升，還是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，特別是在節(jié)能、環(huán)保、耐磨、耐腐蝕方面，工業(yè)陶瓷都扮演著越來越重要的角色。工業(yè)陶瓷制造企業(yè)為了增強市場競爭力，專業(yè)化分工更加明細，同時通過資產(chǎn)重組，集團化和國際化的趨勢加速。在市場全球化的形勢下，一些大企業(yè)、集團公司為了提高競爭能力，以占居更大的市場份額，甚至壟斷市場，紛紛實行強強聯(lián)合，通過資本、技術(shù)、品牌、市場的共享，實現(xiàn)其“霸主”地位。一些國際知名公司，如美國康寧、摩根熱陶瓷、日本NGK、京瓷、法國圣哥班、德國福賽特等也紛紛在中國及亞洲其它國家投資設(shè)廠，發(fā)展工業(yè)陶瓷。目前我國工業(yè)陶瓷產(chǎn)業(yè)正處于快速發(fā)展階段，國內(nèi)工業(yè)陶瓷生產(chǎn)企業(yè)間的兼并、整合和戰(zhàn)略性結(jié)構(gòu)調(diào)整也開始涌現(xiàn)。企業(yè)通過改制、重組，跨地區(qū)、跨行業(yè)經(jīng)營的大集團公司已開始形成，如中材高新材料股份有限公司等。但與國外集團公司相比，無論是生產(chǎn)規(guī)模，還是資本實力以及營銷能力、市場占有率等均有較大差距。二、江西萍鄉(xiāng)發(fā)展工業(yè)陶瓷產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢（一）優(yōu)勢有較好的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)從上世紀初萍鄉(xiāng)就開始了以電瓷為代表的工業(yè)陶瓷生產(chǎn)。至上世紀九十年代后期，以湘東區(qū)為核心的化工陶瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，以耐酸陶瓷和化工填料為代表的工業(yè)陶瓷產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢突顯，分別占到國內(nèi)同類產(chǎn)品市場份額的40%以上。，，規(guī)模以上企業(yè)近50家，已成為湘東區(qū)的特色產(chǎn)業(yè)和支柱產(chǎn)業(yè)之一。有良好的資源優(yōu)勢萍鄉(xiāng)具有生產(chǎn)工業(yè)陶瓷最主要的礦產(chǎn)資源。在萍鄉(xiāng)及周邊地區(qū)有豐富的瓷石、瓷土、高嶺土、粉石英、長石等礦產(chǎn)資源，礦山儲量大，品質(zhì)較高，全市各類陶瓷原料貯量超過10億噸，可基本滿足生產(chǎn)耐酸瓷、化工填料、電瓷等主要工業(yè)陶瓷的原料需求。燒成陶瓷所需的清潔能源──天然氣也將于2010年從湖南醴陵引入湘東，為工業(yè)陶瓷的清潔生產(chǎn)奠定良好的基礎(chǔ)。有一定的技術(shù)優(yōu)勢在工業(yè)陶瓷生產(chǎn)工藝中，萍鄉(xiāng)在部分化工陶瓷的生產(chǎn)工藝上處于國內(nèi)先進水平。該工藝在生產(chǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的異型陶瓷件中起著非常重要的作用。成熟的工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，可并降低生產(chǎn)成本，有利于市場競爭。部分工業(yè)陶瓷生產(chǎn)企業(yè)已與清華大學(xué)、湖南大學(xué)、中國科學(xué)院上海硅酸鹽研究所等國內(nèi)權(quán)威的工業(yè)陶瓷科研機構(gòu)建立了良好的合作關(guān)系，通過產(chǎn)學(xué)研合作，提升了企業(yè)的自主創(chuàng)新能力，已有部分成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，推動了萍鄉(xiāng)工業(yè)陶瓷產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。