【正文】 層砌筑，；分段位置宜盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致。各砌層應(yīng)先砌外圈定位行列，然后砌筑里層，外圈砌塊應(yīng)與里層砌塊交錯(cuò)連成一體。砌體外露面鑲面種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，位于流冰或有嚴(yán)重漂流物河中的墩臺(tái)，宜選用較堅(jiān)硬的石料或高強(qiáng)度混凝土預(yù)制筷進(jìn)行鑲砌。砌體里層應(yīng)砌筑整齊，分層應(yīng)與外圈一致，應(yīng)先鋪一層適當(dāng)厚度的砂漿在安放砌塊和填塞砌縫。砌體外露應(yīng)進(jìn)行勾縫，并應(yīng)在砌筑時(shí)靠外露面預(yù)留深約20mm的空縫備作勾縫之用。砌體隱蔽面砌縫可隨砌隨刮平，不另勾縫。各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊應(yīng)鋪滿，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時(shí)，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實(shí)。用小石子混凝土塞豎縫時(shí)，應(yīng)以扁鐵搗實(shí)。砌筑上層時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤。第三節(jié) 主拱圈施工拱架、支架、模板均自行設(shè)計(jì)，必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能使用，擬采用滿堂支架、木拱盔進(jìn)行拱上施工。滿堂支架用貝雷架架設(shè)。拱盔拱軸線采有坐標(biāo)控制。澆筑拱圈前，詳細(xì)檢查拱架、模板的質(zhì)量、安全等方面。支架的布設(shè)根據(jù)支架承重荷載（靜載、自重及施工荷載等）計(jì)算支架的必須的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及變形情況。拱架預(yù)拱度根據(jù)設(shè)計(jì)文件提供按懸鏈線予以合理分布。支架基礎(chǔ)采用砼墊層處理，再在處理后的基礎(chǔ)上用枕木支墊，以保證支架的整體強(qiáng)度和均勻沉降。支架搭設(shè)完成后，進(jìn)行荷載預(yù)壓試驗(yàn)，當(dāng)試驗(yàn)指標(biāo)符合計(jì)算指標(biāo)時(shí)，才可進(jìn)行拱圈的砌筑工作。砌體砌筑拱上構(gòu)造施工順序?yàn)椋褐鞴叭Α鷤?cè)墻→護(hù)拱→拱腔填料。（1）主拱圈a、砌筑拱圈工作開始以前，應(yīng)先詳細(xì)檢查拱架和模板；在質(zhì)量和安全等各方面符合要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意后，方可開始砌筑。b、砌筑拱圈時(shí)，必須縱、橫向?qū)ΨQ、均衡，按設(shè)計(jì)圖紙或施工規(guī)范規(guī)定的加載程序進(jìn)行，并隨時(shí)注意觀測和控制拱圈的變形。c、砌筑時(shí)采用分段砌筑的方法，拱圈的輻射縫應(yīng)垂直于拱軸線。砌筑前對(duì)拱頂預(yù)加一定的壓力。砌筑時(shí)，在拱腳、拱頂面兩側(cè)、分段點(diǎn)及其他易發(fā)生裂縫部位臨時(shí)設(shè)置定縫，在砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70%后進(jìn)行空縫填塞。（2）拱圈合攏拱圈合攏，一般選擇在氣溫515℃時(shí)進(jìn)行，拱圈合攏宜在填塞空縫的砂漿強(qiáng)度達(dá)到50%以上時(shí)進(jìn)行。（3）拱上結(jié)構(gòu)拱上結(jié)構(gòu)在拱架拆卸前砌筑，待拱圈合攏砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)30%以上時(shí)進(jìn)行。附拱砌筑采用同樣方法進(jìn)行。（4）拱架拆卸：砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，拱上建筑全部完成后卸架，以拱頂向拱腳依次循環(huán)卸落。