【正文】 序號(hào) 項(xiàng) 目 名 稱 編 號(hào)1 規(guī)程、規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502042022建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB503002022建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程 JGJ1302022建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程 DBJ01412022鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程 DG/TJ080162022建筑工程資料管理規(guī)程 DBJ015120222 法 規(guī)中華人民共和國(guó)建筑法建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例3 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑工程項(xiàng)目施工技術(shù)質(zhì)量管理規(guī)程 Q/BCEG1012022建筑工程施工質(zhì)量評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) Q/BCEG3002022建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) Q/BCEG3012022混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) Q/BCEG30320224 參考文獻(xiàn)高層建筑施工手冊(cè)建筑施工計(jì)算手冊(cè)建筑工程模板施工手冊(cè)建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)常規(guī)機(jī)構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)常識(shí)人員配備辦法危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查制度通用倉(cāng)庫(kù)工程一層高支架模板施工方案　3施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程規(guī)范，收到圖紙后，會(huì)同水、電、設(shè)備等專業(yè)，認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審，確保留洞及預(yù)埋件的位置正確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及早解決。對(duì)模板加工廠進(jìn)行認(rèn)真考察，提前作好加工定貨工作，做好模板的翻樣工作，并對(duì)模板零件螺栓等材料預(yù)先提出加工計(jì)劃。按流水段組織好墻體、頂板模板的配模設(shè)計(jì)工作，設(shè)計(jì)必須考慮到增加木模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，減少模板的浪費(fèi)。工長(zhǎng)作好安全技術(shù)交底，并根據(jù)方案及圖紙認(rèn)真地進(jìn)行模板的加工和組裝，進(jìn)行試拼，確保無(wú)誤。做好頂板模板的排板工作：頂板模板配制采用 18492 cm 多層板，以整塊板為標(biāo)準(zhǔn)板，非標(biāo)準(zhǔn)板盡量趕在頂板中間，便于模板的起拱、拆除。每層頂板模板的位置相對(duì)固定，便于周轉(zhuǎn)使用。 勞動(dòng)力配備序號(hào) 工 種 人 數(shù) 任 務(wù)1 架子工 30 負(fù)責(zé)架子搭設(shè)及拆除2 測(cè)量放線工 3 負(fù)責(zé)腳手架垂直度控制 材料配備模板及其配套構(gòu)件（如穿墻螺栓、模板支架等）由生產(chǎn)廠家提前加工制作。木模板面板采用 18mm 厚的多層板，單片規(guī)格尺寸為 1840mm920mm。木模板次楞（側(cè)向）主要采用 50100mm 木方，而梁底采用 100100mm 木方，主楞主要采用 φ48，對(duì)拉螺栓采用直徑 d=14mm 的螺栓。