【正文】 ASNE B31的要求。管道及附件安裝檢查工作區(qū)域條件以確認(rèn)可以進(jìn)行施工，不能在不安全因素沒有排除時施工。對安裝于梁下、窗上的管道及管件的凈空以保證安裝，確認(rèn)圖紙上的吊頂高度，管道形狀及尺寸，位置，以及支撐件可被適當(dāng)?shù)陌惭b并隱藏與風(fēng)管，燈具，電線及其它設(shè)備協(xié)調(diào)安裝，當(dāng)?shù)蹴斉c豎井的空間不夠時，應(yīng)從建筑師獲得變更治商。（1）通則：按竣工移交及廠商要求進(jìn)行施工，包括采購設(shè)備的完整的安裝工作，與其他專業(yè)交接，確認(rèn)施工現(xiàn)場的尺寸、位置等，在圖中表明的位置進(jìn)行安裝并保證位置、標(biāo)高，立面，平面直線施線的精確，在安裝期間防止產(chǎn)品受損及污染，使用鉛錘對管道安裝進(jìn)行校正，以保證準(zhǔn)確安裝，連接管道。（2）承插連接：無需卡具，專業(yè)工具和設(shè)備即可安裝，可用于飲用水，生活用水，排污，排廢等可能由于倒流或倒吸而污染的給水系統(tǒng)，在可能發(fā)主倒吸的管道上設(shè)置防倒吸裝置。（3）吊架設(shè)計和調(diào)整： 支撐管道以保證沒有重量，膨脹力和結(jié)構(gòu)壓力被傳遞到設(shè)備上不允許使用活動插，吊架橫梁應(yīng)與結(jié)構(gòu)件連接時不少于2個螺栓接點，或其他機械連接件，鋼行架與箍鐵：連于結(jié)構(gòu)件上的結(jié)構(gòu)面節(jié)點上，C型管夾吊架：不允許與管夾底部接觸，按工程計算方法復(fù)核結(jié)構(gòu)壓力，變形及點負(fù)荷結(jié)果設(shè)計吊架及附件，與其他專業(yè)協(xié)調(diào)安裝工作，最終吊點位置由建筑師確認(rèn)。（4）管道間距，吊桿負(fù)荷和吊架空間：各種結(jié)構(gòu)的最大管道間距，最大吊桿負(fù)荷，最大吊架空間參照第一卷B 第15050章。（5）管道制作：管道下料應(yīng)符合建筑尺寸，安裝時不能彎曲或壓縮，并保證所有窗口，門及其它開口暢通，不允許為安裝管道而破壞或消弱結(jié)構(gòu)件，打磨所有管道上的毛刺，以保證管道伸縮自如，制作變徑管以適應(yīng)管徑變化，管道應(yīng)有支撐以免重量傳遞給設(shè)備，應(yīng)提供下列附件： ①在壓力水平供回水管道上應(yīng)保證頂部平齊而偏心安裝 ②壓力水平供回水管道坡度為：1：500 ③在設(shè)備出口提供如方型補償器，軟連接或其他柔性接頭 ④提供關(guān)斷閥門以及配套法蘭，在下列設(shè)備的進(jìn)出口：泵，水箱，鍋爐，冷機裝置，提水器等 ⑤閘閥用于提供設(shè)備與系統(tǒng)及下游的關(guān)斷 ⑥在所有設(shè)備和系統(tǒng)的底部設(shè)備泄水閥以允許排空存水 ⑦排水管引自水泵，安全閥，泄水口等，連到地漏，排水溝及其他排水處 ⑧在施工期間應(yīng)在所有管道開口的地方，提供蓋板或塞堵，以防止污染物進(jìn)入管道 ⑨為工程需要提供臨時的連接，閥門，水泵及沖洗裝置（6）管道膨脹：管道膨脹通常由彎頭，方形補償器，柔性接頭，管道補償器以及圖紙標(biāo)明的間隙吸收。在所有主管、支管、出口管設(shè)置補償裝置，允許管道自由伸縮，防止管道受壓或受拉，受壓應(yīng)在 ANSI/ASME 。（7）溫度計：安裝于圖示位置或下列位置： ①換熱器的供回管上 ②所有水泵的吸入端 ③在冷機和分匯水器的供回管上 ④冷盤出入口 ⑤熱盤出入口 ⑥冷卻器的出入口 （8）壓力表：安裝于圖示位置或以下位置： ①鍋爐給水泵的出口 ②循環(huán)水泵輸出入口 ③換熱器的供回管 ④調(diào)壓閥（減壓閥）的高壓低壓側(cè) ⑤膨脹水箱 ⑥在冷機和分匯水器的供回管上．（9）三通和旋塞閥：安裝于圖示及下列位置： 熱盤管的供水管上（10）壓力和溫度表：安裝于圖示及下列位置： ①分匯水器的回水管 ②在冷熱分支管接連處 ③所有獨立盤管的出入口 ④多回路分匯水器供國管（11）平衡閥／流量計：在便于觀察的壓力管道系統(tǒng)并安裝于圖示及下列位置 ①在所有盤管的回水管 ②在主管與支管交界處并靠近主管的支管上 ③水泵出口 ④冷機出口 ⑤換熱器出口（12）機與水泵的安裝：在廠商要求和竣工移交要求施工，包括采購水泵完整的安裝工作．