【正文】 正。，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽檢復(fù)試。合格方可使用，否則全數(shù)退還。，放樣由放樣工程師負(fù)責(zé)復(fù)核放樣單，并經(jīng)主任工程師審核后才能使用。，其規(guī)格、長度、彎鉤等必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范和棟號分別堆放掛好標(biāo)識，防止混用。，暗柱筋綁扎時，主筋與箍筋交點(diǎn)處必須每點(diǎn)綁扎或焊接，箍筋接頭應(yīng)互相錯開，箍筋間距，特別在加密區(qū),必須符合設(shè)計(jì)要求。：鋼筋加工采用機(jī)械加工，現(xiàn)場配備鋼筋調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)等。鋼筋按結(jié)構(gòu)不同部位、鋼筋不同規(guī)格集中配料。送到加工場加工成型，分類掛牌、堆放并標(biāo)識好。：水平鋼筋采用閃光對焊和連接，豎向鋼筋主要采用電渣壓力焊和邦扎。為保證焊接質(zhì)量，應(yīng)先進(jìn)行試焊，合格后方可成批焊接。連梁或暗梁綁扎時，要分清主次梁的關(guān)系，所有主筋的錨固長度必須符合設(shè)計(jì)要求，懸挑梁綁扎時，主筋伸入支座內(nèi)錨固長度和位置必須嚴(yán)格控制，受拉筋和受壓筋嚴(yán)禁相反。：必須核對成型鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否預(yù)料單相符。鋼筋接頭位置、搭接和錨長度應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5020492）。鋼筋保護(hù)層墊塊采用預(yù)制砂漿墊塊，保證鋼筋綁扎位置正確。筋綁扎時，嚴(yán)格執(zhí)行短向板底筋在下、長向板底筋在上的原則，板受拉筋接頭應(yīng)放在支座1/3區(qū)段內(nèi)，其搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，對于雙層板筋，應(yīng)在上下層鋼筋之間設(shè)置“π”型或“馬敦”式的鋼筋支撐，以保證板的有效高度，在澆砼時，若有下塌變形，應(yīng)及時予以糾正。鋼筋的保護(hù)層墊塊應(yīng)提前加工，鋼筋扎好墊塊的設(shè)置要足夠，確保鋼筋的保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。每段鋼筋經(jīng)驗(yàn)收后才能封模，柱、梁板鋼筋在封模前要掛好保護(hù)層墊塊：配備足夠的墻體拉接筋，按規(guī)定間距把拉接筋點(diǎn)焊在墻柱的主筋上。，均須重新試焊。焊工必須持證上崗。焊接鋼筋及接頭試驗(yàn)方法分別執(zhí)行，《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ1896）及《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》。 ，模板的配制應(yīng)根據(jù)放樣圖進(jìn)行，梁板、梁柱節(jié)點(diǎn)模的配制尺寸要準(zhǔn)確，配一個編一個號，以方便支設(shè)時對號入座，模板配制好后應(yīng)堆放整齊，防止受壓變形或受潮。、尺寸及標(biāo)高，支模時要找準(zhǔn)垂直度。，梁和頂板可以在支好后再刷。梁板支模時要按規(guī)定起拱，梁的跨度大于4m時，按3‰起拱?？蚣苤捎梅浪藕习逯瞥啥ㄐ湍＃刂?、柱中釘50100木方縱肋，橫肋以@500雙鋼管216。12螺栓元寶卡擰緊，為了控制截面采用216。12鋼筋加工成螺桿穿柱拉結(jié)，外套硬質(zhì)塑料管螺桿抽出可重復(fù)使用。外墻部位做成外低內(nèi)高，以防漏水。 。 柱模應(yīng)先安裝兩端柱模板，校正固定，拉通長線校正中間各柱模板。 拆模時，最上面一塊柱模保留不拆，以便使梁柱節(jié)點(diǎn)鋼模接槎平正。 柱模支設(shè)時，在其便于操作的內(nèi)側(cè)底部留設(shè)清掃口，對沖洗的污水和雜物及時采用空氣壓縮機(jī)進(jìn)行清理。，滿堂架子的搭設(shè)采用Φ48，,利用縱橫交錯的水平橫桿和剪刀撐將整個滿堂架形成穩(wěn)定的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。，所有模板接頭處，度貼封箱帶，所有模板支設(shè)前后都要涂刷專用脫模劑，模板支設(shè)中嚴(yán)禁在施工面切割，必須先配制，在支設(shè)，對號入座。，柱模采用一套，周轉(zhuǎn)使用。滿足工期要求。 ，互相檢查，各種預(yù)埋件，預(yù)留洞應(yīng)埋設(shè)牢固，位置準(zhǔn)確，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。、梁板模板的拆除以不損傷棱角為準(zhǔn)，頂板、梁的底模拆除要執(zhí)行拆模令制度，以同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)，懸挑結(jié)構(gòu)必須待砼強(qiáng)度達(dá)100%以后，得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可拆模。 