【正文】 鋼筋砼承臺及基礎(chǔ)梁施工一、 鑿樁頭，開始鑿樁頭，在鑿樁頭前，首先對各樁頂標(biāo)高再次復(fù)測，并量出樁頭鑿平的位置線，見下示意圖：見三香13頁然后根據(jù)樁頭鑿平位置線，利用人工進(jìn)行鑿擊，并保證把樁頭鑿平，鑿毛，而且高度符合設(shè)計要求，再把四周清理干凈，然后在樁的主筋上利用雙面焊焊接長度≥5d把主筋接長為40d，滿足錨固長度的需要。二、 鋼筋砼承臺和基礎(chǔ)梁施工樁頭的一切工作全部完畢后，在砼墊層上彈線，彈出基礎(chǔ)梁和承臺的中心線、邊線、然后支設(shè)模板， 并必須保證模板上口平直，尺寸正確，后扎筋，墊好保護(hù)層墊塊，長、寬為5CM*5CM水泥砂漿預(yù)制墊塊，待鋼筋驗收合格后澆搗砼，關(guān)于具體模板、鋼筋、砼施工見下面模板、鋼筋、砼施工部份。第四節(jié) 回填土有關(guān)回土，我們堅持選擇符合規(guī)范要求的土料作為回填土的土料，在回填土?xí)r，對于條形基礎(chǔ)在條基在條基兩側(cè)同時回填夯實，以免影響磚基礎(chǔ)的質(zhì)量，在柱基回填土?xí)r，堅持西周同時回填夯實。每層回填土厚度控制在約25公分為一層，夯實后，再允許回填土一層土直到符合設(shè)計高度為止。第五節(jié) 鋼筋砼工程一、模板工程施工為加快施工進(jìn)度，確保工程質(zhì)量，且本工程梁、板、柱為現(xiàn)澆的鋼筋砼，因此有關(guān)柱、梁模板全部采用鋼模板，當(dāng)然鋼模板表面全部刷上隔離劑，模板支撐系統(tǒng)全部采用φ48鋼管及配套扣件組成，以保證模板的尺寸、形狀、位置的正確，且拼縫嚴(yán)密，而且能滿足模板的剛度、穩(wěn)定性和強(qiáng)度的要求，確保工程質(zhì)量。在支模時必須注意預(yù)留孔、預(yù)埋筋、預(yù)埋鐵的位置，預(yù)先做好這方面的工作，并派專人負(fù)責(zé)，并做到絕對準(zhǔn)確。有關(guān)現(xiàn)澆樓板及現(xiàn)澆屋面承重基層的模板，因為本工程的樓板基本上為平板，為了方便支模，便于施工，確保工程質(zhì)量，這樣大大有利于加快施工速度。，因為本工程現(xiàn)澆板厚為10CM及11CM，11夾板擱點間距按現(xiàn)澆板厚為10CM計算，計算如下：鋼筋砼樓板厚度按10cm計算：1) 荷載模板自重 200N/m2砼自重 2500 N/m2鋼筋重 132 N/m2 Σ = 2832 N/m21) 計算按第一種情況均布施工荷載為2500 N/m2計算，總均布荷載為5332 N/m2。5332 N/m2=2133 N/m 二跨連續(xù)梁計算 q=2133N/mq=2133N/m 40cm 40cmMmax=2133=m按第二種情況施工荷載為2500N的集中荷載作用下,則q=2832N/m=1132N/m Mmax=1132+2500=+94=m取最大者M(jìn)max=11660Ncm p=2500N q=1132NW=1/6*50=27cm3σ=11660/27=432N/cm2 40cm 40cm倘若夾板[σ]按1000N/ cm2計算，則安全無問題。因此樓板模板下部支撐系統(tǒng)全部為鋼管支撐，鋼管立桿的縱橫間距均為80cm，離地面高20cm，以掃地桿連通，鋼管步距（每層高度）。要求縱橫之間以鋼管連結(jié)，形成一鋼管的空間結(jié)構(gòu)，以保證其空間剛度和穩(wěn)定性。當(dāng)然，模板在重復(fù)使用前,必須加以清理。對模板工程必須保證模板系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性以及模板的形狀、尺寸、位置的正確性，并且要保證模板拼縫嚴(yán)密等等符合規(guī)范的要求。