水泵和電機應(yīng)由廠商代表或有資格的工程師裝配，安裝水泵，電機在基礎(chǔ)或底座上應(yīng)遵循廠商的指令和要求，并使用微調(diào)尺，安裝應(yīng)在所有管道和電纜施工前完成，安裝完成后及連接全所有線絡(luò)后，水泵應(yīng)試運行，標(biāo)高和位置應(yīng)被審核，所有必要的調(diào)整應(yīng)執(zhí)行包括平衡，手動轉(zhuǎn)動時輪，水泵運行時應(yīng)無雜音．在所有調(diào)整完成之后，水泵和電機應(yīng)完成基礎(chǔ)的二次澆筑。 采用機械密封的水泵，在系統(tǒng)滿水前，不能啟動和測試，密封件在安裝和測試期間損壞時應(yīng)由承包商負(fù)責(zé)更改。（13）管道、閥門和設(shè)備標(biāo)識 ①管道及設(shè)備：參照第 15050章基礎(chǔ)機械材料和方法，這些標(biāo)志包括閥門列表 ②閥門標(biāo)簽：參照第 15050章基礎(chǔ)機械材料和方法③標(biāo)牌：在主管、支管、小支管，用金屬沖壓牌標(biāo)識系統(tǒng)名稱和編號管道試壓、沖洗（1）試壓試壓介質(zhì)為自來水，用電動試壓泵加壓，空調(diào)供回水試驗壓力依據(jù)設(shè)計說明中設(shè)計提供的試驗壓力和參照《通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》，先升壓至試驗壓力，保持10分鐘，如壓降不超過0．02Mpa，且外觀檢查不滲漏為合格。（2）水沖洗沖洗水使用自來水，連續(xù)進(jìn)行沖洗，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致，無污物為合格。管道防腐 可以在預(yù)制時進(jìn)行第一遍防腐，涂刷底漆前，用鋼絲刷清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等雜物：涂刷油漆，厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。所有管道、管件及支架均刷兩道防銹漆，第一道防銹漆在安裝前己涂好，第二道防銹漆在試壓合格后及時進(jìn)行涂刷。三、風(fēng)管加工安裝 預(yù)留、預(yù)埋根據(jù)現(xiàn)場情況，主體施工完畢進(jìn)入砌筑施工階段，預(yù)留、預(yù)埋工作主要是在磚墻上預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管。預(yù)留、預(yù)埋工作前要認(rèn)真審查圖紙，熟悉現(xiàn)場情況、與其它專業(yè)一起確定各自的管線走向，保證預(yù)留孔洞位置尺寸能符合要求。預(yù)留、預(yù)埋完成以后進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，確保位置、標(biāo)高、尺寸等符合圖紙定位要求，同時向監(jiān)理工程師報檢，并按需要填寫隱蔽工程驗收記錄。 風(fēng)管及配件加工（1） 板材 A．鍍鋅鋼板：ASTM A527固有組分質(zhì)量，熱浸鋅層厚度按 ASTM A525要求 180g／m2。 B．銅板：ASTM A568 。 C．不銹鋼板：ASTM A167 302或304號或其它指定型號，最小厚度0．18mm或按要求提供更厚的。 D．鋁板：ASTM R209 3003－HI4型鋁材，或按要求提供更厚的。（2） 組合式壓力進(jìn)風(fēng)管道 A．通則：根據(jù)系統(tǒng)壓力按照SMACNA“空調(diào)風(fēng)管制造標(biāo)準(zhǔn)”制作，包括必需的內(nèi)部加強筋，設(shè)備，橫梁（槽鋼），檢查口，風(fēng)閥帶和保溫的熱浸鋅處理支座或支撐件。任何與風(fēng)機連接的接口應(yīng)使用可拆卸的角鋼，螺栓，軟連接，提供按風(fēng)機廠商構(gòu)造制作的包套和外殼。當(dāng)包套裝與基座或與其它石材結(jié)構(gòu)相連，包套面板應(yīng)絲接或鉚接于鍍鋅角鋼，角鋼用緊固螺栓與石材固定。