樓梯斜板模采用18MM厚膠合板，樓梯外幫側(cè)模及踏步均采用50MM厚木模板。 樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝平臺梁，再裝樓梯段底模板，然后安裝樓梯外幫板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，現(xiàn)場安裝踏步側(cè)板，并錨定牢固。 踏步中間的上面加一道反扶梯撐木。鋸齒形撐檔的兩端與最上最下的踏步側(cè)板定牢，并在其下部可設(shè)置可靠的水平支撐桿。 踏步高度要均勻一致，特別要注意最下一級及最上一級的高度，必須考慮到樓面層厚度，防止由于粉面不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。、模板和水電預(yù)埋管線經(jīng)過驗(yàn)收合格后，即可組織砼的澆搗。為滿足工期要求，本工程主體結(jié)構(gòu)砼澆搗可能采用商品混凝土，商品砼二臺泵車，澆砼前應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，接好電源，鋪設(shè)好泵管和操作平臺，做好人員的準(zhǔn)備。測出結(jié)構(gòu)砼的控制標(biāo)高，并用油漆做好標(biāo)識。自拌混凝土施工時，人員、機(jī)械、電源、水源等配備必須充分、完備。，后澆梁板，采用插入式振搗器搗實(shí)砼，每點(diǎn)的振搗延續(xù)時間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)，振搗器的移動間距應(yīng)符合震動半徑要求。，分層振搗，上層砼振搗時要插入下層砼5cm，以使上下層結(jié)合嚴(yán)密。在梁柱接頭、板梁接頭處應(yīng)認(rèn)真振搗，嚴(yán)防過振、欠振、漏振，砼振搗后，先用木刮尺按標(biāo)高將料刮平，然后用木搓將砼表面搓壓平整密實(shí)，在砼終凝前用鐵抹板鼗砼表面進(jìn)行二次抹壓平整，特別是樓梯踏步和樓層結(jié)構(gòu)面。，專人控制砼流量，使砼澆搗保持在同一位置向前推進(jìn)。樓面砼設(shè)專人對標(biāo)高嚴(yán)加控制，澆筑前彈好控制線，澆搗中用水準(zhǔn)儀跟蹤測量、抽檢，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求。，坍落度的試驗(yàn)需在出料口測試，如與設(shè)計(jì)不符要及時調(diào)整配合比。澆砼后要及時對表面進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天，并派專人負(fù)責(zé)。 ：如在氣溫低于50C時，混凝土應(yīng)添加外加劑，澆搗完畢后要用草包覆蓋，采取防凍措施。砌體工程：磚的品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，磚的邊角整齊；所有砌體必須具有產(chǎn)品合格證，材料進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)格分別堆放，做好標(biāo)識，并進(jìn)行原材料的外觀檢查和取樣試驗(yàn)，合格后方可使用。 在砂漿拌制時，應(yīng)將施工用砂漿級配牌掛在攪拌點(diǎn)位置，所有各材料應(yīng)經(jīng)校檢合格的磅稱進(jìn)行計(jì)量控制，以確保砂漿強(qiáng)度，各砂漿拌合點(diǎn)應(yīng)設(shè)一磅稱。砂漿拌制時應(yīng)拌合均勻，且應(yīng)隨拌隨用，拌合好的混合砂漿應(yīng)在12小時內(nèi)用完。砂漿稠度及試塊制作：應(yīng)按要求及規(guī)范在砌筑點(diǎn)進(jìn)行砂漿稠度測試及試塊制作。、制作皮數(shù)桿對軸線復(fù)核，放出墻體的軸線和邊線。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，應(yīng)在建筑物的主要部位設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應(yīng)注明軸線及墻體厚度、磚的規(guī)格、灰縫厚度等，根據(jù)砌體放樣圖，在樓面上放出各墻體及墻體上預(yù)留洞、門窗洞的軸線及邊線，經(jīng)復(fù)核后方可砌墻。多孔磚砌體操作方法采取“三一”砌法，即一刀灰、一塊磚、一擠壓，磚墻應(yīng)上下錯縫，隨鋪隨砌，橫平豎直，灰縫飽滿。砌筑多孔磚時應(yīng)擺試，多孔磚的空洞垂直于受壓面。，水平灰縫和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在10mm左右，但應(yīng)不小于8mm，也不大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫要刮漿適宜，并加漿灌縫。，不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎。磚墻與框架柱的拉結(jié)筋在端頭處必須折成180度彎鉤。、鐵件應(yīng)先制成預(yù)制混凝土塊，混凝土塊的尺寸應(yīng)與一塊或多塊多孔磚的尺寸相符。 ，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500MM，臨時洞口補(bǔ)砌時，洞口周圍磚塊表面應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補(bǔ)砌。臨時洞口設(shè)置一道鋼筋砼過梁。，其質(zhì)量符合清水墻砌筑的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。每道墻砌好后，在墻上加蓋標(biāo)識，注明該墻砌筑日期、操作人員、質(zhì)量等級、誰負(fù)責(zé)等。，嚴(yán)禁干磚上墻。當(dāng)墻的垂直度、平整度達(dá)不到要求時，嚴(yán)禁用錘子、瓦刀敲打校正。墻上預(yù)埋電線管必須執(zhí)行先放線，劃好線后用手提切割機(jī)切割，再輕輕剃鑿，嚴(yán)禁在墻上用鉆子隨意開鑿。，按規(guī)范要求斜砌標(biāo)準(zhǔn)磚，在梁墻、柱墻交接處必須 用灰漿擠壓密實(shí)。本標(biāo)段施工用腳手架均采用雙排鋼管落地式腳手架。外腳手架底座在地基回填土后布置，回填土分層夯實(shí)后，上鋪150厚素砼，并保持平整不積水，素砼墊層外圈設(shè)排水溝，立桿下墊木方或槽鋼，通長設(shè)置。立桿縱距為 ，橫距為1m，沿縱向并列組成，里排立桿離結(jié)構(gòu)外墻面300mm寬，小橫桿離墻面不大于200mm，伸出大橫桿150200mm，腳手架沿縱向水平間距不大于9m設(shè)置剪刀撐，剪刀撐與地面成4560度夾角，自下而上連續(xù)設(shè)置，剪刀撐的鋼管連接采用搭接，搭接長度應(yīng)符合要求，且采用三只扣件扣接。立桿→小橫桿→大橫桿→擱柵→剪刀撐→腳手笆→欄桿第一步立桿選用不同長度的鋼管參差布置，使二根相鄰立桿上部接頭相互錯開，以保證腳手架的整體性，立桿部用縱橫掃地桿連接；腳手架從第二步開始，每步均在外立桿里側(cè)設(shè)1m高欄桿和防護(hù)安全竹笆，并用密目網(wǎng)進(jìn)行環(huán)保防護(hù)；腳手架水平方向每三根立桿，垂直方向每二步設(shè)一連墻桿，連墻桿與立桿垂直，在施工電梯部位腳手架斷開處，連墻桿加密設(shè)置：腳手架最上部分，連墻桿加密設(shè)置，縱向每二根立桿設(shè)一連墻軟硬拉；腳手架四角設(shè)置接地保護(hù)及避雷裝置。腳手架完工經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，在施工過程中應(yīng)有專人檢查和維修。： ：除滿足設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)符合JGJ2285的規(guī)定。，檢查合格后方可投入使用或繼續(xù)使用：搭設(shè)完畢后；連續(xù)使用達(dá)6個月；施工中途停止使用超過15天，在重新使用前；在遭受暴風(fēng)、大雨、大雪、地震等強(qiáng)力因素作用后。腳手架在使用過程中，最多只能三步腳手架同時上人施工，并使腳手架上的施工荷載不得超過設(shè)計(jì)荷載。雙排腳手架拆除前應(yīng)先做好腳手架拆除的施工方案，并經(jīng)審批后才能施工，拆除時現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，警戒區(qū)域內(nèi)不得有人通過或施工，地面的監(jiān)護(hù)人員必須履行職責(zé)，并與操作層的人員保持通訊聯(lián)系。：安全網(wǎng)→豎擋笆→墊鋪笆→防護(hù)欄桿→擱柵→斜拉桿→連墻桿→大橫桿→小橫桿→立桿。所有連墻桿，斜拉桿，隔排措施，登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進(jìn)行下降，不準(zhǔn)先行拆除。，當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位情況，發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個程序，一個部位結(jié)束方可能撤離崗位。外裝飾采用原結(jié)構(gòu)施工用的腳手架，由上而下進(jìn)行，內(nèi)裝修腳手架的搭設(shè)根據(jù)層高情況，使用鋼管滿堂腳手架。：在鋪筑防水層前，所有施工面上的建筑物必須固定在圖紙規(guī)定位置上，經(jīng)建筑師檢查合格后方可開始鋪筑。防水層施工前，找平層面必須清掃干凈。在找平層干透后，開始涂布瀝青底油。在底油干燥后，再開始鋪設(shè)防水卷材。本屋面屬卷材防水施工，當(dāng)屋面坡度小于3%時，宜平行于屋脊鋪貼卷材。并按照“先遠(yuǎn)后近”的原則；還應(yīng)注意從檐口處向屋脊處鋪貼；從水落口處向“分水嶺”處鋪貼。根據(jù)鋪設(shè)卷材的配置方案，從流水坡度的下坡開始彈出基準(zhǔn)線，使卷材的長方向與流水坡度垂直。鋪貼卷材可根據(jù)卷材的配置方案，從一端開始，先用粉線彈出基準(zhǔn)線，將卷材沿長方向并使涂膠粘劑一側(cè)向外對折，把卷材一邊對準(zhǔn)基準(zhǔn)線鋪展；或?qū)⒁淹磕z粘劑的卷材卷成圓筒形，然后在圓筒中心插入一根￠301500的鐵管，由兩人分別手持鐵管的兩端，并使卷材的一端固定在預(yù)定的部位，再沿基準(zhǔn)線鋪展卷材。