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新冶閆后溝尾礦庫施工設(shè)計(jì)方案-文庫吧

2025-04-29 18:39 本頁面


【正文】 程技術(shù)交底—測量放樣—布孔—鉆孔—裝藥—引炮—安全檢查—石渣運(yùn)輸—沖洗工作—檢查驗(yàn)收(7).質(zhì)量檢查與驗(yàn)收,按照施工圖的要求測量放樣,報(bào)監(jiān)理現(xiàn)場查看簽證。,定期檢查開挖剖面規(guī)格和邊坡軟弱巖及不穩(wěn)定巖體的處理質(zhì)量,經(jīng)監(jiān)理人復(fù)查后才可繼續(xù)向下開挖。,水平標(biāo)高,邊坡坡度,平整度,巖石穩(wěn)定性檢查,安全檢查,質(zhì)量檢查,每次檢查都請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理共同檢查簽證。(排水溝)1)施工放樣砌筑前,應(yīng)進(jìn)行測量放樣,放樣尺寸偏差應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范的要求。同時(shí)在施工過程根據(jù)實(shí)際工程的需要,對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行數(shù)次放樣,力求建筑物的外部尺寸更精確2)一般要求砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑,做到砂漿飽和大于80%。3)材料要求(1).礦石采用就近開采或采用洞內(nèi)開采的塊石,塊石重10—30kg,塊石必須有一面平整(2).河砂的質(zhì)量要符合配比的河砂質(zhì)量要求。4)水泥砂漿的拌制,何種材料的配合比按試驗(yàn)資料進(jìn)行配制,砂漿采用裝載機(jī)運(yùn)輸。在砂漿攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊(同盤砂漿只能做一組),試塊標(biāo)養(yǎng)28d后做強(qiáng)度試驗(yàn)。5)塊石砌體(1).砌筑塊石基礎(chǔ)的第一平面應(yīng)座漿,上級(jí)石塊至少壓砌下級(jí)石體的二分之一,相鄰階梯的毛石應(yīng)錯(cuò)縫搭建。(2).塊石砌體應(yīng)平臥砌,上、下錯(cuò)縫,內(nèi)、外搭砌,不得用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。(3).塊石砌體的匯縫厚度應(yīng)為20—30mm,砂漿應(yīng)飽滿,石塊間較大的空隙先填塞砂漿搗勻,后用碎塊或片石嵌實(shí),不得采用先填碎石塊后填砂漿的施工方法,石塊不應(yīng)相互接觸。(4).如有漿砌石擋墻,塊石墻必須設(shè)置結(jié)石,拉結(jié)面的長度,若其墻厚等于或小于400mm時(shí),應(yīng)等于墻厚;若墻厚大于400mm時(shí),可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接,搭接長度不應(yīng)小于150mm,且其中一塊長度不應(yīng)小于墻厚的三分之二。(5).塊石砌墻每日的砌筑高度。6)漿砌石養(yǎng)護(hù)砌體表面養(yǎng)護(hù)在砌體砌筑后12—15小時(shí)之內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。7)質(zhì)量檢查與驗(yàn)收(1).砌筑前,按照施工圖的要求測量放樣,報(bào)監(jiān)理現(xiàn)場查看簽證。(2).砌筑過程中,專人跟蹤檢查砌筑質(zhì)量,每砌筑一層都向監(jiān)理報(bào)驗(yàn),經(jīng)監(jiān)理人復(fù)查后才可繼續(xù)向上砌筑。(3).包括平面位置,水平標(biāo)高,邊坡坡度,平整度,安全檢查,質(zhì)量檢查,每次檢查都請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理共同檢查簽證。 C30鋼筋砼(含CC15墊層) 各單項(xiàng)工程的墊層澆筑時(shí)應(yīng)以不影響下一工序?yàn)闃?biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。1) 砼(鋼筋砼)主要材質(zhì)質(zhì)量要求(1).材料要求A. 水泥:施工用的水泥的最長貯期不得大于3個(gè)月,受潮水泥、結(jié)塊水泥不準(zhǔn)使用。水泥運(yùn)輸過程中不同品種和不同標(biāo)號(hào)的水泥不準(zhǔn)混雜裝運(yùn),并采取有效措施防止水泥受潮,運(yùn)至現(xiàn)場的水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期等,分別貯放在專用的倉庫或儲(chǔ)罐中,防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。B. 水:凡適宜飲用的水均可使用C. 砂、礫料的要求a. 