【正文】 刷結(jié)合層。（3）排磚、分格、彈線：按設(shè)計要求和施工樣板進行排磚，并確定接縫寬度、分格、排磚宜使用整磚，對必須使用非整磚的部位，非整磚寬度不宜小于整磚寬度的1/3。并彈出控制線，作出標(biāo)記。（4）粘貼地磚：在粘貼前應(yīng)對面磚進行挑選，浸水2h以上并清洗干凈，待表面晾干后方可粘貼，粘貼時基層的含水率應(yīng)符合規(guī)定，粘貼層的厚度宜為48mm，在粘結(jié)層初凝前或允許的時間內(nèi)，可調(diào)整地磚的位置和接縫寬度，使之附線并敲實，在初凝后或超過允許的時間后，嚴(yán)禁振動或移動面磚。（5）勾縫應(yīng)按設(shè)計要求的材料和深度進行。勾縫應(yīng)連續(xù)、平直、光滑、無裂紋、無空鼓，勾縫按先水平后垂直的順序進行，面磚粘貼后應(yīng)及時將表面清理干凈。（6）成品保護：地磚粘貼后，對因油漆、防水等后續(xù)工程可能造成污染的部位應(yīng)采取臨時保護措施，對施工中可能發(fā)生磁損的入口、通道、陽角等部位，應(yīng)采取臨時保護措施，應(yīng)合理安排水、電設(shè)備安裝等工序，及時配合施工。 地磚的觀感檢查應(yīng)符合下列要求。（1）外墻面以建筑物層高或4m左右高度為一個檢查層，每20m長度應(yīng)抽查一處，每處約長3m。每一檢查層應(yīng)至少檢查3處。有梁、柱、垛、翻檐時應(yīng)全數(shù)檢查，并進行縱向和橫向貫通檢查；（2）飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和粘貼方式應(yīng)符合設(shè)計要求；（3）飾面磚必須粘貼牢固，不得出現(xiàn)空鼓；（4）飾面磚墻面應(yīng)平整、潔凈，無歪斜、缺棱掉角和裂縫；（5）飾面磚墻面的色澤應(yīng)均勻，無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處；（6）飾面磚接縫應(yīng)連續(xù)、平直、光滑，填嵌密實；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求；陰陽角處搭接方向應(yīng)正確，非整磚使用部位應(yīng)適宜；、 涂料施工（1）基層清理：施工前對基層進行全面檢查驗收，將表面的小顆粒及浮灰清除干凈。管線洞口修補平正，如基層有缺角應(yīng)在刷漿前認(rèn)真處理，檢查合格后方可進行作業(yè)，杜絕刷漿后進行其他補修工作的現(xiàn)象。（2）先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達(dá)標(biāo)后再大面積施工。（3）遵照規(guī)范規(guī)定的操作工序認(rèn)真操作，清理基層、填補縫隙、滿刮膩子、打砂紙、磨光、分遍涂刷等不得偷工減序。（4）采用厚膩子薄漿做法，膩子應(yīng)堅實牢固，不得有起皮、裂縫等缺陷，膩子較厚處要分層刮磨。要求手摸平正光滑無擋手感。潮濕房間的墻面采用防水膩子刮抹，刷漿每遍涂層不應(yīng)過厚，涂刷均勻，顏色一致。（5）第一遍仿瓷涂料干燥后，涂刷第二遍涂料。施工時的室溫保持在5℃度以上，以防止凍結(jié)。涂刷時應(yīng)進行流水作業(yè)，順著刷向另一頭，以避免出現(xiàn)接頭。每個墻面應(yīng)一次完成。（6）涂刷時要注意不交叉污染，對門窗、各種管道、燈具、開關(guān)、插座、箱盒等應(yīng)臨時遮蓋，不得污染，涂料工程結(jié)束后應(yīng)加強管理，認(rèn)真做好成品保護。、地面工程施工程序和方法一、操作工藝 ：基層處理 → 找標(biāo)高、彈線 → 灑水濕潤 → 抹灰餅和標(biāo)筋 → 攪拌砂漿 → 刷水泥漿結(jié)合層 → 鋪水泥砂漿面層 → 木抹子搓平 → 鐵抹子壓第一遍 →第二遍壓光 → 第三遍壓光 → 養(yǎng)護 。 ：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將減液沖凈。 ：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。 灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 （或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm5cm），～，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。 如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。 攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1∶2（水泥∶砂），其調(diào)度不應(yīng)大于35mm，強度等級不應(yīng)小于M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。 ；在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，～（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。 ：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。 鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。 ：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。 ：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。 ：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d當(dāng)抗壓強度達(dá)5MPa才能上人。 ，室內(nèi)溫度不得低于+5℃。 抹踢腳板：根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定墻基體有抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時，踢腳板只抹面層砂漿。 ：清洗基層，灑水濕潤后，按50cm標(biāo)高線向下量測踢腳板上口標(biāo)高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1∶3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護。 ：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹1∶2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光?？蓞⒄諌γ婺ㄋ嗌皾{的操作工藝。 ： 、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 。 。： ，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。 ，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，不滲漏，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密平順。 ，出墻厚度均勻，與墻面結(jié)合牢固，局部空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于2處。 ，如埋在地面內(nèi)的管線不得隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。 在已完工的地面上進行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時，注意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。+5℃時，應(yīng)采取必要的防寒保暖措施，嚴(yán)格防止發(fā)生凍害，尤其是早期受凍，會使面層強度降低，造成起砂、裂縫等質(zhì)量事故。，后進行墻面抹灰時，要特別注意對面層進行覆蓋，并嚴(yán)禁在面層上拌合砂漿和儲存砂漿。 、裂縫、不認(rèn)真：在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認(rèn)真進行清洗濕潤，這是保證面層與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序，如果不仔細(xì)認(rèn)真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結(jié)合不牢，就會造成面層空鼓裂縫。：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強面層與基層的粘結(jié)力，因此這是一項重要的工序，涂刷水泥漿調(diào)度要適宜（～），涂刷時要均勻不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結(jié)作用，相反起到隔離作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。、裂縫，預(yù)制板的橫、豎縫必須按結(jié)構(gòu)設(shè)計要求用C20。細(xì)石混凝土填塞振搗、密實，由于預(yù)制樓板安裝完之后，上表面標(biāo)高不能完全平整一致，高差較大，鋪設(shè)水泥砂漿時厚薄不均，容易產(chǎn)生裂縫，因此一般是采用細(xì)石混凝土面層。首層暖氣溝蓋板與地面混凝土墊層之間由于沉降不勻，也易造成此處裂縫，因此要采取防裂措施。，過早上人：水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強度。如果在養(yǎng)護時間短強度很低的情況下，過早上人使用，就會對剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此，水泥地面完工后，養(yǎng)護工作的好壞對地面質(zhì)量的影響很大，必須要重視，當(dāng)面層抗壓強度達(dá)5MPa時才能上人操作。、標(biāo)號不夠的水泥、水泥砂漿攪拌不均勻、操作過程中抹壓遍數(shù)不夠等，都是造成起砂現(xiàn)象。設(shè)有墊層的地面，在鋪設(shè)砂漿前抹灰餅和標(biāo)筋時，按設(shè)計要求抹好坡度。、有抹紋必須認(rèn)真按前面所述的操作工藝要求，用鐵抹子抹壓的遍數(shù)去操作，最后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓，直到將前遍的抹紋壓平、壓光為止。 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：。. 木門安裝工程施工程序和方法（一）木門安裝施工方法工藝流程彈線找規(guī)矩→門窗洞處理→安裝連接件的檢查→木質(zhì)門外觀檢查→按圖示要求運到安裝地點→木質(zhì)門安裝→門四周嵌縫→安裝五金配件→清理(1) 木質(zhì)門采用后塞口施工，安裝前先檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大30mm，否則應(yīng)進行剔鑿處理。(2)按圖紙尺寸放好門框安裝位置線及立口標(biāo)高控制線。(3)安裝門框上的鐵腳。(4)安裝門框，并按線就位找好門框垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時固定，檢查正側(cè)面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。