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cl板體系工程施工設(shè)計方案-文庫吧

2025-04-29 03:29 本頁面


【正文】 定性。臨時護(hù)架可以采用操作平臺法和工具式斜支撐法。無論使用何種支撐方法,護(hù)架必須具有自身的穩(wěn)定性和足夠的剛度、強(qiáng)度。、墻板錨片、附加錨筋的綁扎墻板在臨時固定后,宜同時進(jìn)行預(yù)埋件的焊接和墻板錨片及附加錨筋的綁扎。預(yù)埋件焊接質(zhì)量應(yīng)滿足國家現(xiàn)行焊接標(biāo)準(zhǔn)JGJ18的要求。焊縫長度應(yīng)不小于50㎜,焊縫間距不應(yīng)小于500㎜。、附加網(wǎng)片、鋼筋綁扎完畢后撤掉臨時固定系統(tǒng),進(jìn)行模板工程。 CL復(fù)合剪力墻安裝注意事項(xiàng)、CL網(wǎng)架就位后微調(diào)應(yīng)當(dāng)在保溫板上墊上方木,然后用鐵錘敲擊,不得直接撬動或擊打鋼筋網(wǎng)架。、CL網(wǎng)架就位后遇窗洞口四角宜設(shè)置斜向防裂網(wǎng)。、CL網(wǎng)架安裝固定完畢后進(jìn)行墻身管線、線盒等敷設(shè)固定時,遇到較粗的管線需要沿墻豎向走管或其他原因要將焊接鋼筋網(wǎng)剪斷時,應(yīng)當(dāng)在布管完畢后用同規(guī)格的鋼筋焊網(wǎng)在截斷處修補(bǔ),搭接長度滿足相關(guān)規(guī)范要求,綁扎點(diǎn)數(shù)不少于網(wǎng)格數(shù)的四分之一。、CL復(fù)合墻體遇永久性的穿墻孔洞,應(yīng)當(dāng)提前放置塑料、水泥、鋼等材質(zhì)的套管。在滿足使用功能的情況下,套管宜向室內(nèi)側(cè)抬高不小于5176。的角度。、CL網(wǎng)架板安裝完畢后,應(yīng)當(dāng)將保溫板拼縫處用聚氨酯等材料進(jìn)行現(xiàn)場發(fā)泡處理(拼縫大于20mm處理)。、CL網(wǎng)架板安裝完畢后,應(yīng)當(dāng)對CL網(wǎng)架板、管線敷設(shè)、墊塊安裝等在內(nèi)的分項(xiàng)工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。安全要求、在惡劣氣候如大雨、大雪、大霧和五級以上大風(fēng)影響安全生產(chǎn)時,應(yīng)停止施工作業(yè)。、吊具和索具應(yīng)定期檢查。非定型的吊具和索具均應(yīng)驗(yàn)算,符合有關(guān)規(guī)定后才能使用。、墻板在吊離地面后,應(yīng)緩?fù)F?,以檢驗(yàn)吊具、索具的可靠性。三、鋼筋工程現(xiàn)場采用CLQBⅣ型CL復(fù)合剪力墻墻身構(gòu)造,陰陽角,剪力墻洞口兩側(cè),與基礎(chǔ)圈梁連接處,與樓層、屋蓋連接處都需增設(shè)附加綁扎鋼筋具體節(jié)點(diǎn)如下圖所示:受力筋拉鉤間距不小于600mm,且不少于30%將外側(cè)受力筋與CL網(wǎng)架板相連接。 陰陽角邊緣構(gòu)件示意圖(現(xiàn)場增設(shè)同CL網(wǎng)架板焊網(wǎng))CL符合剪力墻窗洞口邊緣構(gòu)件示意圖(@250的鋼筋) CL復(fù)合剪力墻與基礎(chǔ)連接處增設(shè)附加鋼筋(@200的鋼筋) CL復(fù)合剪力墻與樓層、屋蓋連接處增設(shè)附加鋼筋(@200的鋼筋)CL復(fù)合剪力墻窗洞口上下增設(shè)附加鋼筋(@250的U型鋼筋)普通鋼筋施工時按上圖所示預(yù)留附加鋼筋,在首層CL復(fù)合剪力墻與基礎(chǔ)圈梁或下層墻體連接處提前在外側(cè)混凝土內(nèi)的鋼筋焊網(wǎng)處及內(nèi)側(cè)混凝土的受力鋼筋部位留設(shè)豎向的搭接用附加鋼筋,橫向連接拼縫采用同CL網(wǎng)架板型號鋼絲網(wǎng)綁扎搭接,每邊不少于20cm。搭接鋼筋應(yīng)在CL網(wǎng)架板安裝前綁扎在CL網(wǎng)架板上部,為保證附加筋的位置及間距,可在其上部端頭綁扎水平臨時固定筋。 四、模板工程本工程模板采用拼合木模板。模板選型(1)模板的高度相當(dāng)于墻板的凈高,模板的長度相當(dāng)于一般房間的開間或進(jìn)深的凈尺寸,即一塊CL墻板的現(xiàn)澆側(cè)采用拼合大型木模板。