二、鋼筋工程施工 鋼筋作業(yè)層及管理人員，必須熟悉圖紙，熟悉施工規(guī)范，充分考慮施工條件和鋼筋交匯處的鋼筋相互穿插等。 鋼筋必須按圖及標(biāo)準(zhǔn)圖集、按規(guī)范首先進(jìn)行鋼筋翻樣。鋼筋翻樣必須經(jīng)項目負(fù)責(zé)人審核后方可實施。所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼筋都具有質(zhì)量合格證和質(zhì)保書，且對施工現(xiàn)場的鋼筋均進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試的試驗報告符合質(zhì)量要求的鋼筋，才能作為工程用的鋼筋，然后對鋼筋進(jìn)行加工，鋼筋加工按鋼筋料單及規(guī)范要求進(jìn)行，以確保鋼筋數(shù)量、品種、規(guī)格、形狀、尺寸等的正確 ，成型后運至施工現(xiàn)場，綁扎成型，墊好保護(hù)層墊塊，然后在自檢、互檢無誤的基礎(chǔ)上請監(jiān)理工程師驗收。三、砼工程為確保質(zhì)量，對工地現(xiàn)場的砼材料進(jìn)行檢查，是否符合規(guī)范要求，然而根據(jù)現(xiàn)場砼材料提前請材料試驗室作砼配合比設(shè)計，根據(jù)試驗室配合比及工地現(xiàn)場砂、石內(nèi)含水率，換算出施工配合比，掛牌公布在砼攪拌臺前，嚴(yán)格控制砼配合比，材料必須過磅，砼攪拌時間應(yīng)控制在2分鐘以上，保證砼攪拌均勻。在砼澆筑前必須對機(jī)械、道路、設(shè)備等等進(jìn)行檢查，并組織好勞動力，且分工明確，而且進(jìn)行技術(shù)和安全交底，以確保砼的質(zhì)量，內(nèi)實外平，符合設(shè)計，符合規(guī)范要求，砼澆筑后，必須加強(qiáng)對砼的養(yǎng)護(hù)，一般不得少于7天，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，要始終保持砼的潤濕。在施工現(xiàn)場澆灌砼時，必須及時做好砼試塊，以便今后按GBJ30188建筑工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)確定砼的質(zhì)量。第六節(jié) 砌磚工程一 磚砌工程材料準(zhǔn)備(一) 磚 對本工程上所用的磚,在施工前采購時,施工單位必須會同業(yè)主、監(jiān)理對墻體材料進(jìn)行認(rèn)可后，方能采購進(jìn)料為施工用料。對進(jìn)場磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，質(zhì)量保證書，同時需通過復(fù)試檢測合格后方能使用。（二）砂漿 水泥進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)有出廠保證書，且品種和標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計要求，對進(jìn)場的水泥質(zhì)量應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，并經(jīng)復(fù)活試合格后方可使用。 砂宜用中砂，均應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物，砂中含泥量不得超過5%。 