【正文】 與螺母旋合長(zhǎng)度不少于5扣，螺母厚度不小于30mm；可調(diào)托撐抗壓承載力不小于40kN。（7）對(duì)拉螺栓：選用M12的普通對(duì)拉螺栓，進(jìn)場(chǎng)的螺栓其機(jī)械性能、材料性能、硬度測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)均符合要求。2．鋼管、扣件、頂托等材料進(jìn)場(chǎng)前后安排專人檢查、驗(yàn)收，并作相應(yīng)的記錄，驗(yàn)收合格方可使用。進(jìn)場(chǎng)的材料應(yīng)符合以下要求：（1）鋼管：選用 ，鋼管要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3091）中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T 700）中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定?！兜蛪毫黧w輸送用焊接鋼管》（GB/T3091）、《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）規(guī)定： ，管體外徑允許偏差177。；壁厚允許偏差177。10%（壁厚）。所以，～。鋼管表面平直光滑，無(wú)裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕，不得使用銹蝕嚴(yán)重（斑點(diǎn)、剝皮）、彎曲、開裂的鋼管。搭設(shè)架子前應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)，鋼管上嚴(yán)禁打孔，鋼管在使用前先涂刷防銹漆，力求環(huán)保美觀。（2）扣件：采用可鍛鑄鐵制造的標(biāo)準(zhǔn)扣件，其材質(zhì)要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(GB 15831)的規(guī)定?？奂母郊ǎ孕温菟?、螺母、墊圈）采用材料符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T 700)中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定，扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼、夾灰等鑄造缺陷，鋼管和扣件均必須有出廠合格證及檢驗(yàn)單，扣件與鋼管的吻合面要接觸良好，螺栓不得滑絲、夾緊鋼管時(shí)，必要時(shí)進(jìn)行抗滑扭試驗(yàn)。新扣件具有生產(chǎn)許可證，法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，按現(xiàn)行國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）規(guī)定抽樣檢測(cè)。對(duì)不合格品禁止使用。舊扣件使用前，先進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺拴進(jìn)行更換處理。新、舊扣件均進(jìn)行防銹處理。（3）頂托：頂托應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)可調(diào)頂托，U型托盤（鋼板厚度5mm，寬度120mm，長(zhǎng)度100mm，高度60mm），支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿（L≥600mm）伸出鋼管頂部≤200mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙≤3mm（D≥36mm）。（4）方鋼：主次楞方鋼截面尺寸滿足50mm50mm，不使用非標(biāo)、異型的尺寸。（5）扣件式支撐材料1）面板采購(gòu)前應(yīng)取樣進(jìn)行規(guī)格檢查、材料強(qiáng)度檢查，應(yīng)泡水48小時(shí)檢查是否會(huì)脫膠。模板表面高低差不得超過(guò)3 mm。2）梁板底次楞及頂托采用50mm50mm，梁側(cè)立檔采用100X100方木，安裝前應(yīng)進(jìn)行截面尺寸檢查，強(qiáng)度檢查。不得選用非標(biāo)、異型、脆性、嚴(yán)重扭曲和受潮容易變形的材料。3） ()；應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1302022)，《直縫電焊鋼管》（GB/T 13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T 3092）中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T 700）中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。不得使用銹蝕嚴(yán)重（斑點(diǎn)、剝皮）、彎曲、開裂的鋼管。4）構(gòu)配件外觀質(zhì)量要求：1 鋼管應(yīng)無(wú)裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長(zhǎng)鋼管；2 鑄造件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈。3 沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；4 各焊縫應(yīng)飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；5 構(gòu)配件防銹漆涂層均勻、牢固。6 主要構(gòu)、配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰。5）可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長(zhǎng)度不得少于45 扣，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm。3．計(jì)劃一次性投入足量模板及鋼管支撐材料，模板工程需用材料如下表：序號(hào) 材料名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃1模板（膠合板） 915183018 m2 50000 分批進(jìn)場(chǎng)2 鋼管 t 3000 分批進(jìn)場(chǎng)3 扣件 滿足要求 個(gè) 150000 分批進(jìn)場(chǎng)4 頂托 U型可調(diào)頂托 個(gè) 54000 分批進(jìn)場(chǎng)5 方木 5080，100100 m3 400 分批進(jìn)場(chǎng)6 方鋼 5050 t 600 分批進(jìn)場(chǎng)7 墊板 20018 m 20220 分批進(jìn)場(chǎng)（三）設(shè)備計(jì)劃主體結(jié)構(gòu)施工期間，根據(jù)建筑物平面形狀、尺寸及高度、平面布置和工期要求，擬使用塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸，以滿足施工要求。施工期間做好使用前的檢驗(yàn)、保養(yǎng)工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。投入的主要施工設(shè)備如下表：序號(hào) 材料名稱 單位 數(shù)量 進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃1 單面壓刨 臺(tái) 4 一次性進(jìn)場(chǎng)2 臺(tái)式平刨 臺(tái) 4 一次性進(jìn)場(chǎng)3 臺(tái)式電鋸 臺(tái) 8 一次性進(jìn)場(chǎng)4 手提式電鉆 把 6 一次性進(jìn)場(chǎng)5 電焊機(jī) 臺(tái) 4 一次性進(jìn)場(chǎng)6 扭力扳手 把 10 現(xiàn)場(chǎng)常備7 水平儀 臺(tái) 2 現(xiàn)場(chǎng)常備8 經(jīng)緯儀 臺(tái) 2 現(xiàn)場(chǎng)常備四、施工工藝技術(shù)（一）技術(shù)參數(shù)1．立桿基礎(chǔ)：立桿坐落在鋼筋混凝土樓板上，每根立桿底部設(shè)置木墊板，采用長(zhǎng)度不小于2跨，厚度不小于50mm，寬度不小于200mm的木墊板。2．立桿：采用滿堂式支撐架，地下室模板支撐系統(tǒng)立桿間距為11001100，上部結(jié)構(gòu)模板支撐系統(tǒng)立桿間距為12001200。梁底沿縱向立桿間距與板的立桿間距成倍數(shù)。梁兩側(cè)樓板立桿應(yīng)對(duì)稱設(shè)置，立桿距梁側(cè)的距離≤500mm。梁板支撐應(yīng)以梁為中心對(duì)稱布置立桿，梁寬度范圍內(nèi)頂托應(yīng)與梁兩側(cè)板立桿同時(shí)施工，不得采用后補(bǔ)的施工方法。模板支撐架在搭設(shè)施工時(shí)，應(yīng)先按布置梁模板支撐立桿，而后再布置板模板支撐立桿，梁支撐沿梁跨度方向應(yīng)與板至此橫立桿間距的模數(shù)一致。立桿接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立桿的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302022）：滿堂支撐架立桿垂直度允許偏差，當(dāng)H=10m，允許偏差為177。30mm。3．頂托：支架頂部支撐采用可調(diào)頂托，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心，U型支托與楞梁兩側(cè)如有間隙，必須楔緊。4．掃地桿：在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。掃地桿應(yīng)采用對(duì)接，相鄰兩掃地桿的對(duì)接接頭不得在同跨內(nèi)，且對(duì)接接頭沿水平方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于立桿間距的1/3。5．水平拉桿：為保證支架的整體安全穩(wěn)定，縱橫設(shè)置?？烧{(diào)支托底部的立桿頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無(wú)處可頂時(shí)，應(yīng)于水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。6．剪刀撐：在支架四邊、主梁底兩側(cè)與中間每隔四排支架立桿設(shè)置縱橫向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45176。～60176。在支架兩端及中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1m，并采用不小于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。剪刀撐采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。7．固結(jié)點(diǎn)：應(yīng)先澆筑柱混凝土，待其形成一定強(qiáng)度后，方可澆筑梁板混凝土。在立桿周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6～9m，豎向間距2～3m（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際按每隔2步架高）與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)，加強(qiáng)模板的整體抗傾覆能力。