對接口內(nèi)部進(jìn)行填充封閉。 B．檢查口：在每個過濾器，盤管，自控調(diào)節(jié)閥或其它設(shè)備段或圖紙標(biāo)明的前面和后面，提供檢查口，檢查口應(yīng)為600*1500mrn除非有其它要求門板應(yīng)為雙面型，88mm鍍鋅門荷11十和插孔式VELK 260號門栓，可雙向開啟，門邊緣帶橡膠密封條。門板的兩表面之間用38mm厚玻璃棉保溫材料填充。結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)有防護(hù)角或延伸框媚以防止外部遮蓋物阻礙門的自由開啟。C．觀察窗：檢查門應(yīng)設(shè)有300*300mm的雙層玻璃窗以保證在開門前便可看到閥門。（3）新風(fēng)入口及風(fēng)管應(yīng)在底部焊接排水盤，排水盤應(yīng)涂有厚重的瀝青漆，應(yīng)有排水管引至附近的地漏，提供從排水盤，新風(fēng)入口管，設(shè)備外殼引出的排水管，排水管應(yīng)為40號鍍鋅鋼管及鑄鐵配件組成。（4）冷盤排水盤 A．不銹鋼排水盤：按指定要求為組裝式系統(tǒng)提供不銹鋼排水盤，涂裝50mfn的瑪?shù)僦能浤咀鳛榕潘P的墊木，為多級冷盤提供其基座上的不銹鋼排水底槽及鍍鋅排水盤及水封。（5）風(fēng)管板材 通則：風(fēng)管板材尺寸及加固件間距應(yīng)根據(jù)規(guī)范(GB5024397)執(zhí)行。 材質(zhì)：除非特別指定，板材料質(zhì)為鍍鋅鋼板。 風(fēng)管密封劑：送風(fēng)管密封膠應(yīng)為難燃材料。 接口及細(xì)部：與散流器，格棚和可調(diào)風(fēng)口表面連接口應(yīng)完全密封，直線風(fēng)管的出風(fēng)口尺寸應(yīng)按圖所示。插接接口應(yīng)順風(fēng)向安裝。彎頭半徑1應(yīng)為管道寬度的1－1／2倍。 廚房排風(fēng)管：。 浴室排風(fēng)管：。 選廚房排風(fēng)管：0．55mm不銹鋼焊接而成。 X射線房間風(fēng)管：按要求3mm厚的鉛質(zhì)包封。 合成防火風(fēng)管：當(dāng)風(fēng)管位于外部防火豎井時為樓梯加壓送風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)系統(tǒng)，避災(zāi)區(qū)域送風(fēng)提供2個小時耐火極限的合成防火風(fēng)管，由鋼板及玻璃棉板制式。附件包括外圍護(hù)結(jié)構(gòu)，閥門，檢查口，吊架及風(fēng)機，要求達(dá)到2小時耐火極限。（6）單壁螺旋風(fēng)管及附件通則：單壁，螺旋咬口，鍍鋅卷板及附件，按SMAC NA標(biāo)準(zhǔn)制作。（7）雙壁螺旋風(fēng)管及附件 ：尺寸按圖加工，工廠制作，雙壁，螺旋咬口，保溫內(nèi)膽，按標(biāo)準(zhǔn)長度3．7～6m提供，外壁為鍍鋅鋼卷板不超過100mm寬（當(dāng)風(fēng)管直徑為200mm以內(nèi)時）風(fēng)管直徑大于200mm時，寬度不超過150mm，200mm風(fēng)管彎頭為折壓結(jié)構(gòu)，大于200mm時為竹節(jié)式彎頭，5節(jié)組成90176。彎頭，3節(jié)組成45176。彎頭，2節(jié)組成30176。彎頭，其它附件，“T”形或“Y”形三通內(nèi)側(cè)光滑，形狀應(yīng)屬于低壓力損失型，直管為螺旋咬口或螺旋焊接卷制而成。 B．保溫：按要求提供隔聲防火型保溫材料，密度12kg／m3的玻璃棉25mm厚，充滿內(nèi)外壁間的空間。（8）吊架－圓風(fēng)管 通則：按SMACNA要求提供鍍鋅鋼質(zhì)吊架，用于支撐圓風(fēng)管，鋼性吊桿不允許與風(fēng)管的任何部位接觸。吊架應(yīng)保留風(fēng)管安裝和自由伸縮的空間。（9）保溫軟管 通則：UL181 1級風(fēng)管，冷軋鋼螺旋鋼骨，鋁薄包覆及15mm及合保溫外套防火聚胺脂保護(hù)層，其火焰?zhèn)鞑ヂ蕿?5，煙氣產(chǎn)生率為50，使用安裝時盡量平直且短小，