【正文】 況，廢水水質(zhì)估算值如下：指標類別 單位 原水水質(zhì)pH － ～CODCr mg/L ≤ 2022BOD5 mg/L ≤ 1200SS mg/L ≤ 1000動植物油 mg/L ≤ 200氨氮 mg/L ≤ 306 / 35廢水量狀況 設(shè)計依據(jù) 計算參照或備注日排放量 Q =3000 m3/d 按照最大日廢水排放量計算單位時間處理量 Q = 125 m3/h 按照每天三班 24h 最大 出水水質(zhì)要求根據(jù)建設(shè)方的要求，原污水 3000m3/d 經(jīng)處理后應(yīng)達到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》 （GB1345792）一級排放標準，具體指標如下所示：指標類別 單位 出水水質(zhì)pH － ～CODCr mg/L ≤80BOD5 mg/L ≤30SS mg/L ≤60動植物油 mg/L ≤15氨氮 mg/L ≤15大腸桿菌 個/L ≤50007 / 354 工程設(shè)計說明 工藝選擇屠宰廢水成分復(fù)雜，COD、BOD、SS 都很高，屬于中等濃度有機廢水。主要污染物除動物油脂外，在工藝選擇中要考慮廢水中的蛋白質(zhì)、脂肪等大分子有機物質(zhì)。采用單純的物化或生化方法很難達到國家相關(guān)排放標準的要求，且處理成本較高，根據(jù)水質(zhì)分析和已有實際工程的經(jīng)驗，采用物化預(yù)處理+缺氧+好氧生化＋深度處理作為本工程的處理工藝。 物化預(yù)處理為保證后續(xù)主體生化工藝的穩(wěn)定運行，確保出水水質(zhì)穩(wěn)定，需要對來水進行預(yù)處理。預(yù)處理的目的有如下幾點：? 防止大塊懸浮物、漂浮物進入污水處理系統(tǒng)，造成水泵、管路的堵塞? 均勻來水水質(zhì)，減輕主處理工藝的沖擊負荷? 防止懸浮物在原水池中沉淀，造成原水池中的淤泥沉積? 防止污水在原水池中發(fā)生腐敗? 防止廢水中不溶解性固體物質(zhì)對后續(xù)厭氧造成的沖擊。針對污水預(yù)處理需要去除的目標污染物，預(yù)處理工藝采用經(jīng)濟有效的氣浮工藝及沉淀工藝。（1）沉淀沉淀主要分為重力沉淀及混凝沉淀。兩者的區(qū)別就是在沉淀前是否需要投加混凝劑。本項目油含量較高，因此在預(yù)處理段設(shè)平流式隔油沉淀池，主要用于去除廢8 / 35水中懸浮狀態(tài)的油類。（2）渦凹氣浮(CAF)氣浮組合設(shè)備在污水處理系統(tǒng)具有投資少、占地省、能耗低、噪音小、操作維修簡便等優(yōu)點。渦凹氣浮（CAF）系統(tǒng)是美國商務(wù)部和環(huán)保局的出口推薦技術(shù)，是專門為去除工業(yè)和城市污水中的油脂、膠狀物及固體懸浮物（SS）而設(shè)計的系統(tǒng)。經(jīng)過預(yù)處理后的污水流入裝有渦凹曝氣機的小型充氣段，污水在上升的過程中通過充氣段與曝氣機產(chǎn)生的微氣泡充分混合，曝氣機將水面上的空氣通過抽風(fēng)管道轉(zhuǎn)移到水下。曝氣機的工作原理是利用空氣輸送管底部散氣葉輪的高速轉(zhuǎn)動在水中形成一個真空區(qū)，液面上的空氣通過曝氣機輸入水中，填補真空，微氣泡隨之產(chǎn)生并螺旋型地上升到水面，空氣中的氧氣也隨之溶入水中。由于氣水混合物和液體之間密度的不平衡，產(chǎn)生浮力，將 SS 帶到水面。上浮過程中，微氣泡會附著到 SS 上，到達水面后 SS 便依靠這些氣泡支撐和維持在水面，浮在水面上的 SS 間斷地被鏈條刮泥機清除。刮泥機沿著整個液面運動，并將 SS 從氣浮槽的進口端推到出口端的污泥排放管道中。污泥排放管道里有水平的螺旋推進器，將所收集的污泥送入集泥池中。凈化后的污水流入溢流槽再自流至生化處理部分。開放的回流管道從曝氣段沿著氣浮槽的底部伸展，在產(chǎn)生微氣泡的同時，在池底形成一個負壓區(qū)，這種負壓作用會使廢水從池底回流至曝氣區(qū)，然后又返回氣浮段。這個過程確保了 40%左右的污水回流及沒有進水的情況下氣浮段仍可進行工作。CAF 系統(tǒng)處理效果顯著，石油類、固體懸浮物(SS)的去除率超過 80%， BOD 及 COD 的去除率可達 50%以上。