1） 主拱圈施工主拱圈采用分段、分環(huán)的施工方法，全橋分六段、兩環(huán)施工。第一環(huán)第一次先施工兩邊水頭石，水頭石合攏后，再分段施工中間腰排石。第一環(huán)施工完成后，待砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%后再施工第二環(huán)，第二環(huán)施工程序與第一環(huán)相同。在主拱圈整個(gè)施工過程中，都必須保持對(duì)稱均衡加載，并加強(qiáng)施工觀測。施工中注意以下幾點(diǎn)：①沿拱跨方向分段砌筑。分段位置應(yīng)以能使拱架受力對(duì)稱、均勻和變形小為原則，拱式拱架宜設(shè)置在拱架受力反彎點(diǎn)、拱架節(jié)點(diǎn)、拱頂及拱腳處；滿布式拱架宜設(shè)置在拱頂、L/4部位、拱腳及拱架節(jié)點(diǎn)等處。各段的接縫面應(yīng)與拱軸線垂直。②分段砌筑程序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)對(duì)稱于拱頂進(jìn)行，使拱架變形保持均勻和盡可能的最小，并應(yīng)預(yù)先做出設(shè)計(jì)。分段砌筑時(shí)，各分段應(yīng)一次連續(xù)砌筑完畢。③所用砌塊的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，施工時(shí)按設(shè)計(jì)留置施工預(yù)拱度；④砌筑工作開始前，應(yīng)先詳細(xì)檢查拱架和模板，在質(zhì)量和安全等各方面均符合要求后方可開始砌筑。第四節(jié) 橋面系施工施工順序：橋面系測量放樣→波形護(hù)欄安裝→檢測→現(xiàn)澆砼→橋面鋪裝→檢測橋梁波形護(hù)欄放樣前應(yīng)選擇橋梁伸縮縫附近的端部立柱等作為控制點(diǎn)，當(dāng)間距出現(xiàn)零數(shù)，可用分配辦法使之符合規(guī)定的尺寸，立柱宜等距設(shè)置。護(hù)欄的高度必須在縱坡變化點(diǎn)處調(diào)整，以便線型順適、美觀。橋面鋪裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。應(yīng)注意以下事項(xiàng)：厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，使用的材料、鋪裝層結(jié)構(gòu)、混凝土強(qiáng)度、防水層設(shè)置等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；澆筑混凝土前將下承層打毛，清洗干凈，然后澆筑。其做面應(yīng)采取房滑措施，做面宜分兩次進(jìn)行，第二次抹平后，沿橫坡方向拉毛或采用機(jī)具壓槽，拉毛和壓槽深度為1~2mm。橋頭搭接（1）鋼筋混凝土橋頭搭板，臺(tái)后填土的填料應(yīng)以透水性材料為主，分層壓實(shí)。臺(tái)背回填前按設(shè)計(jì)要求做防水處理。（2）臺(tái)后地基如為軟土，應(yīng)按設(shè)計(jì)依照規(guī)范要求處理，預(yù)壓時(shí)進(jìn)行沉降觀測，預(yù)壓沉降控制值應(yīng)在施工搭板前完成。（3）橋頭搭板下路堤按設(shè)計(jì)先做好排水構(gòu)造物。（4）鋼筋混凝土搭板及枕梁采取就地澆筑方法施工。熊山渡改橋施工方案：本項(xiàng)目屬于新建人行渡改橋工程，根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場施工特點(diǎn)采用下部工程：明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)；C25重力式墩、臺(tái)基礎(chǔ)。上部工程：主線橋現(xiàn)澆C30空心板。第一節(jié) 明挖 擴(kuò)大基礎(chǔ)施工明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)根據(jù)水文地質(zhì)情況，將基礎(chǔ)安排在旱季施工。