有較完善的營銷網(wǎng)絡(luò)萍鄉(xiāng)工業(yè)陶瓷在近二十年的發(fā)展中，已培養(yǎng)出一支超過3000人的營銷隊伍，在無機化工、石油化工、建筑陶瓷等行業(yè)建立了較完善的營銷網(wǎng)絡(luò)。他們每年不僅將十多億元的工業(yè)陶瓷產(chǎn)品銷往全國和世界各地，及時掌握著工業(yè)陶瓷產(chǎn)品市場的細微變化，而且將新的市場需求和新的技術(shù)信息帶回萍鄉(xiāng)，為工業(yè)陶瓷新產(chǎn)品開發(fā)提供依據(jù)。許多規(guī)模企業(yè)還建立了自己的互聯(lián)網(wǎng)營銷系統(tǒng)，實現(xiàn)了快捷便利的產(chǎn)品信息和銷售服務(wù)。完善的營銷網(wǎng)絡(luò)為做強做大萍鄉(xiāng)工業(yè)陶瓷產(chǎn)業(yè)奠定了良好的基礎(chǔ)。有較好的社會經(jīng)濟效益（1）行業(yè)利稅水平較高該行業(yè)原材料生產(chǎn)加工后升值空間大，利稅水平較高。根據(jù)國家稅務(wù)總局對87個工業(yè)制造生產(chǎn)行業(yè)平均稅賦的測算，工業(yè)陶瓷的平均稅賦為8%，按100萬元/畝的投資強度計算，其單位面積稅收達到10萬元/畝以上。（2）能提供較多的就業(yè)崗位工業(yè)陶瓷產(chǎn)業(yè)一方面產(chǎn)品附加值較高，另一方面因其生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品種類繁多難以實現(xiàn)機械化自動化生產(chǎn)的特點，需大量的從業(yè)人員。據(jù)統(tǒng)計，工業(yè)陶瓷行業(yè)人均增加值為8~10萬元/年人，與鋼鐵行業(yè)人均增加值30萬元/年人相比，若要達到相同生產(chǎn)總值，所需就業(yè)人員為鋼鐵行業(yè)的3~4倍。（3）已形成一定規(guī)模的產(chǎn)業(yè)集聚工業(yè)經(jīng)濟能否快速健康持續(xù)發(fā)展的一個關(guān)鍵因素是形成產(chǎn)業(yè)集聚和產(chǎn)業(yè)鏈。工業(yè)陶瓷制造作為一個成長性很高的行業(yè)，其輻射領(lǐng)域廣、配套性強、市場發(fā)展空間大。根據(jù)全國工業(yè)陶瓷企業(yè)區(qū)域分布及集聚度分析，總體上產(chǎn)業(yè)集聚度不高，產(chǎn)業(yè)鏈條不完整。比較而言，萍鄉(xiāng)工業(yè)陶瓷產(chǎn)業(yè)主要從事化工陶瓷、電瓷的生產(chǎn)，企業(yè)的區(qū)域集聚度較高，產(chǎn)品的行業(yè)特色突出，這無疑為湘東工業(yè)陶瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展的科學(xué)定位提供了依據(jù)。有較好的區(qū)位優(yōu)勢和物流條件萍鄉(xiāng)地處湘贛交界處，位于兩省經(jīng)濟發(fā)達繁榮區(qū)，有較好的區(qū)位優(yōu)勢。31320國道和滬昆高速、浙贛鐵路復(fù)線在境內(nèi)縱橫交錯，可以為產(chǎn)品輸送至全國各地提供快速通道，具有較好的物流條件。對于出口海外的產(chǎn)品，可經(jīng)由湘江水運至上海港出口，也可運至廣州黃埔出海，或由歐亞鐵路陸路快速輸出。有優(yōu)惠的政策支持萍鄉(xiāng)工業(yè)陶瓷產(chǎn)業(yè)已被市委、市政府列為全市的支柱產(chǎn)業(yè)，也受到國家、省、市政府的高度重視和支持。同時，萍鄉(xiāng)還是享受振興東北老工業(yè)基地優(yōu)惠政策的城市，并被列為國家級循環(huán)經(jīng)濟試點城市等，這為萍鄉(xiāng)工業(yè)陶瓷產(chǎn)業(yè)的再一次騰飛創(chuàng)造了良好的政策、資金、稅收等優(yōu)惠條件。有較完善的產(chǎn)業(yè)發(fā)展平臺 以湘東區(qū)工業(yè)陶瓷產(chǎn)業(yè)為基礎(chǔ)，經(jīng)江西省發(fā)改委批準，占地16平方公里的“江西萍鄉(xiāng)陶瓷產(chǎn)業(yè)基地”整體規(guī)劃已制定，第一期和第二期建設(shè)工程正在按計劃快速有序地建設(shè)中?