廢舊電池的危害及其回收-文庫吧
2025-05-01 04:06 本頁面
【正文】 合金及3噸汞。另一家工廠則是直接從電池中提取鐵元素，并將氧化錳、氧化鋅、氧化銅和氧化鎳等金屬混合物作為金屬廢料直接出售。 不過，熱處理的方法花費較高，瑞士還規(guī)定向每位電池購買者收取少量廢電池加工專用費，的國馬格德堡近郊區(qū)正在興建一個“濕處理”裝置，在這里除鉛蓄電池外，各類電池均溶解于硫酸，然后借助離子樹脂從溶液中提取各種金屬物，用這種方式獲得的原料比熱處理方法純凈，因此在市場上售價更高，而且電池中包含的各種物質(zhì)有95%都能提取出來。濕處理可省去分揀環(huán)節(jié)（因為分揀是手工操作，會增加成本）。馬格德堡這套裝置年加工能力可達7500噸，其成本雖然比填埋方法略高，但貴重原料不致丟棄，也不會污染環(huán)境。 德國阿爾特公司研制的真空熱處理法還要便宜，不過這首先需要在廢電池中分揀出鎳鎘電池，廢電池在真空中加熱，其中汞迅速蒸發(fā)，即可將其回收，然后將剩余原料磨碎，用磁體提取金屬鐵，再從余下粉末中提取鎳和錳。這種加工一噸廢電池的成本不到1500馬克。 從前，我國處理舊電池難在工藝上，苦于不能充分、有效地分離和利用廢舊電池中的資源，而且處理過程中的二次污染嚴(yán)重。目前國內(nèi)主要的處理方式有 4種，人工分選、干法、濕法和干濕法。人工分選回收利用法就是將回收的廢舊干電池，先進行分類，人工分選出碳棒、銅帽、鋅皮及各種殘留物，并分別用相應(yīng)的方法予以處理，這種方法簡單易行，但使用勞動力多，經(jīng)濟效益差。所謂干法，也叫煙法或火法，就是對廢舊干電池分類篩選、破碎后，再放人焙燒爐中在600 ～ 800 度下焙燒，將排出的氣體冷凝后提取汞，再將焙燒剩余物放入回轉(zhuǎn)窯在 1100 ～ 1300度下低燒，從煙氣中回收氧化鋅，從殘渣中回收錳和鐵。運用此法，一般冶煉廠無須增加設(shè)備和勞力，就可回收干電池中的鋅，若須進一步回收其他物質(zhì)，尚須增加設(shè)備。所謂濕法，就是將干電池分類破碎后，置于浸取槽中，加入稀硫酸進行浸取，再經(jīng)過濾，從濾液中提取金屬鋅，濾渣分離出銅帽鐵皮后，再從剩余泥渣中進一步提取出錳來。此法可以利用現(xiàn)有濕法煉鋅工廠的設(shè)備和技術(shù)，對廢舊干電池進行回收利用。干濕法，就是將干法和濕法的優(yōu)點結(jié)合起來，先用焙燒的方法回收汞和部分鋅，再用浸動和電積的方法回收錳和剩余的鋅。運用此法，回收效果較好，但工序較復(fù)雜，成本也較高。 現(xiàn)在，又從北京科技大學(xué)傳來消息，研究者找到不同于國外火法處理的新方法，采用濕法工藝流程能充分對廢干電池進行無害化、資源化處理，提高了廢舊電池的利用率。 據(jù)主持研究這套工藝流程的北京科技大學(xué)王化軍介紹，此方法可回收廢舊電池中82．5％的有用成分，其中鋅的總回收率達到83．54％，％，含汞廢渣可送專門工廠處理，工業(yè)廢水經(jīng)處理后可循環(huán)利用，不會產(chǎn)生二次污染。王化軍說，這套工藝已研究出來一年多了，但要推廣、使其工業(yè)化，還要解決一些外部環(huán)境方面的困難?！?將鋅、錳、銀、鎳、汞、鎘和鐵等金屬物質(zhì)提取回收、爐渣還可以用來制作建筑材料，對不能利用的物質(zhì)進行環(huán)境無害化處理，一改以前的工序繁復(fù)、工藝流程長、處理成本高的缺憾，從而實現(xiàn)了廢舊電池處理的無害化、資源化、安定化的綜合利用。：廢舊電池不夠由于回收力量單薄，回收的電池往往不夠工業(yè)化處理，在實驗室便可以用完。無法大規(guī)模地進行處理。生產(chǎn)廠房不保力量不足，生產(chǎn)過程有時有一定污染等原因造成廠房都難以自保。前期資金不足處理廢舊電池需要較大的規(guī)模，而且利潤微薄。工業(yè)化處理廢舊電池只能勉強維持基本運轉(zhuǎn)，該行業(yè)要有大發(fā)展，還有待國家在投資、稅收等政策上的優(yōu)惠，以此來保證投資者的適當(dāng)利益，保持投資者的投資熱情，使這項環(huán)?；顒幽芾^續(xù)下去。公司成功研發(fā)了“廢舊電池處理技術(shù)”。該技術(shù)采用臥式焙燒爐技術(shù)對廢舊電池進行回收處理，首先對廢舊電池進行破碎處理，然后再對各種物質(zhì)分別進行回收處理。整套技術(shù)日處理50T系統(tǒng)，設(shè)備全部達到國產(chǎn)化，大大節(jié)約了成本投入。采用計算機網(wǎng)絡(luò)控制，利用系統(tǒng)功能模塊數(shù)據(jù)傳輸技術(shù)對破碎后廢舊電池進行分揀分類。將鋅、錳
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