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，采用擋水板擋水，主要采用帶擋板和不帶擋板兩種開挖形式，有水基坑再配備二臺(tái)抽水機(jī)抽水。不帶擋板開挖和基坑，土質(zhì)邊坡控制在1:1，石質(zhì)邊坡控制在1:；基坑深度在5米以內(nèi)，地下水較少的，采用全開挖形式開挖；基坑深度在6m左右，下部有含水土層的，采用平垂和混合支撐開挖。施工要點(diǎn)①首先進(jìn)行定位測量，抄平放線，定出開挖寬度，按放樣分塊（段）分層開挖。②基坑頂四周適當(dāng)距離設(shè)截水溝，防止地表水流入坑內(nèi)，沖刷坑壁，造成坍方破壞基坑。③基坑開挖的施工程序。挖土應(yīng)自上而下水平分層進(jìn)行，邊挖邊檢查坑底寬度，不夠時(shí)及時(shí)修整，直至設(shè)計(jì)標(biāo)高。施工時(shí)應(yīng)注意觀察坑緣頂面上有無裂縫，坑壁有無松散坍落現(xiàn)象發(fā)生，并采取必要措施，確保安全施工。④基坑施工不可連續(xù)時(shí)間過長，自基坑開挖至基礎(chǔ)完成，應(yīng)連續(xù)不斷地施工。為加快施工進(jìn)度，可用反鏟挖掘機(jī)開挖基坑，挖至接近坑底時(shí)應(yīng)保留不少于30cm的厚度，在基礎(chǔ)砌筑前，再用人工清挖至基底標(biāo)高。⑤如有必要，可采用草袋圍堰輔助施工?；A(chǔ)砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時(shí)，如基礎(chǔ)為巖層或混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)先將基底表面清洗、濕潤，再坐漿砌筑；如基底為土質(zhì)，可直接坐漿砌筑。砌體應(yīng)分層砌筑，砌體較長時(shí)可分段分層砌筑，石塊應(yīng)平砌，每層石料高度用大致一致。外圈定位行和鑲面石塊，應(yīng)丁順相間或兩順一丁排列，砌縫寬度不大于300mm，上下層豎縫錯(cuò)開距離不小于80mm。砌體里層平縫寬度不應(yīng)大于30mm，豎縫寬度不應(yīng)大于40mm，用小石子混凝土砌筑時(shí)不應(yīng)大于50mm。第二節(jié) 承臺(tái)工程施工計(jì)劃采用廠家加工定型鋼模板，整體澆筑。模板面板測量放樣基坑支護(hù)開挖基礎(chǔ)鑿除樁頭鉆孔樁檢測安裝模板模板加工幫扎鋼筋澆筑混凝土拆除模板制作試塊混凝土攪拌運(yùn)輸承臺(tái)施工工藝框圖（1）施工工藝框圖（2）、施工測量及基坑開挖根據(jù)橋梁中心軸線，采用全站儀準(zhǔn)確測出承臺(tái)的正確位置，進(jìn)行基坑開挖。根據(jù)場地情況，基坑開挖采用支護(hù)開挖，開挖基坑各邊可比設(shè)計(jì)尺寸增寬30~50CM左右，挖土深度承臺(tái)在2M~3M之間，挖出土方不得堆放在基坑周圍，必須及時(shí)短駁或外運(yùn)，以減少今后橋臺(tái)、臺(tái)帽、橋墩立柱施工時(shí)對(duì)模板、支架加固的影響。根據(jù)本標(biāo)段工程的土質(zhì)及工作范圍，基坑采用密排鋼板樁插打支護(hù)，并在基坑底一側(cè)設(shè)集水井，利用水泵排水。并根據(jù)設(shè)計(jì)要求樁身必須嵌入承臺(tái)內(nèi)，嵌入承臺(tái)的樁均需破碎樁頭，必須采用人工挖土，防止機(jī)械挖掘時(shí)損傷樁和損傷機(jī)械，挖出樁后在樁身上作好鑿除標(biāo)志線，樁的平面位置，高程在自檢和監(jiān)理工程師檢查合格后，按規(guī)定設(shè)計(jì)標(biāo)高鑿除樁頭，鑿除可采用風(fēng)鎬，但要保證樁身砼的完好性，當(dāng)挖土挖至接近標(biāo)高尚差15CM左右時(shí)應(yīng)停止挖土，待墊層施工準(zhǔn)備工作就緒后以人工突擊挖除，然后迅速檢驗(yàn)。（3）、鋼筋加工進(jìn)場的鋼筋應(yīng)按規(guī)定分批驗(yàn)收，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣，保證每根鋼筋位置的準(zhǔn)確綁扎且可靠牢固，特別是箍筋角與鋼筋的交接點(diǎn)均應(yīng)扎牢，對(duì)必要地方應(yīng)用電焊焊接加強(qiáng)，對(duì)樁伸入承臺(tái)范圍，必須將主筋擰成約15176。