（二）工藝流程放出軸線及梁位置線，定好水平控制標(biāo)高↓梁板頂架安裝↓架設(shè)梁底龍骨于頂托上↓梁底模及側(cè)模安裝↓架設(shè)板底龍骨于頂托上↓樓板模板安裝↓模板工程專項(xiàng)驗(yàn)收↓墻柱混凝土澆筑↓梁板鋼筋綁扎鋪設(shè)↓梁板混凝土澆筑、變形監(jiān)測(cè)↓混凝土保養(yǎng)，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求強(qiáng)度↓拆模令經(jīng)監(jiān)理審批，同意拆模，拆下頂托↓拆除梁板模板，清理模板↓拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿（三）施工方法1．支撐架搭設(shè)（1）安裝順序底座布置→放縱橫水平掃地桿→自角部起依次向兩邊豎立底層立桿，底端與水平掃地桿扣接固定，固定底層桿前應(yīng)校核立桿的垂直度，每個(gè)方向裝設(shè)立桿后，隨即裝設(shè)第二層水平加固桿與立桿扣接固定，校核立桿和水平桿符合要求后，按40～65Nm力矩用扳手?jǐn)Q緊扣件螺栓→按上述要求依次延伸搭設(shè)直至第一步架完成，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量，確保構(gòu)架質(zhì)量要求后再進(jìn)行第二步水平桿安裝，隨后按搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)裝設(shè)剪刀撐。（2）支撐系統(tǒng)安裝支撐搭設(shè)前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按本施工方案要求向施工管理人員及工人班組進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底，并簽字確認(rèn)。①對(duì)鋼管、配件進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管及配件。②對(duì)工作面進(jìn)行清理干凈，不得有雜物。③根據(jù)立桿平面布置圖要求放線定位，先彈出鋼管立桿位置線，墊板、底座安放位置要準(zhǔn)確，搭設(shè)時(shí)可采用逐排和通層搭設(shè)的方法，并應(yīng)隨搭隨設(shè)掃地桿水平縱橫加固桿。每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座，立桿底部墊長(zhǎng)度不少于2跨、寬度≥200mm、厚度50mm的通長(zhǎng)木墊板。水平桿與立桿扣接牢固，縱橫掃地桿離地面高度不大于200mm。④現(xiàn)場(chǎng)施工模板支架時(shí)，應(yīng)確保立桿的垂直度，掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，應(yīng)進(jìn)行平均分配確定具體步距；每一步縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿，即在每步、每跨均雙向設(shè)置水平拉桿。⑤在支架四邊、主梁底兩側(cè)與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。在支架兩端及中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。⑥根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302022）：滿堂支撐架立桿垂直度允許偏差，當(dāng)H=10m，允許偏差為177。30mm。⑦水平桿的接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰水平桿的接頭不宜設(shè)在同步同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向的錯(cuò)開距離大于500mm，各接頭中心至近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于跨段的1/3。⑧立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。⑨扣件的擰緊力矩應(yīng)控制在40～65Nm，檢查時(shí)形成書面記錄，監(jiān)理單位實(shí)施旁站并按隨機(jī)分布原則進(jìn)行，對(duì)扣件數(shù)量的10%進(jìn)行抽檢，不合格率超過(guò)抽檢數(shù)量10%的應(yīng)全面檢查，至合格止。根據(jù)建質(zhì)[2022]254號(hào)規(guī)定：對(duì)承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，樣進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料（由監(jiān)理單位見證取樣）送法定專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。⑩立桿應(yīng)根據(jù)支撐高度設(shè)置。立桿、水平桿及剪刀撐的布置應(yīng)嚴(yán)格按要求布置。模板承重架應(yīng)與已澆筑的砼墻或柱作為拉結(jié)節(jié)點(diǎn)，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。?模板支架搭設(shè)完成后，必須先自檢，再通知公司相關(guān)主管部門檢查合格后，經(jīng)過(guò)監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收通過(guò)后，方可投入使用。（3）模板安裝①梁底、梁側(cè)模采用18mm膠合板，梁底平板模鋪設(shè)在縱向次龍骨上，