(5)門框與墻體間的縫隙按設(shè)計要求的材料進行填塞，表面用厚度為5~8mm的密封膠封閉。(6)門窗件安裝：安裝時先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或重物敲打，防止損壞框料。(7)安裝后注意成品保護，防污染、防電焊火花燒傷損壞面層門安裝的技術(shù)要求(1木門必須滿足防火要求，采用設(shè)計要求的品牌。(2)針對門種類，采取相適應(yīng)的安裝方法(3) 木門的門框可采用膨脹螺栓與墻體固定或者在砌筑墻體時在洞口處預(yù)埋鐵件，安裝時與門框連接件焊牢。(4)門框與墻體不論采用何種連接方式，沒邊均不應(yīng)少于3個錨固點，且應(yīng)牢固連接(5)要求安裝木門應(yīng)先找直、吊正、尺寸量合適后將其臨時固定，并進行校正、調(diào)整、無誤后可以進行連接錨固。門安裝質(zhì)量要求(1)關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。(2)附件齊全，安裝位置正確牢固，靈活適用、達(dá)到各自的功能，端正美觀無污染，有防盜功能應(yīng)達(dá)到防盜指標(biāo)。(3)填嵌飽滿密實、表面平整、嵌填材料符合設(shè)計要求。(4)表面平整，潔凈，無劃痕、無麻點、凹坑，無銹蝕；表面涂料顏色均勻一致涂膜光潔美觀成品保護(1)門裝入洞口臨時固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥沙漿、灰水、噴涂材料等污染損壞鋼質(zhì)門表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不能破壞門窗表面的保護材料。(2)采取措施，防止焊接作業(yè)時電焊火花損壞周圍材料。 路基工程施工方案和方法施工時按就地取料填筑、短距離運料填筑、遠(yuǎn)距離運料填筑及就地棄料及短距離棄料等原則予以配置。路基施工前將地表腐植土、草皮、樹根等不合格料清除干凈，填方地段在清理完地表面后將其整平壓實到規(guī)定的要求再進行填方作業(yè)。一、路基放樣測量先行是施工管理中的要求，測量工作的質(zhì)量直接影響到工程的質(zhì)量，我公司在工程施工管理中，歷來注重測量管理工作。除建立兩級測量復(fù)核制度外，對本工程還將成立專職測量小組，以確保測量工作高效、優(yōu)質(zhì)。我公司計劃派遣2名優(yōu)秀測量工程師，配備兩臺BJ2高精度水準(zhǔn)儀（1臺備用），全程監(jiān)控跟蹤測量，另外在機械綜合施工隊要求配備一名專職測量員，配合項目部測量工程師進行測量控制工作，其余各施工組要求有一名兼職測量員，配合測量工程師（如立前視、標(biāo)識控制點等）跟進測量工作。開工前對業(yè)主和設(shè)計單位移交的導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點進行閉合復(fù)側(cè)，復(fù)側(cè)合格并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)利工程師簽認(rèn)后方可能施工。測點交接，測點復(fù)測，建立施工導(dǎo)線網(wǎng)，布水準(zhǔn)控制點測定污水管線樁，局部放樣。針對本工程的工程規(guī)模及特點，建立現(xiàn)場平面及高程控制系統(tǒng)，以便于施工全過程中進行測量的控制。（1）平面控制系統(tǒng)采用導(dǎo)線測量方法建立一級導(dǎo)線平面控制系統(tǒng)，系統(tǒng)布設(shè)以甲方提供的控制點為導(dǎo)線起始方向，沿本工程外圍采用測角精度為2秒，測距精度為2mm+2ppm測距儀或全站儀，布設(shè)一環(huán)形閉合導(dǎo)線并聯(lián)測甲方提供的控制點。導(dǎo)線點的位置應(yīng)通視條件良好，間距50—100m，不易受到道路交通的影響，并保護好定位樁。(2）高程控制系統(tǒng)建立以導(dǎo)線點為基礎(chǔ)，等級為四等的高程控制系統(tǒng)，采用高等級水準(zhǔn)儀由甲方提供的水準(zhǔn)點將標(biāo)高引致各導(dǎo)線點上。本工程的放線控制主要項目包括以下幾方面：線路中線、高程控制；(1)施工流程根據(jù)導(dǎo)線、高程控制點放出道路的中線，縱向每隔10米設(shè)置一中樁和一對邊樁，用水準(zhǔn)儀在中樁和邊樁分別標(biāo)記填挖高度，在路床平整后，根據(jù)縱坡和路拱縱向每隔離10米設(shè)置高程控制點基層面的標(biāo)高。根據(jù)道路中線放出側(cè)平石邊線，設(shè)置邊樁，在路口圓弧測設(shè)中，在保證準(zhǔn)確度和精度的前提下，為施工方便可采用道路部門較為通用的“中央縱距離法”。根據(jù)施工圖每10米設(shè)置側(cè)石頂面標(biāo)高控制點，通線進行鋪砌，平石則根據(jù)圖紙縱坡每隔10米設(shè)邊樁，并標(biāo)盲基層和面層面的標(biāo)高，設(shè)立標(biāo)志牌，聯(lián)合側(cè)石頂面線控制的橫坡及面層的高程定線測量程序。(2)施工方法（1）在本工程開工前，會同監(jiān)利對業(yè)主及設(shè)計單位提供的平面坐標(biāo)及高程控制點、網(wǎng)進行閉合復(fù)測，并在條件允許的情況下，盡快與相鄰工程的測量控制點、網(wǎng)進行聯(lián)測，測量記錄及結(jié)果由業(yè)主及監(jiān)利審核簽任后方可進入正式施工。（2）根據(jù)已有的高級控制點、網(wǎng)，結(jié)合各條施工線路走向及需要，加密布置施工控制網(wǎng)，施工控制網(wǎng)各點之間應(yīng)保持良好的通視狀況，以方便隨時進行閉合復(fù)測，所有的測量記錄及結(jié)果應(yīng)在報送監(jiān)利審核簽任后方可使用。（3）作好各施工控制點的保護工作，樹立明顯的標(biāo)志牌，以防止損壞。（4）根據(jù)施工控制點測放出中線控制樁位置，并進行各部位水