砌筑砂漿必須滿足強(qiáng)度、稠度和和易性和要求，為此必須在砌筑前請材料試驗室按工地現(xiàn)場材料進(jìn)行砂漿配合比設(shè)計，根據(jù)砂漿配合比進(jìn)行投料，確保配合比的正確，砂漿采用機(jī)械拌和，為保證砂漿拌和均勻，拌和時間不得少于二分鐘，拌好后盛入貯灰器中，如發(fā)現(xiàn)砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌和。砂漿應(yīng)隨拌隨用，拌好后砂漿存儲時間一般不得超過3小時。同時必須做好砂漿試塊。砂漿試塊數(shù)量，按每一樓層（ 基礎(chǔ)砌體按一個樓層計）或250m3砌體中的各種強(qiáng)度等級的砂漿，每臺拌和機(jī)至少做一組試塊（一組6塊），對砂漿試塊必須按規(guī)范規(guī)定的條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。二 砌筑前準(zhǔn)備1在砌筑前，樓層面上的建筑垃圾、雜物等必須清理干凈。2根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定，確定出每層的正確標(biāo)高線，并按正確標(biāo)高進(jìn)行抄平。3熟悉設(shè)計圖紙，根據(jù)設(shè)計圖紙了解各部位砌筑的磚的品種、規(guī)格、預(yù)留洞口、門窗位置，做到心中有數(shù)，避免返工及以后剔鑿。4彈出軸線、中心線、墻身邊線、門窗洞位置線等，并必須進(jìn)行復(fù)核后符合設(shè)計圖紙要求。5正確樹立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿立于轉(zhuǎn)角處，長度方向皮樹桿的間距一般為1520m。6檢查預(yù)埋錨固鋼筋與皮數(shù)桿的關(guān)系，不符合的要及時處理使之符合要求。三 施工工藝按磚砌體的施工順序進(jìn)行施工，為確保砌體質(zhì)量，磚隔夜大堆澆水，確保磚的濕潤，含水率為1015%（現(xiàn)場檢測把磚砍斷，水份浸入磚內(nèi)深度約為1cm左右），以保證砂漿的強(qiáng)度和粘結(jié)力不受影響。另外砌磚時必須依據(jù)皮數(shù)桿進(jìn)行砌筑，以確?；铱p均勻，墻面垂直，且在施工現(xiàn)場我們常用百格網(wǎng)檢查灰縫的保滿度，確保砂漿飽滿度在80%以上，在砌筑時千萬不得遺放拉結(jié)筋。接搓符合規(guī)范要求，盡可能的采用斜搓，斜搓的接搓部位水平長度大于其高度的2/3，若無法留斜搓，必須留直搓，則必須按規(guī)范要求正確設(shè)置拉結(jié)筋。總之磚砌體質(zhì)量必須確?！皺M平豎直、灰漿飽滿、組砌得當(dāng)、接搓可靠”。有關(guān)承重多孔磚的施工，必須執(zhí)照江蘇省建筑通用圖KP1承重多孔磚的有關(guān)規(guī)定及蘇州市建筑設(shè)計研究院主編的SKQ921《蘇州市多孔磚與空心磚墻體結(jié)點詳圖》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，確保磚砌體的砌筑質(zhì)量，空心磚的具體砌筑方法見下圖：多孔磚與構(gòu)造柱的砌法見下圖：有關(guān)框架填充墻施工見下圖：在承重多孔磚施工時，必須按規(guī)范，按標(biāo)準(zhǔn)圖集、按設(shè)計圖紙進(jìn)行施工，必須確保砌筑質(zhì)量，以確保房屋的整體質(zhì)量。