在鋪貼卷材的過程中，不允許拉伸卷材，也不得有褶皺存在。每鋪完一張卷材，應(yīng)立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材一端開始，朝橫向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材與基層之間的空氣。卷材防水層的搭接縫是屋面防水的薄弱環(huán)節(jié)，卷材搭接縫寬度是確保防水層質(zhì)量的關(guān)鍵。卷材接縫的搭接寬度為100mm，在接頭部位每隔1m左右處，涂刷少許粘劑，待其基本干燥后，再將接頭部位的卷材翻開臨時粘結(jié)固定。將卷材接縫用的專用膠粘劑，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結(jié)面上，涂膠20秒左右，以指觸基本不粘手后，用手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣。粘合后再用壓輥滾壓一遍。特殊部位的附加層卷材，應(yīng)在大面積屋面卷材施工前鋪貼完畢。如穿墻管等是最容易發(fā)生滲漏的薄弱部位，在鋪貼卷材之前，應(yīng)采用聚胺脂涂膜防水材料進(jìn)行附加增強(qiáng)處理。 保溫層的施工該工程保溫層采用膨脹珍珠巖炮沫保溫板，SG791膠進(jìn)行粘貼。保溫層施工前應(yīng)保證基層平整、干凈、干燥。粘貼時應(yīng)鋪砌平整、嚴(yán)實(shí)，分層鋪設(shè)的接縫應(yīng)錯開，板縫間或缺角處應(yīng)用碎屑加膠拌勻填補(bǔ)嚴(yán)實(shí)。細(xì)石混凝土保護(hù)層中的鋼筋網(wǎng)片，施工時放置在混凝土上部。普通細(xì)石混凝土土中摻入減水劑或防水劑時，應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量，投料順序得當(dāng)，攪拌均勻。混凝土攪拌時間應(yīng)不少于2min?；炷吝\(yùn)輸過程中應(yīng)防止漏漿和離析。每個分格板塊的混凝土應(yīng)一次性澆筑完成，不得留施工縫；抹壓時不得在表面灑水，加水泥漿或撒干水泥。混凝土收水后，應(yīng)進(jìn)行二次壓光。分格縫截面宜做成上寬下窄。分格條安裝就位準(zhǔn)確，起條時不得損壞分格縫處的混凝土?；炷翝仓?2—24 h后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14d。養(yǎng)護(hù)初期屋面不得上人。：裝飾工程的施工原則按照自上而下，先外后內(nèi)，先粗后細(xì)的原則進(jìn)行，合理安排好各道工序的銜接，做好成品保護(hù)，防止相互污染。：在抹灰前要立好門窗樘，做好嵌樘、嵌縫工作和陽角護(hù)角，打好灰餅，沖好筋。包括水電安裝的各種線盒，電箱預(yù)留孔洞，預(yù)埋鐵件等都要在抹灰前全部處理好。抹灰前還要做好結(jié)構(gòu)層的清理工作，隔夜灑水濕潤，均勻刷界面劑3mm厚一遍，再進(jìn)行天棚抹灰，要隔夜刮糙，杜絕一次成活，防止空鼓、裂縫。施工順序：基層處理→底層抹灰→中層抹灰→面層抹灰。本工程內(nèi)墻粉刷分兩遍進(jìn)行。先用13厚1：：3水泥石灰砂漿打底掃毛，然后用5厚1：：。 基層表面凹凸太多的部位，事先要進(jìn)行剔平或用1：：3水泥石灰砂漿補(bǔ)齊；表面的砂漿污垢、油漆等事先均應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。 。 ，水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞，鑿剔墻后安裝的管道必須用水泥砂漿堵嚴(yán)。 ，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線及墻裙、踢腳板線。先用托線板檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度，再在墻的上角各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅，大小5cm見方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個灰餅用托線板或線錘掛垂直做墻面下角兩個標(biāo)準(zhǔn)灰餅，厚度以垂直為準(zhǔn)，再用釘子在左右灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，～,待灰餅稍干后,在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋,用長刮尺刮平,厚度與灰餅相平,待稍干后可進(jìn)行底層抹灰。 、柱面的陽角和門洞口的陽角，先用水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。其做法是：根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。 ，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。抹灰前，應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處的縫