金屬材料及熱處理課程問答-文庫吧
2025-04-29 03:36 本頁面
【正文】 火和退火？答：正火與退火的區(qū)別在于：；，其強(qiáng)度和硬度比一般退火的高。19. 指出下列零件的鍛造毛坯進(jìn)行正火的主要目的及正火后的顯微組織。（1）20鋼齒輪 目的：提高硬度以改善切削加工性能 （P+F）（2）45鋼小軸 目的：增加珠光體數(shù)量以提高強(qiáng)度 （P+F）（3）T12鋼銼刀 目的：消除網(wǎng)狀碳化物，細(xì)化片狀珠光體組織以提高強(qiáng)度(P+Fe3C)20. 何謂球化退火？為什么過共析鋼必須采用球化退火而不是采用完全退火？答：使鋼中的碳化物球狀化，或獲得球狀珠光體的退火工藝叫做球化退火。 因?yàn)閷?duì)于過共析鋼，完全退火得到的組織是珠光體+網(wǎng)狀碳化物，使得其綜合性能較差。而只有球化退火，因其所得組織為球狀珠光體，其綜合性能比正火的還好。21. 退火的主要目的是什么？常用的退火工藝有哪幾種？答：均勻化學(xué)成分、改善機(jī)械性能及工藝性能、消除內(nèi)應(yīng)力，評(píng)委零件最終熱處理準(zhǔn)備合適的內(nèi)部組織。22. 生產(chǎn)中常用增加鋼中珠光體的數(shù)量的方法來提高亞共析鋼的強(qiáng)度，為此應(yīng)采用何種熱處理工藝？為什么？答：采用正火工藝， ＝Vaσa+σp(1Va)知道，因?yàn)檎鸬睦鋮s速度比退火的高，抑制了鐵素體的析出，增加了珠光體的數(shù)量從而可以提高共析鋼的強(qiáng)度。23. 亞共析鋼、共析鋼和過共析鋼平衡狀態(tài)下的組織是什么？答：亞共析鋼：F+P；共析鋼:P；過共析鋼：P+ Fe3C24. 舉出5種常用的淬火方法答：單液淬火；雙液淬火；預(yù)冷淬火；分級(jí)淬火；等溫淬火。25. 解釋有物性變化和無物性變化的淬火冷卻介質(zhì)的原理？說明水和油的冷卻特性、優(yōu)缺點(diǎn)及應(yīng)用范圍。答：26. 說明45鋼試樣(φ10mm)經(jīng)下列溫度加熱、保溫并在水中冷卻得到的室溫組織： 700℃（F+P）沒有發(fā)生相變760℃（M+F）840℃(正常的馬氏體組織)1100℃（粗大的過熱馬氏體組織）27. 為什么一般合金鋼的淬火加熱溫度要比碳鋼的高？答：碳化物的合金元素與碳形成穩(wěn)定碳化物延緩其溶入奧氏體，同時(shí)由于合金元素在奧氏體中的擴(kuò)散激活能較高，其自身不易均勻化，所以淬火加熱溫度必須適當(dāng)提高，以充分發(fā)揮合金化的作用28. 選擇下列材料的淬火介質(zhì)（1）形狀簡單的45鋼軸類件（水）（2）形狀簡單的T8鋼齒輪（油）（3）形狀簡單的W6Mo5Cr4V2（6542）高速鋼工具。（空氣或分級(jí)淬火）29. 化學(xué)熱處理的三個(gè)主要步驟是什么？答：原子的分解、吸收和擴(kuò)散三個(gè)基本過程30. 滲碳為什么選在900～930℃進(jìn)行？答：碳在鐵素體中的溶解度很低，而在奧氏體中溶解度較高，在727～1148℃之間，溶解度隨溫度升高而逐漸增大。碳在奧氏體中的飽和溶解度在850℃時(shí)為1．0％，930℃時(shí)為1．25％，1050℃時(shí)為1．70％。碳在奧氏體中溶解度的增大，使擴(kuò)散初期鋼的表層和內(nèi)部之間產(chǎn)生較大的濃度梯度，擴(kuò)散系數(shù)增加。但過高的溫度將縮短設(shè)備的使用壽命，增加工件的變形，奧氏體晶粒也易粗大。因此，常規(guī)滲碳工藝多在900～930℃進(jìn)行。31. 舉出常用的5種滲碳鋼？答：15Cr、15CrMn、20Cr、20CrMnTi、20Mn232
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