第七節(jié) 屋面工程，即可進(jìn)行20mm厚1:3水泥砂漿找平層施工，對水泥砂漿找平層必須抹平，壓實且不得有起殼、酥松、起砂等不良現(xiàn)象存在，待其干后，即可在其上鋪貼25mm厚擠塑聚等乙烯保溫板施工，保溫板的拼縫內(nèi)應(yīng)以密封膏填滿。當(dāng)然保溫板應(yīng)鋪貼平整、牢固，然后在其上澆筑40mmC20細(xì)石砼內(nèi)配Ф6@200雙向。待其干后再在其上面做P、V、C 二布三油，在開始做P、V、C 油膏之前，首先在砼面上涂刷基層處理劑，基層處理劑，應(yīng)涂刷得均勻，覆蓋完全，待干后開始P、V、C二布三油的施工，P、V、C油膏應(yīng)涂刷厚薄均勻，厚度約1mm左右，邊涂邊貼布，布應(yīng)鋪平，排除氣泡，粘貼牢固，當(dāng)然P、V、C油膏施工嚴(yán)禁在雨天、雪天、氣溫低于50C時施工，P、V、C油膏施工完畢經(jīng)驗收合格，即可開始小青瓦屋面施工。小青瓦屋面施工，按照進(jìn)場的水青瓦尺寸、規(guī)格，首先彈線，然后在屋處按照所彈的線排出仰瓦和俯瓦，仰瓦和俯瓦的排列，必須上下均勻一致對齊，在施工時必須常用直尺量測，上下瓦的搭接長度宜為瓦長的2/3。俯瓦蓋在仰瓦上的寬度應(yīng)為40~60mm，瓦頭伸出沿口約為50mm，且在一條直線上，總之小青瓦屋面蓋好后，要使小青瓦屋面排攏齊直，上下均勻一致，屋面平齊，搭接范合規(guī)范要求，蓋好后清理屋面表面，使屋面表面清潔無雜物等等，確保屋面工程質(zhì)量。第八節(jié) 裝飾工程一、外墻面抹灰 清掃墻面 → 出塌餅 → 水泥砂漿粉門窗套及護(hù)角線 → 墻面澆水濕潤 → 粉約12厚1∶3砂漿打底 → 粉約8厚1∶1：6混合砂漿面層 → 刷外墻涂料。 施工前的準(zhǔn)備： 施工前應(yīng)當(dāng)把外墻面的支模穿墻洞及其它預(yù)留孔洞，用水泥砂漿堵砌好，堵砌方法見下圖：腳手洞及支模穿墻洞堵砌示意圖 砌磚堵塞腳手洞及支模穿墻洞，應(yīng)由內(nèi)向外堵砌，磚要濕潤，堵砌磚的周邊灰縫要嵌塞密實，做法按圖示，表層砂漿抹灰時，應(yīng)蓋過洞口周邊5cm左右，表面層砂漿厚度見圖示，周邊接搓應(yīng)順平。對光滑的砼表面應(yīng)在施工前鑿毛，并用水沖洗干凈，刷一道1:（加水容量3～5%的107膠）。 出塌餅標(biāo)記應(yīng)在施工前進(jìn)行，其做法同內(nèi)墻等。 施工前應(yīng)把所有外墻面的門窗套、護(hù)角線、窗臺等首先粉刷，并促使水泥砂漿有一定的凝結(jié)堅硬，然后進(jìn)行大面積粉刷不易碰壞，且窗臺及窗套應(yīng)上下一致，窗臺應(yīng)有滴水線。 施工時砂漿配合比，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙的要求配比必須正確，使用的材料必須是合格品質(zhì)的，砂漿的稠度，打底用砂漿的稠度控制在10~12cm，面層用砂漿的稠度控制在10cm。 在打底抹灰時應(yīng)對基層表面清掃，并澆水濕潤基層，但不宜過濕，澆水濕潤基層應(yīng)在隔夜進(jìn)行，使基層保持內(nèi)濕外干，打底抹灰應(yīng)隨塌餅標(biāo)記的厚度抹平，稍干后用直尺按照塌餅標(biāo)記括平，直尺括平時的砂子空洞及砂漿層脫落要補(bǔ)抹砂漿，再用直尺括平，然后用木抹子壓實搓毛砂漿層表面，待底層砂漿約七成干時，進(jìn)行面層抹灰，抹灰時應(yīng)注意平整度及垂直度，并隨時用直尺檢查墻面平整度和垂直度，且要確保粉刷層的密實、均勻，不起殼、不酥松，且色澤均勻一致。 