配套材料主要包括鋼管、鋼絲繩、可調(diào)托、可調(diào)座、螺栓、鉛絲等。木方使用前，應(yīng)刨平，并應(yīng)保證截面尺寸。木制模板脫模劑選用水質(zhì)脫模劑。 機(jī)具配備通用倉(cāng)庫(kù)工程一層高支架模板施工方案　4模板機(jī)具：序號(hào) 機(jī) 具 名 稱 使 用 數(shù) 量 備 注1 壓 刨 22 平 刨 23 電 鋸 74 電 鉆 9依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度適當(dāng)增減數(shù)量。支撐系統(tǒng)機(jī)具：序號(hào) 名 稱 數(shù) 量 備 注1 架子扳手 100 把 架子工搭設(shè)和拆除架子用2 力矩扳手 4 把 檢查架子扣件擰緊力矩是否達(dá)到要求3 倒 鏈 2 把 調(diào)整架子水平彎曲度模板、支撐體系的設(shè)計(jì) 框架梁模板及支撐梁底次楞采用 100100mm 木方，間距按最大算 500/3＝；主楞采用 Ф48 mm 鋼管間距按最大算為 800mm，即縱距 la=800mm；梁下支撐立桿的橫距 lb=500mm，水平桿步距 h=1500m，立桿與水平桿件用扣件連接牢固。立桿底部設(shè)置可調(diào)托，可調(diào)托伸出立桿距離不大于 300mm，與立桿連接牢固并保證可調(diào)托的垂直。架體底部設(shè)置掃地桿，雙向布置。立桿落在底座上，其底部鋪設(shè)通長(zhǎng)木板。 樓板模板及支撐樓板模板采用木制模板，模板支撐體系采用排架支撐體系。模板面板選用18mm 厚覆膜多層板，板下次龍骨采用 50100mm 木方（垂直模板方向?yàn)槟痉礁叨龋?，中心間距 300mm，主龍骨采用 Ф48 mm 鋼管，雙向間距為 800800mm，水平桿步距 1500mm， 支撐架體底部設(shè)置雙向掃地桿，立桿落在底座上，其底部鋪設(shè)通長(zhǎng)木板。龍骨與面板連接采用釘子從背面固定，保證釘子進(jìn)入面板的深度，釘子間距控制在 150mm 以內(nèi)。模板面板采用硬拼，兩塊大模間縫不得大于 1mm。通用倉(cāng)庫(kù)工程一層高支架模板施工方案　5 其它桿件的設(shè)置本工程底層地坪已按設(shè)計(jì)圖紙要求做至毛地坪。即素土夯實(shí)、80 厚碎石、60 厚基層混凝土，所有排架立管的荷載最終通過(guò)上述地面基層傳給地基。 已澆好的 標(biāo)高樓板下排架不能拆除。2. 立桿布置立桿 X、Y 方向間距均小于等于 ，取 ，滿堂。立桿的底部連接方法：a 運(yùn)用可調(diào)節(jié)支座，底座下設(shè)支撐墊板。b 為便于緊密接觸和裝拆扣件鋼管支撐，在底部可通過(guò)一對(duì)坡型硬木楔或槽鋼將力直接傳遞至承臺(tái)基礎(chǔ)為有利調(diào)節(jié)高度和降低成本，且支撐頂部距模板底距離不大于 800mm 時(shí)，允許在支撐上部采用連接短鋼管搭接，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1m，且不少于 2 個(gè)扣件固定，端部扣件至桿端距離不小于 100mm。3. 水平桿布置水平桿排距（按高度方向）≤1500mm,第一排掃地桿離地 300mm，順高度方向間距≤1500mm， ， 等數(shù)字軸方向一排立桿一排水平桿。 、 等軸方向與○ 1 ○ 2 ○ A ○ B立桿交接一隔二布置。水平桿必須與已澆筑的框架柱（標(biāo)高＋）連接，從而保證整個(gè)排架系統(tǒng)的穩(wěn)定4. 水平剪刀撐水　為保證水平方向穩(wěn)定，本排架必須采取三道水平剪刀撐，、。水平剪刀撐在軸線梁12*8ｍ范圍內(nèi)交叉成型。5. 垂直剪刀撐　垂直剪刀撐布置在框架周邊、軸線梁梁跨的中央。剪刀撐斜桿與地面的夾角在 45176?！?0176。之間。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加 2 至 4 個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于 150mm 。最下部的斜桿與立桿的連接點(diǎn)距地面的高度控制在 300mm 內(nèi)。通用倉(cāng)庫(kù)工程一層高支架模板施工方案　6剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長(zhǎng)度 1m，并用不少于 3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥100mm 。