的喇叭形。同時(shí)橋墩承臺(tái)施工時(shí)應(yīng)預(yù)埋好橋墩立柱鋼筋，預(yù)埋立柱鋼筋時(shí)，將鋼筋按根數(shù)比例分不同高度預(yù)留，并在立柱鋼筋底部按立柱的尺寸設(shè)多道箍筋加固，以便橋墩立柱時(shí)鋼筋的搭接和位置的準(zhǔn)確。為了保證承臺(tái)上層鋼筋的位置正確不下?lián)希瑧?yīng)設(shè)置架立鋼筋，每1M錯(cuò)開梅花形放置，考慮到砼入模的沖擊力，也可在模板上架設(shè)模槎，用8鐵絲吊住面層鋼筋，使面層鋼筋不下?lián)?。鋼筋在入模前，在底部和兩?cè)均要綁好墊塊，確保鋼筋保護(hù)層，澆筑砼時(shí)，派專人看管，及時(shí)糾正鋼筋偏差。（4）、模板施工承臺(tái)的模板均采整體鋼模板，采用4㎜厚的鋼板，外用5號(hào)槽鋼作為加勁肋。四邊各一整塊鋼模板，四角采用螺栓連接，外面用兩道L10010的角鋼加固，同時(shí)，各邊橫向每隔2米左右設(shè)置φ16的拉筋一道。模板立于施工好的墊層上，模板支撐必須牢固，不得支撐在浮土上，必要時(shí)應(yīng)打支撐樁，以防模板走樣，模板支立好后應(yīng)及時(shí)檢查各部位軸線及幾何尺寸是否符合圖紙要求，并在模板上涂刷適量的脫模劑，為了確保模內(nèi)尺寸準(zhǔn)確，模板采用搭鋼管支架進(jìn)行固定，澆筑砼時(shí)派專人看模，及時(shí)糾正模板的變形和防止漏漿。（5）、砼澆筑承臺(tái)砼均采用拌和均勻砼，砼泵送車運(yùn)輸，滑道卸料入倉進(jìn)行澆筑，機(jī)械震搗密實(shí)，承臺(tái)砼標(biāo)號(hào)為C30。在砼澆筑施工過程中，砼應(yīng)隨機(jī)抽樣，測定砼坍落度并制作試塊，現(xiàn)場不得任意加水。砼澆筑時(shí)應(yīng)在整個(gè)平截面范圍水平分層進(jìn)行澆筑，每層厚度不大于30CM，上下兩層間隙時(shí)間應(yīng)盡量縮短，在搗固時(shí)應(yīng)將插入式振搗器的振動(dòng)棒稍伸入到下層砼。澆筑砼采用插入式振搗器進(jìn)行搗實(shí)，振搗器的插入要緊跟砼入模，防止漏振與過振。振搗時(shí)間以被振搗砼表面停止沉落和表面氣泡不再顯著發(fā)生為度。振搗時(shí)振動(dòng)棒盡量避免碰鋼筋及預(yù)埋件，并與模板保持一定的距離。振搗時(shí)不應(yīng)搖動(dòng)鋼筋，否則會(huì)影響下層砼與鋼筋的握裹強(qiáng)度。對(duì)于承臺(tái)頂面要預(yù)埋短鋼筋頭作為立柱模板的后靠點(diǎn)，鋼筋頭一般為Ф25鋼筋，露出承臺(tái)以上10~15厘米。承臺(tái)頂面做好抹面工作，使之表面平整光潔，尤其是墩柱立模位置處更應(yīng)平直，以方便模板安裝。當(dāng)砼澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作，防止砼表面產(chǎn)生收縮裂縫。第三節(jié) 墩臺(tái)身及蓋梁施工柱式橋墩立柱采用整體鋼模一次立模到蓋梁底部，一次性將砼立柱灌注完畢，立柱模板安裝采用汽車吊進(jìn)行；蓋梁施工采用整體鋼模，模板可固定于墩身牛腿平臺(tái)上，一次灌注成型。有系梁的墩身，系梁與墩柱一起立模澆注。橋臺(tái)設(shè)計(jì)為肋板式橋臺(tái)形式。采用特制定型鋼模板，臺(tái)身一次性立模灌注成型方案。墩臺(tái)身砼施工采用商品砼，砼輸送車運(yùn)輸，砼輸送泵泵送入模的方法。一、墩臺(tái)身施工（1）施工工藝：養(yǎng) 護(hù)拆 模澆筑砼復(fù)測校正模板制作模板安裝鋼筋配制鋼筋安設(shè)綁焊測量放樣基礎(chǔ)表面處理砼下料試塊制作試驗(yàn)砼運(yùn)輸鋼筋砼立柱施工工藝框圖（2）施工方法①施工準(zhǔn)備、調(diào)整。，提前一個(gè)月進(jìn)行試驗(yàn)選好配合比與外加劑摻量。，混凝土基礎(chǔ)（樁頂）要鑿除表面浮漿，整修連接鋼筋。在基礎(chǔ)頂面測定中線、水平，劃出墩臺(tái)底面位置。②鋼筋加工鋼筋的加工、綁扎應(yīng)遵循規(guī)范的要求，在施工時(shí)要特別注意鋼筋調(diào)直，位置準(zhǔn)確，接頭綁扎牢固。③灌注砼，砼灌注對(duì)稱分層進(jìn)行，按層厚不超過30cm進(jìn)行。