【正文】 、砂漿抹灰施工間歇應(yīng)在自然段開處，方便后續(xù)施工的搭接，如伸縮縫、陰陽角、挑臺等部位。在連續(xù)墻面上如需停頓，面層砂漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布，需與網(wǎng)格布、底層砂漿呈臺階形坡茬，留茬間距不小于150㎜，以免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差。 抹面膠漿的厚度為35㎜。 抹面層膠漿和網(wǎng)格布施工完畢后，至少養(yǎng)護24小時，方可進行下一道工序的施工。在寒冷和潮濕的氣候條件下，還應(yīng)適當延長養(yǎng)護時間，在高溫和大風的情況下還應(yīng)噴水養(yǎng)護。0抹灰收口 門窗洞口、陽臺窗口部位在門窗框按規(guī)定要求驗收合格后，在涂料飾面部位沿水平、垂直方向拉設(shè)通線，然后按通線標準進行門窗收口。上口處設(shè)滴水線。 安裝滴水線槽要符合要求，距外墻距離40㎜，距兩端30㎜，抹灰前粘貼滴水槽，事后用抹子劃溝，或用溜子壓槽，起條后要規(guī)整美觀并將損壞的棱角及時修補好，以保證其使用功能和美觀的要求。 同一層窗臺標高要一致，嚴禁窗臺吃口，影響外窗排水。窗臺抹灰要深入框下10㎜，并抹成小圓角，找好流水坡度。 所有的窗口都要收成凈口，窗口四周抹灰的厚度為20mm，下口抹灰時里口高于外口30mm并向外找坡。 0特殊部位的處理： 加強部位的處理：應(yīng)自上而下沿外墻鋪設(shè)網(wǎng)格布。按不同部位的高度要求，先鋪設(shè)一道加強網(wǎng)格布。 施工勒腳時，為防止擠塑板下滑，可在每塊板的下面放置兩塊支撐板。 拐角部位，標準網(wǎng)格布應(yīng)是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后包墻，寬度約為200㎜. 所有棱角部位要橫平豎直。 門窗洞口外沿收口要橫平豎直，上方設(shè)滴水槽。 九、質(zhì)量驗收： 保證項目 a、所用材料品種、質(zhì)量、性能應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)程規(guī)范要求。 b、保溫層厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求。 c、保溫層與墻體以各構(gòu)造層之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓、裂縫，面層無粉化，起皮、爆灰等現(xiàn)象。 d、工程竣工一年后，按《采暖居住建筑節(jié)能檢驗標準》（JGJ1322001)規(guī)定現(xiàn)場抽檢傳熱系數(shù)，應(yīng)符合設(shè)計要求。 基本項目 a、表面平整，潔凈，接茬平整，無明顯抹紋，線角，分格線順直、清晰。 b、墻面所有門窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整齊潔凈，管道后面抹灰平整。 c、分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條(縫)平整光滑，棱角整齊，橫平豎直，通順。滴水線（槽）流水坡向正確，線（槽)順直 允許偏差允許偏差及檢驗方法間下表項次項目允許偏差檢查方法保溫層抗裂層1立面垂直44用2m托線板檢查2表面平整44用2m靠尺、塞尺檢查3陰、陽角垂直44用2m托線板檢查4陰陽角方正44用200㎜方尺和塞尺檢查5分格條（縫)平直3用5m線和直尺檢查6立面總高度垂直度不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查7上下窗口左右偏移不大于5用經(jīng)緯儀、吊線檢查8同層窗口上、下不大于5用經(jīng)緯儀、拉通線檢查 刷彈性底涂：在抗裂砂漿施工2h后刷彈性底涂，在表面形成防水透氣層。 刮柔性膩子：在抗裂砂漿層基本干燥后刮柔性膩子，一般刮兩遍，使其表面平整光潔。 飾面施工：涂料在膩子層干燥后進行刷涂或噴涂。五、涂料飾面施工⑴門窗必須按設(shè)計要求及標高提前安裝好，并檢查是否安裝牢靠，洞口四周縫隙堵實；⑵墻面基層應(yīng)處理完畢，完成雨水管卡，設(shè)備穿墻管等安裝預(yù)埋工作，并將洞口用水泥砂漿抹平、堵實、晾干；⑶對施工所用機械應(yīng)提前接好電源及高壓氣管，并應(yīng)提前試機備用；⑷對非涂料飾面的部位應(yīng)進行遮擋，提前準備好遮擋板；⑴涂料準備：根據(jù)噴涂需要采取隨拌隨用的要求，按設(shè)計要求及配合比拌和涂料待用；（2）基層處理要求： 混凝土基層表面應(yīng)干燥、堅實、牢固、平整、無油污銹跡發(fā)莓現(xiàn)象,不應(yīng)有起砂、裂縫、疏松等缺陷。