橫向斜撐在同一節(jié)間，由底至頂呈之字形連續(xù)布置。斜撐采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中主線至主節(jié)點(diǎn)的距離 100150mm。模板、支撐體系的安裝與拆除 模板、支撐的安裝工藝流程：樓層放線→驗(yàn)線→支撐體系安裝→主龍骨→次龍骨→梁底模、側(cè)模及頂板?！喊宓灼鸸啊詸z→預(yù)檢→交接檢→綁扎鋼筋→自檢→隱檢→交接檢→澆筑砼時(shí)鋼筋模板的復(fù)查維護(hù)→拆模→模板清理1）支撐順序先柱后梁（先大梁后小梁〉再平臺(tái)，最后加水平搭頭，縱橫支撐加以固定。 2）支撐一般應(yīng)自下而上的順序進(jìn)行，每塊模板要求位置正確，表面平整，連接件上緊，模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，必要時(shí)應(yīng)嵌嚴(yán)縫隙。3）應(yīng)先將模板支撐體系搭設(shè)完畢，并經(jīng)各方驗(yàn)收合格后方可鋪設(shè)梁底板及樓板模，立桿嚴(yán)禁后塞。4）應(yīng)先將框架柱澆筑完畢，并待柱砼達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度后，將支撐體系與框架柱按每一步距用水平縱縫桿與柱拉結(jié) 5）柱模安裝基本完成時(shí)，應(yīng)掛直柱頭板，斜搭頭固定，每隔二、三根柱校直一根柱頭，用水平撐、斜撐固定，中間拉縱線望直。 6）柱根部要留出一塊門(mén)子板位，以清理孔。 7）梁?？缍仍?4m 以上時(shí)，梁底板中部應(yīng)有 —0. 3％的起拱。 8）模板制作尺寸要準(zhǔn)確（包括兜方或角度正確） ，表面平整無(wú)縫隙，邊口整齊，支模要橫平豎直不歪斜，幾何尺寸要符合圖紙要求。 9）板底模九夾板所有接口拼縫處均應(yīng)用木刨刨光，44″和 24”木方安裝前受力面用木刨預(yù)先刨光，保證頭角垂直，各接口處不漏漿。10）墻、柱側(cè)模安裝前，應(yīng)先根據(jù)彈線位置用?14 短鋼筋離地 50 焊牢在兩側(cè)主筋上〈注意不傷主筋〉 ，作為限位基準(zhǔn)。側(cè)模安裝后，應(yīng)先加臨時(shí)支撐，再安裝對(duì)側(cè)模板，兩模板用限位鋼筋或?qū)菟刂凭嚯x，并用上下拉桿及剪刀通用倉(cāng)庫(kù)工程一層高支架模板施工方案　7撐等控制模板的垂直度和穩(wěn)定性。 11）外柱、墻外側(cè)模板在樓板厚度內(nèi)設(shè)單頭螺桿（與板筋電焊） ，預(yù)埋“H”型螺桿，并作為上層模板支撐點(diǎn)，詳見(jiàn)外墻板層間節(jié)點(diǎn)模板支撐圖。 12）支模前，應(yīng)在九夾板上均勻涂刷脫模劑，嚴(yán)禁不涂或漏涂。 13）封模前，各種預(yù)埋件及插筋應(yīng)按要求位置用電焊固定在主筋或箍筋上。預(yù)埋件位置應(yīng)準(zhǔn)確，預(yù)留孔及管道孔均應(yīng)先做木框，用鐵釘固定在模板上。14）使用后留有螺栓孔的模板，若原孔不能再利用，須用小木填塞、刨光后才能再投入使用。15）為減輕支撐體系的不均勻受力，大梁及樓面混凝土必須嚴(yán)格做到對(duì)撐澆筑。 模板、支撐的拆除1．板混凝土施工時(shí)留置同條件試塊，同條件試塊放置在樓層，與梁、板混凝土一同養(yǎng)護(hù)，拆模前進(jìn)行試壓，用以檢驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分比。結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（％）≤2 502 ≤8 75板8 100≤8 75梁、拱、殼8 100懸挑構(gòu)件 —— 1002．板模板拆除均需自一頭開(kāi)始，嚴(yán)禁從多個(gè)方向同時(shí)進(jìn)行。3．柱模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時(shí)，即可拆除，但應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)輕拆輕放，拆除后必須整理歸堆，確保文明施工。4．