【正文】 80厚石墨聚苯板外墻外保溫工序流程基層墻體清理→吊垂直、彈控制線→抹粘接砂漿、貼砌石墨聚苯板→加錨固件→抹第一遍抗裂層→鋪貼網(wǎng)格布→抹第二遍抗裂砂漿→檢驗→驗收根據(jù)建筑立面設計和外墻保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線等。在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其它必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制80厚石墨聚苯板的垂直度和平整度。膠粘劑或抹面膠漿配制時，聚合物干混砂漿采用專用攪拌機進行攪拌，聚合物粘結(jié)砂漿膠粉與水按廠家技術(shù)說明要求配制，無說明按4：1重量比配制，嚴格控制加水量和攪拌時間，確保均勻度和粘稠度。在干凈的塑料桶里倒入一定量粘結(jié)劑或抹面膠漿，采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加粉劑粘結(jié)砂漿（粉料：水=1:～）；充分攪拌O—8分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，放置810分鐘塑化；使用時，再攪拌一下即可使用。注意：攪拌要充分，粘度確保剛粘貼上的膨脹板不下垂。一次配制用量以一小時內(nèi)用完為宜，不超過2個小時；配好的料注意防曬避風，超過可操作時間不準再度加水使用工作完畢，務必及時清洗干凈工具。集中攪拌，專人定崗。4 80厚石墨聚苯板安裝板應錯縫鋪貼，每排板應錯縫1/2板長，保證最小錯縫尺寸200mm；EPS板在洞口四角處不允許接縫，接縫距四角≥200mm，以免洞口處的飾面出現(xiàn)裂縫。排板示意詳見圖6圖63。80厚石墨聚苯板標準尺寸為600mm1200mm，對角線誤差177。3mm。非標準板按照實際需要尺寸加工，80厚石墨聚苯板切割采用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差177。1mm，必須注意切口與板面垂直。 80厚石墨聚苯板鋪貼外墻粘貼80厚石墨聚苯板前，應按設計要求及現(xiàn)場實際繪制排板圖，并在找平層上彈出80厚石墨聚苯板、分格縫和防火隔離帶的位置控制線；應在陰陽角及其它必要處掛垂直基準線，應在每個樓層適當位置掛水平線，以控制80厚石墨聚苯板粘貼的垂直度和平整度。條、點粘布膠：用抹刀在每塊保溫扳周邊及中間涂抹寬100mm，厚度設計要求(無設計要求厚度為lOmm)的粘結(jié)劑，確保粘結(jié)面積達到40%以上。抹好膠的80厚石墨聚苯板立即粘貼到墻面上，動作迅速，以防膠料結(jié)皮而影響粘結(jié)效果。80厚石墨聚苯板粘貼在墻上后，立即使用2米靠尺輕輕敲打、擠壓板面，以保證板面平整度符合要求且粘結(jié)牢固。達到：板與板間擠緊，不得有縫，在碰頭縫處不可涂抹粘結(jié)劑。每粘貼完一塊板，應及時清除干凈板側(cè)擠出的粘結(jié)料，板與板間不留間隙。若因80厚石墨聚苯板面不方正或切割不直形成的超過2mm的縫隙，應用80厚石墨聚苯板條塞實并抹平。80厚石墨聚苯板應水平粘貼，保證連續(xù)結(jié)合，且上下兩排板應豎向錯縫鋪貼，陰陽角應錯茬搭接。一般先從墻拐角（陽角）處粘貼，應先排好尺寸切割80厚石墨聚苯板，使其粘貼時垂直交錯連接，確保拐角處順垂直交錯垂直。在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應先彈好基準線，作為控制陽角上下垂直的依據(jù)。門窗洞口四角處80厚石墨聚苯板不得拼接，應采用整塊板切割成型，80厚石墨聚苯板接縫應離開角部至少200mm。 80厚石墨聚苯板打磨在80厚石墨聚苯板接縫處觀察到不平整區(qū)域，應用平整的粗砂紙打磨處理。打磨以動作輕柔的圓周運動進行，不可沿與80厚石墨聚苯板接縫平行方向打磨。打磨后應用毛刷或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑及其它浮塵清理干凈。待80厚石墨聚苯板粘結(jié)牢固，自然養(yǎng)護24小時后則可進行安裝固定件，按照設計要求的位置使用沖擊鉆鉆孔，孔徑視錨固件直徑而定。當基層墻體為混凝土、燒結(jié)空心磚、混凝土小型空心砌塊時，錨固件的有效錨固深度應不小于30mm；當基層墻體為加氣混凝土砌塊時，錨固件的有效錨固深度應不小于 50mm；墻面每平方米錨固點不少于 4 個；當面層為面磚時，錨固點分別為7個和9個，詳見圖6圖67。本工程主要為加氣混凝土砌體。在鉆孔邊緣采取先壓陷與工程膨脹釘帽近似尺寸的區(qū)域，然后將工程膨脹釘敲入，以達到與80厚石墨聚苯板面平齊后略擰入一些；再將自攻螺絲輕輕敲入，確保膨脹釘尾部膨脹回擰使之與基層充分錨固并保持板面齊平。擰入或敲入錨固釘前應當清理孔內(nèi)碎屑灰塵等，擰入或敲入錨固釘后應當及時用抹面膠漿覆蓋釘帽,均應使用雙墊片壓帽，鋼絲網(wǎng)應壓在兩層壓帽（墊片）之間。