；貎?nèi)將建設(shè)較完善的發(fā)展工業(yè)陶瓷產(chǎn)業(yè)所需的配套設(shè)施，包括共性研發(fā)平臺、檢測中心、信息服務(wù)中心、會展中心、物流中心等，三回路供電網(wǎng)和天然氣焦化煤氣供應(yīng)網(wǎng)能很好地滿足工業(yè)陶瓷生產(chǎn)不間斷的能源需求。（二）機遇與挑戰(zhàn)機遇與金屬材料和有機高分子材料比，工業(yè)陶瓷正處于快速發(fā)展的階段，它的品種正與日俱增，材料的性能也在不斷提升，更為重要的是高新技術(shù)發(fā)展對工業(yè)陶瓷的依賴度在不斷增加，使得工業(yè)陶瓷的應(yīng)用領(lǐng)域不斷延伸，市場需求越來越大。如用氧化鋁陶瓷閥片取代水龍頭中的橡膠密封，每年就帶來約3億元的市場。汽車尾氣凈化用蜂窩陶瓷載體國內(nèi)需求量每年在2000萬只以上，以平均每只100元計，就有20億元的市場。隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展，每年還在以10~15%的速度增加。我國工業(yè)陶瓷的整體技術(shù)水平與發(fā)達國家比雖還有一定差距，但隨著國際上能源價格大幅上揚，生產(chǎn)工業(yè)陶瓷的礦產(chǎn)資源越來越少，勞動力成本增加，發(fā)達國家的工業(yè)陶瓷正在向中國和東南亞國家轉(zhuǎn)移，也為我國發(fā)展工業(yè)陶瓷，搶占國際市場提供了很好的機遇。工業(yè)陶瓷在以下幾方面呈現(xiàn)較好的發(fā)展勢頭：（1）化工陶瓷需求旺盛，產(chǎn)品性能要求提高為滿足石油化工、化肥工業(yè)快速發(fā)展的需求，大規(guī)模的投資興建和技改使得化工陶瓷的市場需求以每年12%左右的速率遞增。預(yù)計到2010年，我國化工陶瓷的市場空間在60億元以上。在市場規(guī)模不斷擴大的同時，對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性能也提出了新的要求，主要體現(xiàn)在： 1）在化工反應(yīng)塔用填料方面，要求塔填料提供的化學(xué)反應(yīng)比表面積更大?，F(xiàn)有散堆型的拉西環(huán)、矩鞍環(huán)、階梯環(huán)和球形陶瓷填料，其比表面積為120~180m2/m3，整體式的組合環(huán)、波紋板也分別僅有200m2/m3和400~500m2/m3，已難以滿足大規(guī)模、高效率生產(chǎn)的需要。此外，出于節(jié)能和環(huán)保的需要，用戶要求填料在反應(yīng)塔中堆積所形成的流體阻力要小，以大幅節(jié)約能源。由于散堆型填料堆積形成的孔隙小，孔道不規(guī)則，氣體或液體的流通阻力大，造成化工過程能耗居高不下。開發(fā)新一代具有高比表面積和小流通阻力的化工陶瓷填料——蜂窩形陶瓷填料，僅60目的蜂窩陶瓷產(chǎn)品就可提供1000m2/m3的比表面積和70%左右的通孔氣孔率，從而使氣、液阻力呈數(shù)量級下降，節(jié)能效果可達50%以上。蜂窩形陶瓷填料自上世紀80年代在一些歐美發(fā)達國家開始采用以來，現(xiàn)已基本普及，其國內(nèi)外總的需求量在100~120萬m3，以2萬元/m3的價格計算，則年銷售額在200億元以上?；ぬ盍系倪@一發(fā)展趨勢應(yīng)引起高度重視，盡快開發(fā)出能很好滿足市場需求的系列蜂窩陶瓷填料，否則，湘東化工陶瓷的優(yōu)勢將因技術(shù)落后和不符合新的市場需要而面臨衰敗的危險。在石油化工、大化肥領(lǐng)域，塔用支撐填料—高鋁球的技術(shù)指標大為提高，今后將大量采用97%的氧化鋁瓷球作為塔填料，預(yù)計國內(nèi)外年需求量將達6~8萬噸，價值約15億元。原有的惰性球、活性球的氧化鋁含量指標也提高了5~10%，產(chǎn)品必須由中低鋁瓷向高鋁瓷和剛玉瓷升級。2）在化工塔用結(jié)構(gòu)件方面，要求反應(yīng)塔支撐件有更大的通孔面積，以增加流體流速和流量，大大減少流體阻力，故化肥、無機化工等行業(yè)，要求提供高強度、大跨距的支撐條梁磚，例如按德國、美國的設(shè)計標準，條梁磚的長度要達到2m以上，寬度僅240mm，抗彎強度高達180MPa。目前國內(nèi)僅有江蘇宜興一家生產(chǎn)，壟斷價格高達3萬多元/噸（國外產(chǎn)品高達1萬美元/噸），此產(chǎn)品國內(nèi)外市場需求量