砂料砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好,—,天然砂料:中砂b.粗骨料粗骨料應(yīng)堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好,最大粒徑不超過40mm,最小粒不得小于5mm。(2).砼配合比的設(shè)計(jì)砼配合比必須按照水泥、砂、粗骨粒的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)通過配合比的設(shè)計(jì)進(jìn)行配料,委托建筑實(shí)驗(yàn)室試配試壓,然后嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室給出的砼配合比數(shù)據(jù)配比。砼的強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),坍落度采用標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)園錐坍落度,有關(guān)數(shù)據(jù)遵循下表。 砼澆筑地點(diǎn)的坍落度(使用振搗器) 建筑物的性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)坍落度(cm)水工素砼或少筋砼35配筋率不超過1%的鋼筋砼57配筋率超過1%的鋼筋砼79(3).砼的拌制179。攪拌機(jī)攪拌,配合比按實(shí)驗(yàn)確定,各種拌合材料采用稱量法配料,其允許偏差不超過下列規(guī)定: 水泥 177。1% 骨料 177。2% 水 177。1% 砼攪拌時(shí)間應(yīng)按照表《砼純拌和時(shí)間》執(zhí)行 拌和機(jī)進(jìn)料容量(m179。)最大骨料粒徑(mm)坍落度2558880150(或120)150150(4).砼的運(yùn)輸砼的水平運(yùn)輸采用裝載機(jī)運(yùn)輸,運(yùn)輸距離不超過100m,倒落砼的高度不大于2m。砼的熟料利用膠輪車運(yùn)輸?shù)綕仓F(xiàn)場倉面倒入模板內(nèi),倒入時(shí)不能導(dǎo)致粗骨料從砼中分離或成堆。(5).預(yù)制砼塊塊面的抹平和修整。采用人工進(jìn)行(6).養(yǎng)護(hù)及保護(hù)砼、預(yù)制砼澆筑或制作完畢后1218小時(shí)內(nèi)即可灑水養(yǎng)護(hù),時(shí)間為2128天,由專人養(yǎng)護(hù)。(7).使用商品砼時(shí)由廠家提供各種原料證明、配合比、添加劑比例,并依據(jù)規(guī)定留置試塊進(jìn)行標(biāo)養(yǎng),如發(fā)生二次倒運(yùn)應(yīng)遵守砼的運(yùn)輸方法。2)模板與鋼筋砼和鋼筋砼的施工工序包括模板的制作、安裝支撐、鋼筋制作和綁扎、砼的澆筑、修補(bǔ)、伸縮的安裝和預(yù)埋件的設(shè)置。(1) 模板采用的模板和支架材料的種類、等級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范與設(shè)計(jì)要求,應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度,能承受砼澆筑和振搗的壓力,能牢靠地維持原樣,不移位、不變形。模板表面應(yīng)光潔平整、接縫嚴(yán)密。模板制作必須整裝、接縫盡可能光滑緊密。模板在使用之后應(yīng)清潔干凈,并涂上一屋保護(hù)膜。模板安裝應(yīng)按砼結(jié)構(gòu)物的施工圖測量放樣,重要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn)。(2) 鋼筋本工程的鋼筋種類、型號(hào)、直徑嚴(yán)格按規(guī)范、設(shè)計(jì)的要求執(zhí)行,鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定:Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%,Ⅱ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%,鋼筋調(diào)直后,其表面不得有明顯擦傷,抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖紙的要求。鋼筋的表面潔凈無損傷,油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。鋼筋綁扎首先按施工圖紙中的尺寸固定樣架,然后按設(shè)計(jì)間距進(jìn)行放樣、布置、綁扎、測量校核、驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下步工作。鋼筋制作與安裝流程圖:鋼筋制作加工→測量放樣→樣架固定→下層鋼筋→綁扎立內(nèi)?!蠈愉摻罱壴?yàn)收→下步工作3)素混凝土、鋼筋混凝土澆筑 (1) 砼澆筑準(zhǔn)備階段a、砼澆筑前8小時(shí),通知監(jiān)理人對(duì)澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,包括地基處理,已澆筑砼面的清理以及模板、鋼筋預(yù)埋件安裝等。