，搗固密實(shí)，不得漏搗、重?fù)v和搗固過深。，經(jīng)常檢查模板、鋼筋及預(yù)埋部件的位置和保護(hù)層的尺寸，確保其位置正確不發(fā)生變形。，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。二、蓋梁施工（1）模板墩臺(tái)身混凝土至蓋梁下約30～50cm預(yù)埋型鋼牛腿，支撐蓋梁作業(yè)平臺(tái)，蓋梁采用整體鋼模，模板可固定于墩身牛腿平臺(tái)上。蓋梁模板除四周側(cè)模板外，尚有固定在外模頂面上的支承墊石模板或預(yù)埋件、預(yù)留孔。墊石模板（或預(yù)埋件），應(yīng)通過測量準(zhǔn)確定位，并固定穩(wěn)固，灌注時(shí)不移位。蓋梁支架牛腿布置見示意圖。（2）蓋梁混凝土灌注①施工前,在墩臺(tái)身頂面標(biāo)出中心線及墊石、螺栓孔的位置，安裝模板進(jìn)行測量定位，以保持其位置的準(zhǔn)確。②安裝蓋梁鋼筋，施工時(shí)將錨孔位置留出，如因鋼筋過密無法躲開螺栓孔，適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置。③灌注蓋梁混凝土采取一次完成的方法?；炷凉橇狭礁鶕?jù)鋼筋的網(wǎng)孔大小選擇，并加強(qiáng)內(nèi)部振搗。灌注至墊石部分時(shí)，傾倒混凝土及振搗不得造成模板及栓孔木塞位置偏移，墊石頂面應(yīng)平整，高程正確。④將模板與墩身混凝土連接處固定嚴(yán)密，防止漏漿而出現(xiàn)蜂窩、麻面。⑤灌注完成后，及時(shí)復(fù)測墊石及預(yù)留孔的位置和標(biāo)高并壓光墊石平面，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。第四節(jié) 現(xiàn)澆空心板施工一、腳手架的搭設(shè)a、地基處理滿堂式支架應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行處理，使地基承載力符合設(shè)計(jì)要求，本橋地基處理措施為原地面清理，整平壓實(shí)后鋪15cm厚C15砼。b、搭設(shè)滿堂式支架滿堂式支架搭設(shè)時(shí)，在砼上鋪設(shè)5*10cm厚方木，支架底座放置在方木上，為保證方木底托空，在方木與砼面之間用砂找平。，，支架高度每隔2m設(shè)雙向水平拉桿，鋼管框架之間設(shè)交叉斜撐，以保證支架穩(wěn)定。二、鋼筋工程進(jìn)場所有規(guī)格鋼材均應(yīng)有出廠合格證,按牌號(hào)進(jìn)行外觀檢查,同時(shí)現(xiàn)場取樣進(jìn)行外送委托試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可使用。（1）鋼筋加工 1）鋼筋的表面要潔凈，使用前必須將表面油漬、漆皮、鱗繡等清除干凈。 2）鋼筋要直順，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋必須調(diào)直，采用冷拉方法調(diào)直時(shí)，圓鋼筋的冷拉伸長率要小于2%。 3）鋼筋加工配置時(shí)，要準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋長度，如有彎鉤或彎起鋼筋，要加其長度，并扣除鋼筋彎曲成型的延長度，拼配鋼筋實(shí)際需要長度。（2）鋼筋的連接 1）鋼筋的接頭一般采用焊接，對(duì)于直徑不大于22mm的鋼筋，在無焊接條件時(shí)可采用綁扎接頭，但對(duì)軸心受拉和小偏的受拉構(gòu)件中的主鋼筋不得采用綁扎接頭。2）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。3）鋼筋焊接用搭接或幫條電弧焊時(shí)，要盡可能采用雙面焊，只有不能作成雙面焊縫時(shí)，才允許采用單面焊縫。4）鋼筋接頭采用搭接焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部必須預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致，接頭雙面焊縫的長度為不小于5倍的鋼筋直徑單面焊縫的長度為不小于10倍的鋼筋直徑。 5）鋼筋焊接要錯(cuò)開布置，對(duì)于搭接