80厚石墨聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)設置防火隔離帶時，其構(gòu)造做法應符合下列規(guī)定：1）防火隔離帶設置位置應符合相關(guān)標準規(guī)定及設計要求，樓層防火隔離帶尺寸高度方向為 300mm，屋面與外墻的之間采用尺寸高度方向為 500mm，應與建筑外保溫系統(tǒng)的厚度相同；2）防火隔離帶采用燃燒性能等級應為 A 級的復合玻璃扦板；3）防火隔離帶應與基層滿粘；防火隔離帶抹面層和外保溫系統(tǒng)抹面層宜為同一材料，同時施工制作，并應將保溫材料和錨栓完全覆蓋；在防火隔離帶與聚苯板交界處增加一道通長玻纖網(wǎng)格布，寬200mm。4）按照規(guī)范要求，該建筑物防火隔離帶設置兩道，分別設置在二層樓面處和屋面與外墻的之間，具體位置按照設計和圖紙變更施工。防火隔離帶構(gòu)造詳見圖68。 抹面層施工抹面層施工應在80厚石墨聚苯板及錨栓安裝完畢經(jīng)檢查驗收合格后進行。1）施工單層耐堿玻纖網(wǎng)的抹面層時，應先在80厚石墨聚苯板表面均勻抹一道厚度為 3mm 左右的抹面膠漿，并趁濕壓入耐堿玻纖網(wǎng)，待膠漿干硬至可觸碰時再抹第二道，其厚度為 2mm 左右，抹平并使抹面層總厚度（35mm）達到設計要求。2）施工雙層耐堿玻纖網(wǎng)的抹面層時，應先在80厚石墨聚苯板表面均勻抹第一道厚度 3mm 左右的抹面膠漿，并趁濕壓入第一層耐堿玻纖網(wǎng)；第一道抹面膠漿養(yǎng)護 1d～2d 后可進行第二道抹面膠漿施工，厚度為 2mm 左右，并趁濕壓入第二層耐堿玻纖網(wǎng)；第二道抹面膠漿稍干后可薄抹第三道抹面膠漿，抹平并使抹面層總厚度符合設計要求。3）抹面膠漿施工間歇宜在分格縫、陰陽角、挑臺等自然斷開處，以方便后續(xù)施工的搭接。在連續(xù)面上施工時，如需停頓，面層抹面膠漿不應完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布，需與網(wǎng)格布、底層膠漿呈臺階形坡茬，留茬間距不小于 150mm，以免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差要求；4）網(wǎng)布間搭接寬度應不小于 100mm；在墻體陰、陽角部位，每邊耐堿玻纖網(wǎng)布轉(zhuǎn)角搭接寬度均不小于 200mm，單張網(wǎng)格布長度不宜大于6m；5）門窗洞口周邊應采用雙層耐堿玻纖網(wǎng)包邊角加強，在門窗洞口四角沿 45176。方向加鋪一層 200mm300mm 的耐堿玻纖網(wǎng)；詳見圖69。6）抹面層施工時，應在窗臺、窗楣、雨蓬、壓頂以及其它突出墻面構(gòu)件的頂面做出排水坡度，底面做出滴水槽或滴水線，并做好防水處理；7）在保溫墻面與非保溫面交界處，應采用耐堿玻纖網(wǎng)搭接加強；8）耐堿玻纖網(wǎng)布的鋪貼應平整、無褶皺、無外露，網(wǎng)布不得直接鋪設在80厚石墨膨脹聚苯板表面，網(wǎng)布間不得干搭接。9）門窗洞口、管道穿墻洞口、勒腳、陽臺、雨篷、女兒墻頂部、變形縫等系統(tǒng)的終端部位用耐堿玻纖網(wǎng)對EPS板進行翻包，翻包時耐堿玻纖網(wǎng)在EPS板粘結(jié)層中的長度不小于100mm。門窗洞口側(cè)面用膠粉聚苯顆粒粉刷或石墨聚苯板粘貼。10）施工鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹面層時，鋼絲網(wǎng)應固定在錨栓兩層壓片之間，要求平整拉緊，搭接寬度100mm，分二至三層抹灰，要求不得外露鋼絲網(wǎng)。陰陽角處應加設兩道網(wǎng)格布，每側(cè)搭接寬度不小于100mm。11）板頭和交接處網(wǎng)格布應做包邊處理，包邊寬度不小于100mm。圖62 轉(zhuǎn)角及平面排板示意圖圖63 門窗洞口保溫板排板示意圖64 點框粘法示意圖圖65 條粘法示意圖圖66 錨固件布置示意圖圖67 門窗洞口錨固件布置示意圖圖68 發(fā)泡混凝土板防火隔離帶圖69 門窗洞口網(wǎng)格布加強及錨固件布置圖5細部節(jié)點構(gòu)造在建筑的首層及易受到?jīng)_擊機碰撞部位采用加強型陰陽角處理方式，其余部位采用普通型，詳見圖610。圖610 陰陽角保溫構(gòu)造第五章．外墻涂料施工工藝一、材料組合配套和功能工序產(chǎn) 品作 用膩子專用膩子主要用于增加墻體的復合抗開裂，調(diào)整基面平整度。底涂防水封閉底漆調(diào)整基面含水率，酸堿性，增強基面強度，介面附著力，使涂料經(jīng)久不脫落、返堿、褪色。中涂柔性涂料涂層附著牢固，具有優(yōu)異的耐候性、憎水透氣性、柔韌性和抗沖擊性。面涂水性罩面涂料具有一定的防水性、耐化學品性、耐久性、抗污染性等功能?；嬉?，干燥、平整（二公尺落差＜2mm）； 含水率小于8%，PH值小于10，且有一定的承載力；，浮灰等附著物；，抹涂修補的水泥面應進行去堿處理；二、施工方法施工工序圖作用：；。C、不合格的基層交進行返修墻體清理基底檢查注：用鏟刀除去墻面上的雜物。刮外墻柔性抗裂砂漿、打磨作用：；，粉末和浮粒；， 增加涂料附著力；