（3）基層表面清潔： 基層表面必須清潔、無泥土、白霜、油污及脫膜劑等染物附著。如發(fā)現(xiàn)上述附著物，應(yīng)用鏟刀、鋼絲刷、砂紙、洗滌劑等除去，再用清水沖洗干凈，干燥后方可進行涂裝施工。（4）對抹灰層的處理： 涂裝時建議使用高強度膩子，切不可使用普通低強度的膩子，底層不可太粗糙，否則會影響裝飾質(zhì)量；也不能太光滑，否則會降低涂料的附著力。涂裝一般采用一遍底涂（抗堿底或封閉底漆）、二遍面涂施工。 施工方法?？梢圆捎幂佂?、刷涂、刮涂和噴涂。 施工間隙(重涂時間)嚴格按照產(chǎn)品說明書進行施工。 涂料開桶后應(yīng)充分攪拌均勻,如粘度大太,可根據(jù)說明書加稀釋劑(水性涂料加水)來調(diào)整施工性能,注意根據(jù)要求,不可加入過量,否則會使干燥后的涂層成膜困難及降低涂層的光澤度耐久性和遮蓋為等性能。 溫度和濕度的影響。涂料說明書中一般都規(guī)定了進行涂裝的最低溫度。其產(chǎn)乳膠漆對溫度的要求較高,如果低于一定溫度施工,就會導(dǎo)致不能很好地成膜。六、基本涂裝技術(shù) 要使涂料發(fā)揮其應(yīng)有的性能、達到預(yù)定的裝飾效果，除了它本身的質(zhì)量和基層狀況外，關(guān)鍵在于施工人員能否熟練、正確的掌握和運用涂飾的基本技術(shù)和工藝。良好的涂飾技術(shù)也是節(jié)省時間、節(jié)約材料的重要前提。主要涂飾技術(shù)包括刮涂、打磨、滾涂、刷涂、噴涂。刮涂 刮涂是采用抹子、刮板或油灰刀刮補膩子或厚質(zhì)涂料的方法。刮涂的要點是結(jié)實、平整、光滑，即膩子與基層接觸緊密、粘結(jié)牢固、表面平整光滑、以減少打磨的工作量。刮涂時注意事項；A、 基層吸收性強時,應(yīng)在刮補膩子前用底漆進行封閉,以免膩子中的膠料被基層過多的吸收,影響膩子的附著性。B、 掌握好刮涂時的傾斜度在3545度,用力均勻,以保證膩子飽滿。C、 為避免膩子收縮過大,出現(xiàn)開裂和脫落現(xiàn)象,一次刮涂不能過厚,根據(jù)不同膩子的特點,。D、 不要過多的往返刮涂,以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔又械哪z料擠出封住表面不易干燥。E、 根據(jù)涂料的性能和基層狀況選擇適當?shù)哪佔雍凸瓮抗ぞ?。要填滿、填實、將四周的膩子收刮干凈,使膩子的痕跡盡量的減少。 打磨 打磨是指用打磨材料對被涂物進行打磨的過程,它對涂層的平整光滑、附著及基層棱角、線條都有較大影響。要達到打磨的預(yù)期效果,必須根據(jù)不同工序的質(zhì)量要求,選擇適當?shù)拇蚰シ椒ê凸ぞ?。打磨時應(yīng)注意。A、 打磨必須在基層或膩子干燥后進行,以免粘結(jié)砂紙影響操作。B、 不耐水的基層和膩子不能濕磨。C、 砂紙的粗細要根據(jù)被磨表面的硬度來定,砂紙粗了會產(chǎn)生砂痕,影的涂層的最終裝飾效果。D、 打磨后應(yīng)清除表面的灰塵,以利于下道工序的施工。E、 手工打磨時應(yīng)將砂紙包在墊板或打磨器上,用力推動、不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨,以免影響打磨的平整度,機械打磨常用電動打磨機,將砂紙壓在打磨機上,輕輕在基層上推動,嚴禁用力按后以免電機過重的壓力受損。F、 檢查基層的平整度,在側(cè)面光照下無明顯凹凸感和刮痕、無粗糙感覺、表面光滑。 刷涂 刷涂是涂飾施工最普遍采用的方法,其優(yōu)點是工具簡單,節(jié)省涂料,不受場地大小、基層形狀和尺寸的限制,涂料的滲透性優(yōu)于其它涂裝方法。缺點是工效低。為了便于用后的清洗,先將刷毛用水或稀釋劑浸濕甩干然后再蘸取涂料,然后在基層上依順序涂刷,涂刷時動作要迅速,每個涂刷面不要過寬,以保證銜接時邊尚未干燥,不會顯出接痕。涂刷前要注意檢查產(chǎn)品型號及對成品(已稀釋的涂料)半成品的保護是否做好。噴涂 噴涂是工效最高的一種施工方法,噴涂對縫隙、小孔及斜面、曲線、凹凸等各種形狀的基層都能適應(yīng),可獲的美觀、平整、光滑的高質(zhì)量涂膜,尤其大面積涂裝時更顯出其優(yōu)越性,絕大部分涂料都可采用噴涂施工。還有的涂料(如砂壁狀涂料、真石漆等)只能噴涂。噴涂有交替法和壓槍法兩種方式。噴嘴口徑與噴涂壓力依據(jù)涂料產(chǎn)品說