因此,大木模板的設(shè)計和制作必須有足夠的強(qiáng)度和剛度,能滿足墻體混凝土成型的需要,確保墻面平整光滑,以及安裝、拆除、運(yùn)輸、堆放方便。模板的構(gòu)造尺寸應(yīng)盡可能作到標(biāo)準(zhǔn)化、通用化,以利于多次周轉(zhuǎn)使用。模板的加工制作應(yīng)精細(xì),組對尺寸準(zhǔn)確,達(dá)到設(shè)計規(guī)定的精度。(2)模板一般由面板、支撐系統(tǒng)(木楞)等組成。面板:模板的面板使用多層木模板。加強(qiáng)面板剛度的縱橫肋可以采用方楞。在模板的兩端應(yīng)有邊框,以使板面結(jié)構(gòu)形成一個封閉的骨架,加強(qiáng)其整體性。支撐系統(tǒng):支撐系統(tǒng)的功能在于支持板面結(jié)構(gòu),維持模板的豎向穩(wěn)定,以及調(diào)節(jié)板面的垂直度。支撐由木楞、腳手管組成。操作平臺:操作平臺由平臺、護(hù)欄、爬梯等部分組成。操作平臺設(shè)置在模板上部,也可以用腳手架另行搭設(shè)。穿墻螺栓與塑料套管:穿墻螺栓是加強(qiáng)板面結(jié)構(gòu)的剛度和控制模板位置(即墻體厚度)的重要配件。為了防止墻體混凝土與穿墻螺栓粘結(jié),在穿墻螺栓外部套一根硬質(zhì)厚壁塑料管,其長度與墻厚相同,即一端與預(yù)制混凝土面平齊,一端頂住模板,內(nèi)徑比穿墻螺栓直徑大3~4㎜。穿墻螺栓的位置、數(shù)量應(yīng)通過計算確定。模板的安裝與拆除(1)安裝前的準(zhǔn)備工作①模板現(xiàn)場拼裝后,要清點(diǎn)數(shù)量,核對型號,清除表面污垢。模板背面用醒目字體著明模板編號,以便安裝時對號入座。②在正式安裝模板之前,應(yīng)先根據(jù)模板的編號進(jìn)行試驗(yàn)性安裝就位,以檢查模板的各部位尺寸是否合適,模板的接縫是否嚴(yán)密,發(fā)現(xiàn)問題及時修理,待解決后才能正式安裝。③安裝模板前必須作好抄平放線工作,并在模板下部抹好找平層砂漿,依據(jù)放線位置進(jìn)行模板的安裝就位。(2)模板的安裝與拆除①安裝模板時,應(yīng)先放入穿墻螺栓和塑料套管,然后按模板編號順序吊裝就位。經(jīng)靠吊垂直后,擰緊穿墻螺栓。②模板的安裝必須保證位置準(zhǔn)確,立面垂直。③為防止墻體出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象,在模板就位固定后,模板周邊的縫隙要用木條及海綿膠條堵嚴(yán)。后封堵材料不要塞得太深,以免損傷墻體結(jié)構(gòu)的斷面,外面采用砂漿溝縫。④窗洞口下角及窗臺頂部等死角部位應(yīng)留設(shè)排氣口,混凝土澆筑時應(yīng)當(dāng)及時觀察,混凝土填充滿后立即用木楔封堵。⑤校正合格后,在模板頂部安放固定位置的卡具。緊固穿墻螺栓時,要松緊適度,過松會影響墻體厚度,過緊會將模板頂成凹坑。⑥模板合模前應(yīng)檢查墻體鋼筋、水電管線、預(yù)埋件、門窗洞口模板和穿墻螺栓、塑料套管是否遺漏,位置是否準(zhǔn)確,安裝是否牢固,并清除模板內(nèi)的雜物。⑦當(dāng)墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到1N/㎜178。時,可以拆除模板,但在冬季施工時,應(yīng)按冬季施工方法和強(qiáng)度增長情況決定拆模板的時間。⑧脫模后,起吊模板前,要認(rèn)真檢查穿墻螺栓是否全部拆除,無障礙后才可起吊。吊運(yùn)模板時,不得碰撞墻體,以防止墻體裂縫。⑨模板及其配套模板拆除后,應(yīng)及時將板面的水泥漿清理干凈,刷好脫模劑,以備下次使用。(3)模板的表面處理①為了便于模板脫模,而且脫模后墻面平整光潔,為維修工序創(chuàng)造良好條件,應(yīng)進(jìn)行模板除灰和隔離劑涂刷等表面處理,以盡量減少模板與混凝土墻之間的粘結(jié)。②新制作的模板應(yīng)先進(jìn)行表面處理工作,將板面進(jìn)行處理。板面應(yīng)在涂刷脫模劑后使用。③模板脫模后應(yīng)趁板面潮濕容易清理,用扁鏟、鋼刷等工具,清除粘附的砂漿和隔離劑殘渣,再用棉絲擦干凈,然后涂刷新的隔離劑
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