b、新老砼結(jié)合面必須人工仔細(xì)鑿毛,并沖洗干凈。c、施工縫的表面在覆蓋新鮮砼或砂漿前,應(yīng)干凈潮濕,但不積水。(2) 砼澆筑a、 巖基、基面上的雜物、泥土和松動(dòng)巖石均應(yīng)清除,應(yīng)沖洗干凈并排除積水。b、 巖基石澆筑前,必須先鋪一層23cm厚的水泥砂漿,砂漿水灰比與砼的澆筑強(qiáng)度相適應(yīng),鋪設(shè)施工工藝應(yīng)保證砼與基巖結(jié)合良好。c、 熟料入倉,分層澆筑混凝土澆筑層厚度,就根據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定,一般情況下,不應(yīng)超過好下表的規(guī)定。 混凝土澆筑層的允許最大厚度(mm) 搗實(shí)方法和振搗器類別允許最大厚度插入式軟軸振搗器表面式在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中250mm在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150mm附著式外掛300mm(3) 澆筑層施工縫面的處理在澆筑分層的上層混凝土層澆筑前,應(yīng)對(duì)下層混凝土的施工縫面,進(jìn)行撒水清理并鑿毛處理。(4) 砼表面的修整有模板砼澆筑的成型偏差最大不超過177。10mm,砼表面蜂窩凹陷或其它損壞的砼缺陷應(yīng)按監(jiān)理人指示進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)前必須用鋼絲刷或加壓水沖洗清除缺陷部分或鑿下薄弱的砼表面,用水沖洗干凈。(5) 砼養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)① 根據(jù)不同的施工條件采用養(yǎng)護(hù)方法,由于本工程施工時(shí)間為夏季,平均氣溫高于+5℃時(shí)采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)(低于5℃不得澆水養(yǎng)護(hù)),以保證混凝土在一定時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件?;炷猎跐仓?2h后采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)。以保證混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。② 混凝土的養(yǎng)護(hù)期限:混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間自混凝土澆筑開始計(jì)算,使用普通硅酸鹽水泥不少于7天。③ 砼表面保護(hù):為避免高速水流引起壩體溢流面,施工中應(yīng)按施工圖紙和監(jiān)理人指示,嚴(yán)格控制表面平整度。(6) 止水、排水、沉降縫和埋設(shè)件止水、沉降縫:止水設(shè)施的形式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格應(yīng)符合本工程施工圖紙的規(guī)定。橡膠止水帶的安裝應(yīng)防止變形和撕裂。安裝好的止水帶應(yīng)加以固定和保護(hù)。沉降縫混凝土表面應(yīng)平整、潔凈,當(dāng)有蜂窩麻面時(shí),應(yīng)按有關(guān)規(guī)范規(guī)定處理。 排水和埋設(shè)件:排水設(shè)施的形式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格應(yīng)符合本工程施工圖紙的規(guī)定,孔的深度誤差不得小于設(shè)計(jì)孔深。(7) 質(zhì)量檢查與驗(yàn)收包括水泥、砂、粗骨料、拌和均勻性、強(qiáng)度等質(zhì)量檢測,砂漿工程建筑物的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收,砼工程建筑物的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收,砼工程建筑物的成型質(zhì)量復(fù)測,砼質(zhì)量的鉆孔抽樣檢查,砼工程建筑物的完工驗(yàn)收等,均需按相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及監(jiān)理人的指示進(jìn)行。作好隱蔽工程的驗(yàn)收工作,作到上一道工序不驗(yàn)收,下一道工序不能開工,嚴(yán)格把好隱蔽工程質(zhì)量關(guān)。(8) 砼和鋼筋砼施工工藝流程圖(見下頁)圖紙會(huì)審 ↓ 模板制作 原材料試驗(yàn)鋼筋制安 ↓ ↓ ↓模板安裝 砼配合比實(shí)驗(yàn)鋼筋驗(yàn)收∣ ↓
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