預(yù)留洞的內(nèi)模拆除，必須使混凝土強(qiáng)度保證構(gòu)件及孔洞表面不發(fā)生坍餡裂縫后，方可拆除。樓梯段底模拆除前應(yīng)在下梯段踏步上放置 18mm 九夾板墊護(hù)，保證平臺(tái)模拆除下墜時(shí)不碰壞踏步棱角。完成后再用板把梯段角保護(hù)起來(lái)。通用倉(cāng)庫(kù)工程一層高支架模板施工方案　85．所有模板拆除除遵守以上規(guī)定外，拆除模板的順序、方法及措施必須按施工說(shuō)明規(guī)定辦理，墻、梁模板應(yīng)逐塊傳遞，應(yīng)后裝先拆，先裝后拆；先拆側(cè)面模板，后拆底模；先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模時(shí)不得用撬棒重錘硬拆硬擊，拆除后模板應(yīng)按規(guī)定及施工順序清理，運(yùn)送至指定位置堆放，堆放時(shí)應(yīng)平放，如須豎放，應(yīng)有可靠的安全措施。嚴(yán)禁拖擲、撞擊、腳踩、填襯等損壞模板的行為。柱模拆除后，也應(yīng)采用 18mm 九夾板進(jìn)行柱角保護(hù)。6. 先保留跨中支撐，以承受上部施工荷載，然后拆除拉桿。拆去支撐以前，在次龍骨增加臨時(shí)支撐，以確保主龍骨拆完時(shí)，不至全面脫落。先拆除梁側(cè)模板，再拆除樓板模板。樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除立柱，每根龍骨留保留 1～2 根立柱不拆。操作人員站在已拆掉空隙，拆去近旁斜支柱使其龍骨自由墜落。7. 拆除頂模時(shí)要搭設(shè)高凳，拆下的模板由拆摸人員傳遞至樓板面堆放，嚴(yán)禁野蠻拆模，以免損壞頂板模板。，后澆帶砼打完并達(dá)到強(qiáng)度要求時(shí)方可拆除。施工后澆帶處模板及支撐體系在后澆帶砼打完并達(dá)到強(qiáng)度要求時(shí)方可拆除。質(zhì)量保證體系工程所采用的鋼管扣件（包括連接螺栓及銷釘）應(yīng)考慮市場(chǎng)供貨質(zhì)量情況及頻繁周轉(zhuǎn)次數(shù)對(duì)鋼管扣件造成的強(qiáng)度影響，除了在計(jì)算時(shí)應(yīng)對(duì)鋼管扣件的強(qiáng)度、抗滑能力進(jìn)行適當(dāng)折減，鋼管扣件應(yīng)按蘇建質(zhì)〔2022〕24 號(hào)文件進(jìn)行檢測(cè)。 構(gòu)配件允許偏差序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差Δ（mm） 示意圖 檢查工具1無(wú)縫鋼管尺寸外徑 48mm壁厚 游標(biāo)卡尺通用倉(cāng)庫(kù)工程一層高支架模板施工方案　92 鋼管兩端面切斜偏差 塞尺、拐角尺3 鋼管外表面銹蝕深度 ≤ 游 標(biāo)、卡 尺4立桿鋼管彎曲3m＜L≤4m4m≤L≤≤12≤205水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤≤30鋼板尺 排架搭設(shè)的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次 項(xiàng)目 技術(shù)要求 允許偏差Δ（mm） 示 意 圖 檢查方法與工具表 面 堅(jiān)實(shí)平整排 水 不 積 水墊 板 不 晃 動(dòng)地基基 礎(chǔ)底 座 不 滑 動(dòng)不 沉 降 10觀 察1最后驗(yàn)收垂直度 177。1002搭設(shè)中檢查偏差的高度（m）H=2H=10H=20177。7177。50177。100用經(jīng)緯儀步 距 177。20縱 距 177。503 間 距橫 距 177。20鋼板尺4 縱向水平 一根桿的兩端 177。20 水平儀或水平尺通用倉(cāng)庫(kù)工程一層高支架模板施工方案　10桿高差同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差177。105 小橫桿外伸長(zhǎng)度 外伸 500mm 50 鋼板尺 扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次 檢 查 項(xiàng) 目安裝扣件數(shù)量（個(gè)）抽檢數(shù)（個(gè)） 允許的不合 格 數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長(zhǎng)立桿、縱向水平桿或剪刀