綜上所述，預(yù)處理段采用如下工藝：一、平流式隔油沉淀池：主要去除廢水中懸浮狀態(tài)的油類。二、氣?。喝コ龔U水中的懸浮物、動植物油。9 / 35 水解酸化經(jīng)過前面預(yù)處理后，污水中仍含有較多溶于水但難生化降解的物質(zhì)，如直接采用好氧處理勢必加大曝氣量和污水停留時間，造成投資及運行成本增加。所以，本方案設(shè)計污水在進入好氧處理系統(tǒng)之前，先經(jīng)過水解酸化工藝進一步提高廢水的可生化性，分解大分子懸浮物以降低投資和運行成本。水解酸化放棄了厭氧反應(yīng)中甲烷發(fā)酵階段，利用厭氧反應(yīng)中水解和產(chǎn)酸作用，使得污水、污泥一次得到處理。在整個過程中 80%以上的進水懸浮物水解成可溶性物質(zhì)，將大分子降解為小分子，不僅使難降解的大分子物質(zhì)得到降解，而且出水BOD/COD 比值提高，降低了生化處理的需氧量和曝氣時間。水解酸化池作為一種高效厭氧反應(yīng)處理單元，目前在世界很多污水處理領(lǐng)域，特別是中等濃度有機廢水的處理中有著很廣泛的應(yīng)用，我公司針對傳統(tǒng)水解酸化池的運行情況進行了優(yōu)化改進，并且已經(jīng)成功運用于國內(nèi)多個中等濃度有機廢水處理工程，在設(shè)計、施工、調(diào)試和運營中積累了豐富的經(jīng)驗，故本方案選定水解酸化池作為好氧工藝的預(yù)處理工藝。 好氧工藝的選擇好氧工藝是一個主要耗能單元，在選擇時應(yīng)考慮如何提高污泥負荷，降低投資費用和運行費用。目前好氧工藝主要有活性污泥法、生物膜法和自然生物處理等。活性污泥法和生物膜法應(yīng)用都比較普遍，而自然生物處理主要應(yīng)用在有土地自然條件且資金來源有限的地區(qū)?；钚晕勰喾ê蜕锬しㄔ诋?dāng)今都有較大的發(fā)展，出現(xiàn)了很多新工藝，并且很多工藝已經(jīng)發(fā)展的比較成熟。選擇污水處理工藝時主要考慮以下因素：（1）進水水質(zhì)：當(dāng)進水有機物含量較高時，適合使用 A/O 處理工藝。當(dāng)進水中工業(yè)廢水所占比10 / 35例較高，水質(zhì)組成較復(fù)雜時，適合使用耐沖擊負荷較強的工藝，如 SBR 工藝、CASS工藝、氧化溝工藝等。當(dāng)來水水質(zhì)水量穩(wěn)定時，可使用推流式曝氣池等工藝。（2）出水要求：當(dāng)出水水質(zhì)標準要求較高時，適合使用處理效率高，負荷低的工藝，如 SBR 工藝、氧化溝工藝等。當(dāng)有除磷脫氮要求時，適合使用 CASS 工藝、A/O 工藝或 A2/O工藝等。（3）處理規(guī)模當(dāng)處理規(guī)模較大時，適合使用推流式曝氣池、氧化溝等。當(dāng)處理規(guī)模較小時，適合使用接觸氧化池、SBR 等工藝。當(dāng)處理規(guī)模中等時，適合使用 CASS 工藝、接觸氧化和氧化溝等工藝。（4）污泥穩(wěn)定方式污泥穩(wěn)定處理是污水廠中的一道重要工序，它的基建費用高，直接影響到污水廠工藝的選擇。在優(yōu)選污水廠的最佳工藝時，應(yīng)先確定污泥穩(wěn)定方式。污泥穩(wěn)定方法很多，國內(nèi)基本上采用生物法。生物法分好氧穩(wěn)定和厭氧穩(wěn)定，即好氧消化和厭氧消化。厭氧消化可節(jié)省能量，但基建投資大、管理相當(dāng)復(fù)雜；好氧消化基建費用低，消化后的污泥易于處置、管理方便，但能耗大。在厭氧消化與好氧消化優(yōu)劣比較中，影響最大的是污水處理廠的規(guī)模。包括好氧消化在內(nèi)的延時曝氣工藝，其基建費用和電耗隨處理規(guī)模的增大而明顯增長，但污泥厭氧消化的基建費用隨處理廠規(guī)模增長較慢，而節(jié)能效益卻增長較快。顯然，處理廠規(guī)模越大，污泥厭氧消化越有利。從管理角度看，小型污水廠受人員數(shù)量限制，難以應(yīng)付污泥厭氧消化這種復(fù)雜的工藝，而大型污水處理廠則有條件從管理中出效益。11 / 35因此，中小型污水處理廠一般不宜采用污泥厭氧消化工藝，最好采用流程簡單、易于管