待外墻抹灰的內(nèi)含水份自然干燥后，進(jìn)行外墻涂料施工，在涂料施工前應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙規(guī)定的分色品種及位置，（涂料必須具有出廠合格證），分色線的位置應(yīng)在抹灰層表面時先彈好分色界線，并做好色標(biāo)標(biāo)記，分色界限的分色線必須順直，界限處互不咬色，線條清晰。所用的涂料分色色標(biāo)應(yīng)做小樣，亦同涂料的質(zhì)量由業(yè)主和監(jiān)理工程師認(rèn)可，并有業(yè)主及監(jiān)理工程師簽發(fā)書面認(rèn)可證。方可大面積施工。二、內(nèi)墻面粉刷本工程內(nèi)墻面及平頂抹灰基本上都是采用1:3:9，1:1:6混合砂漿粉刷，均屬常規(guī)抹灰施工，雖屬常規(guī)抹灰施工，但我公司也決不馬虎，認(rèn)真對待，確保按圖、按規(guī)范嚴(yán)格要求、精心施工，在施工前堅持先做樣板，待樣板經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師認(rèn)可后，不折不扣的按樣板進(jìn)行施工，確保粉刷工程的質(zhì)量。第九節(jié) 內(nèi)墻面釉面磚粘貼一、 內(nèi)墻面釉面磚粘貼工藝流程基層處理 找規(guī)矩 基層抹灰 彈線 浸磚 粘貼 擦縫二、 基處處理凡基層為砼面，必須對凸出墻面的砼鑿平，然后沖洗干凈，對砼表面較光滑的必須鑿毛或者進(jìn)行“毛化處理”。凡基層為砧墻汗，則必須先堵好腳手眼，而且必須堵嚴(yán)實，把在磚面上殘存砂漿、灰塵、垃圾清理干凈，并對基底澆水使之濕潤。三、 找規(guī)矩找規(guī)矩即出塌餅沖筋，這與前面內(nèi)外粉刷一樣，這里不再重述。四、 基尺抹灰根據(jù)沖筋厚度及設(shè)計圖紙上規(guī)定的12mm厚1:3水泥砂漿打底分二次用鐵抹子抹上，第一次抹厚約6～7mm抹好后待稍干即可進(jìn)行第二次抹灰抹沖筋抹滿，用利尺利平，然后用木抹子搓毛。五、 彈線排磚在基層抹灰面上，先彈出垂直、水平控制線，再根據(jù)面磚規(guī)格、尺寸和墻面實際尺寸，橫豎進(jìn)行試排，確定灰縫寬度，要求水平縫與窗以面在同一水平直線上，經(jīng)試排后，再在基層抹灰面上彈出墻面磚橫豎每行的縫格線，以保證墻面磚粘貼后灰縫橫平豎直。六、 浸磚將面磚放在水中浸泡2小時以上，直至不起泡為止，取出待表面晾干或擦凈待用。七、 粘貼面磚根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定用1::，當(dāng)然將砂漿滿披在面磚背面，然后將面貼按線面進(jìn)行粘貼，粘貼必須牢固無空鼓現(xiàn)象，且必須保證橫平豎直，在粘貼時經(jīng)常檢查表面平整與垂直，確保面磚粘貼質(zhì)量。八、 擦縫面磚粘貼完畢，應(yīng)隨即清除原粘貼時縫口的灰砂，然后用白水泥漿進(jìn)行擦縫，經(jīng)擦縫后，用白色麻綿紗或回紡毛由將面第十節(jié) 水磨石樓（地）面施工一、施工準(zhǔn)備（一）材料 水泥：宜用425標(biāo)號以上的硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥。美術(shù)水磨石用425標(biāo)號以上白水泥或彩色水泥。 砂：中砂，過8MM孔徑的篩子，含泥量不得大于3%。 石渣：水磨石面層所用的石渣，應(yīng)用堅硬可磨的巖石（白云石、大理石）加工而成，其粒徑除特殊要求外，一般為4～12MM。玻璃條：平板普通玻璃裁制而成，3MM厚，10MM寬，長度以分塊尺寸而定。其他：草酸，白蠟，22號鉛絲。（二）作業(yè)條件 地面部位結(jié)構(gòu)驗收完，并做好屋面防水層，墻面上彈好+50CM